FA491型粗纱机导条架的改进

粗纱机喂入机构的主要作用是将熟条从条筒内引出输送到牵伸机构,并要求熟条在喂入牵伸机构前防止或尽量减小意外牵伸,而且要便于挡车工操作.但在生产中我们发现,FA491型粗纱机由于2排条筒用一根导棉辊积极喂入,使棉条筒与导棉辊间的距离过长,造成棉条与棉条间、棉条与条筒边缘摩擦,破坏了纤维的整齐排列,使纤维损失、棉条发毛.为此我们进行了以下改造.     

FA303型并条机导条辊加装清洁装置

我厂尚有早期FA303型并条机14台.该机属于低架平台喂入并条机,在生产过程中,我们注意到,该机机后棉条喂入部分的导条压辊粘附棉蜡杂质现象比较严重,特别是在高温高湿季节或新疆棉的使用过程中尤为突出.     

并条机导条块处断头的消除措施

并条机机后的最大喂入根数为每眼 8根。根据纺纱工艺要求 ,有采用 6根喂入的 ,也有采用 8根喂入的。当采用 8根喂入时 ,最后两根即第 7、第 8根棉条常在导条块处断条 ,严重影响生产效率。其原因为最后两根棉条距给棉罗拉的距离较远所致。为此 ,我们采取加大第 7、第 8根导条罗拉直径的方法 ,使问题得到了解决。其具体做法是将导条罗拉车削一层 ,然后用一外径为 46.2ｍｍ的钢管紧配合套上 ,再在接口处加以焊固。加大导条罗拉直径后 ,牵伸状态仍保持良好。经试验 ,出条重量不匀和条干不匀不但没有恶化 ,而且略优于加大导条罗拉直径前。Ａ2 72…     

FA304型并条机后导条压棉杆的革新

ＦＡ30 4型并条机后导条压棉杆 (ＦＡ30 4—1 70 8) ,其作用是将机后棉条均匀排列喂入牵伸区。由于压棉杆是由直管加工而成 ,棉条高速运行中在此处易散开 ,使进入牵伸区的棉网横向不匀 ,尤其是生产涤棉混纺品种时 ,棉网易在牵伸区形成束状或散开 ,造成并合不良 ,其条干ＣＶ值不稳定 ,尤其是在 6根并合的机台上 ,其缺陷暴露更为明显。因此 ,我们对导条压棉杆进行了改造。针对直导条压棉杆存在的不足 ,自制了圆弧形集束压棉杆 ,结构见图 1。该装置借助导条辊和给棉罗拉的喂入张力 ,采用弧状的集束装置 ,可有效控制机后喂入棉条的排列 ,棉条之…     

FA302型并条机导条架光电自停装置的改造

我公司的FA302型并条机已使用20年,其机后导条架上的光电自停装置已损坏失灵.为此,我们分别在机后导条架部分加装了3组光电自停装置,用于控制机后棉条的多股条或少股条的喂入.但在安装使用过程中,出现了光电自停装置作用不良和光电管体损坏等现象.针对实际情况,我们进行了如下改进.     

粗纱机导条滚筒的革新

目前Ａ４５３型、Ａ４５６型及ＦＡ系列的各型粗纱机喂入部分的导条滚筒都采用平键连接、平键传动。在经过几年设备运转之后，导条滚筒平键传动机构中的绝大多数轴键槽、平键、孔键槽等零件均出现严重磨损，从而使滚筒传动间隙增大，转动时滞顿现象严重———即在同一根滚...     

青泽730型高速并条机

西德青泽公司最近推出的730型高速并条机具有两个显著的特点,即条子高质量和产量更高。机器构造有单眼和双眼,可用或者不用自调匀整装置。工程设计和商品化生产的通用条筒输送系统是一致的。喂入条子(6根或8根并合)经由一个积极传动的喂入导条架装置引导。条子的精确喂入对于条子的高速输出格外重要,不过也可以提供具有叉形导条器的导条架。该并条机配置了新设计的四上三下压力棒牵伸装置,能轻易地在高输出速度下加工重定量的条子,设置的牵伸区宽度为190毫米。牵伸区长度的调整通过一个快速释放机构完成。     

FA317型并条机导条架加装导条杆

FA317型并条机的导条架高架四个横杆不如FA311系列并条机高架横杆长,穿入棉条后,机后棉条易相互摩擦,使棉条产生粘连、发毛,从而产生错纬和竹节.为此,我厂对该导条架进行了改进.     

A272F型并条机导条机构改造

A272F型并条机导条形式是平台积极式横向导入,导条架只适合使用900mm高的棉条筒.在纺纱过程中,我们发现A272F型并条机在日常生产中存在以下问题:(1)梳棉棉条筒大部分高度为1100mm,机后棉条与喂入喇叭口高度差异太小,满筒时棉条高出喇叭口;(2)使用900mm高条筒纺涤纶时,由于涤纶纤维较蓬松,满筒时棉条也高出喂入喇叭口.     

FA334型条卷机导条压辊的改进

我公司在使用FA334型条卷机过程中发现导条压辊(FA334-1312)与压辊支座(FA334-1311)之间有磨损,时间长了压辊支座需经常更换,同时导条压辊两边也会磨损严重,致使报废更换.频繁更换压辊支座及更换导条压辊是一个不小的费用,同时也给工人们增加了劳动强度.     

A272F型并条机局部张力牵伸的改进

A272F型并条机并合数为6根或8根,采用平台积极式横向喂入。当采用8根并合时,尾端2根喂入条在导条压辊和给棉罗拉之间易断,这种现象在纺涤棉品种而头并尾端是涤纶条时特别明显.影响产品质量,生产效率也难以提高。因为尾部条子行程长.条子中纤维抱合力差,易发生意外牵伸.从而使喂入条易断。我厂在导条罗拉尾端导条处用铜条焊接加粗,并校调后车削成外径为φ46.5mm.宽为130mm的一段(如附图)。加大尾端导条处罗拉直径后,相应增加了纱条线速度,改进了局部张力牵伸(由原1.011降低为0.99)。通过三个月使用实践.纱条喂入正常,解决了尾端棉条易断的问题。我     

A272型并条机导条平台加装断头光电自停装置

国产A272型并条机原有的断头自停装置是在喂给罗拉部分,故在导条平台上断头时无法自停。我厂使用该设备生产涤棉品种,采用条子和花,四根涤棉条与两根纯棉条同时喂入牵伸部分,为了混合均匀,采用层式笔架,垒成三县喂进牵伸部分,因此当在导条平台上出现断头时断条受其他棉条摩擦而带走喂进牵伸部分;有时因一根棉条断头打断其他五根棉条,而造成喂入口堵塞或缠后罗拉,影响棉条质量。为此,我厂一前纺,将粗纱机上应用的光电自停装置,移植在A272型并条机导条平台使用,灵敏度甚高,深受挡车工欢迎。现已在     

A272型并条机导条罗拉加装清洁绒辊的方法

我公司分厂并条机型有A272F型、A272C型两种,喂入方式为平台积极横向喂入.纺纯棉粗号纱时,所用原料多为美棉、巴基棉、新疆棉,由于原料杂质多,特别是在高温高湿季节,棉蜡熔化易黏缠在导条罗拉上,断条后,上压辊与导条罗拉不能充分接触,停车不及时,出现漏条开车现象,造成错号纱,严重影响产品质量.     

FA319型并条机性能测试及纺纱试验

FA31 9型并条机是天安纺机有限公司在消化吸收国外先进并条技术的基础上新研制的并条机。该机采用三上三下上托式压力棒曲线牵伸、PLC控制、同步齿形带传动 ,具有对浮游纤维控制力强 ,解决了因下压式压力棒易积灰而造成纱疵增多的问题。该机配有BYD型短片段自调匀整装置 ,机电一体化程度较高。1　FA31 9型并条机的技术规格适纺纤维长度 /mm　　　 2 2～ 76最大输出速度 /m·min- 1 70 0眼数 2喂入形式平台导条积极喂入牵伸形式三上三下上托式防尘压力棒双区曲线牵伸总牵伸倍数 /倍　　 3.84～ 9.73胶辊直径 /mm　　　 37× 37× 37下罗…     

FA702型并纱机导纱轮的改造

我公司使用的FA70 2型并纱机上配备的导纱轮是尼龙导纱轮 ,在使用过程中发现 ,由于尼龙导纱轮导纱沟槽窄、加工精度低、转动不平稳等原因 ,致使纱线在通过导纱轮时易窜出导纱轮沟槽 ,即其中一根纱线不通过导纱轮 ,使构成股线的两根单纱张力不一致 ,造成股线强力下降。经过分析研究 ,我们采取了以下改进措施。在靠近导纱轮处安装一导纱装置 ,从而引导纱线沿导纱轮沟槽正确通过 ,该装置由支架、导纱器及导纱器座组成 (见图 1 ) ,将支架的一端固定在导纱轮中心轴上 ,另一端用来安装导纱器座 ,导纱器座上安装有导纱器 ,纱线在通过导纱轮之前先…     

A453B型粗纱机高架喂入部分的改进

A453B型粗纱机采用的是高架喂入,由前、中、后三列导条辊组成,通过后罗拉经链条、链轮传动导条辊,导条辊之间的中心距离为800×800mm。这种高架喂入方式,容易产生意外牵伸,其主要原因是:(1)导条辊之间的跨度大,使棉条在两根导辊之间下垂产生牵伸;(2)第三根导条辊与高架下条筒间距离1500mm,喂入时棉条在无任何托持的情况下悬掉在空间,产生牵伸。以上原因,既易使棉条脱头,增加断头,又对粗纱以及成纱质量有较大影响。我们对导条部分     

A454型粗纱机导条辊接头的改进

Ａ４５４型粗纱机的导条辊分前、中、后三列，通过后罗拉的链条和链轮积极传动，以使棉条在喂入过程中尽量减少意外牵伸。我厂Ａ４５４型粗纱机的导条辊在使用过程中，有部分导条辊的接头键槽在开、关车时，瞬间受力过大，造成键槽磨损快，接头轴磨细而连接不紧固，连接处...     

配套DK740型梳棉机改造A272F型并条机导条架

我厂1992年技改引进德国特吕茨施勒尔公司清梳联生产线一条,DK740型梳棉机配套的棉条筒高度为1200mm,而国产A272F型并条机导条架的高度只有1325mm,只能使用900mm高的棉条筒,梳棉机与并条机不能配套使用。如果不改变A272F型并条机导条架的高度,1200mm的棉条筒再加上生条膨胀的高度约为1570mm,就要把生条向下斜拉到高度只有1325mm导条架上喂入,这样的弊病比较多:一是生条往下斜拉,把生条强行喂入导条架内,起先高于1325mm时,摩擦力大,易产生意外牵伸,随着棉条高度的降低,摩擦力由大到小,意外牵伸也会由大到小,趋向正常。这种意外牵伸,不可能…     

FA331型条卷机简介

由上海第一纺织机械厂设计制造的FA331型条卷机,是与FA251型棉精梳机配套使用的新设备。该机在无锡二棉投入三班运转一年多来,产量较高,质量与A191型条卷机相当,运转正常。现将该机概况简介如下。一、主要技术特征 1.喂入部分采用高架平台相结合方式。高架用塑料导轮导入棉条,平台呈矩形。为使表面光滑,平台镀装饰铬。导条辊用一上一下型式,棉条排列疏密可调节台面与偏心导条柱,操作方便,调节范围大。 2.牵伸型式为单区牵伸。上罗拉为皮辊,     

FA305C型并条机导条轴的改进

我公司有10台FA305C型并条机,由于传动其导条辊轴的同步齿形带易磨损而更换频繁,每次更换同步带需拆开两边的导条辊,再把两边的轴承座敲出来,然后才可以安装同步带.拆装费工费时(换1次同步带需2 h左右),拆卸不当还容易造成导条辊弯曲.