沧化23万t／a PVC生产装置恢复生产并正常运营

2008年4月29日,沧州化学工业股份有限公司23万t／a PVC生产装置恢复生产。因流动资金紧张等原因,沧州化学工业股份有限公司23万t／a PVC树脂装置于2006年9月份全面停产。根据公司重整计划和重组协议,在控股股东河北金牛能源股份有限公司的支持和努力下,公司23万t／a PVC生产装置的维修和调试工作已结束,该装置现已正常运营并恢复了全面生产。     

我国丁苯橡胶生产装置现状及近期改扩建情况

目前，我国丁苯橡胶装置总生产能力为505kt／a，共有6个丁苯橡胶生产企业。其中吉林石化公司、齐鲁石化公司、申华化学工业有限公司、兰州石化公司、燕山石化公司和茂名石化公司的丁苯橡胶装置生产能力分别为140，130，120，55，30，30kt／a。在这些丁苯橡胶生产装置中，吉林石化公司于2004年4月底经改扩建新增50kt／a的生产能力，     

山东建成100kt／a焦炉煤气制甲醇装置

山东滕州隆盛焦化有限公司利用本公司两座800kt／a冶金焦炼焦炉产生的焦炉煤气，日前已建成了100kt／a甲醇生产装置。该项目采用化学工业第二设计院开发的拥有自主知识产权的“焦炉煤气纯氧部分氧化制取甲醇”生产技术，在2004年11月动工兴建，预计将于2006年7月正式投产，成为国内第三套采用该技术建设的焦炉煤气制取甲醇生产装置。此前采用该技术建成的另两套装置是2004年12月28日在云南曲靖市焦化制供气公司投产的80kt／a装置和2005年9月5日在河北邢台建滔（河北）焦化公司投产的100kt／a装置。     

山东建成100kt／a焦炉煤气制甲醇装置

山东滕州隆盛焦化有限公司利用本公司2座800kt／a冶金焦炼焦炉产生的焦炉煤气，日前已建成了100kt／a甲醇生产装置。该项目采用化学工业第二设计院开发的拥有自主知识产权的“焦炉煤气纯氧部分氧化制取甲醇”生产技术，在2004年11月动工兴建，预计将于2006年7月正式投产，成为国内第三套采用该技术建设的焦炉煤气制取甲醇生产装置。     

国内最大苯酚丙酮装置在上海化工区建成投产

2005年1月10日，中国石化股份有限公司高桥分公司在上海化学工业区建设的20万吨／年苯酚丙酮装置生产出合格产品，标志着我国最大的苯酚丙酮装置胜利建成投产。这一与90万吨／年乙烯工程配套项目的竣工，为90万吨／年乙烯工程今年初全面调试和试生产、5月投入商业运行．形成一个闭环的产业链创造了条件，     

首套国产化大化肥设备通过验收

作为“十五”国家重大技术装备研制计划的重要内容，大型化肥成套设备研制项目依托华鲁恒升化工股份有限公司300kt／a合成氨、600kt／a尿素技改工程，自2004年11月建设完工并生产出产品以来，截止至2006年9月已安全平稳运行超过20个月。该项目包括工艺软件包开发、水煤浆气化关键设备研制、合成气净化关键设备研制、氨合成关键设备研制以及尿素装置关键设备研制5个课题共19个专题。按总投资计算，国产化率达到93．8％。项目总投资近14亿元。不到引进装置的一半，已通过了由中国石油和化学工业协会、中国机械工业联合会有关专家等组成的验收委员会的验收。     

项目信息

甲醇及转化烯烃项目。项目由国家发改委审批，位于安徽省皖北地区，总投资133亿元，建设日处理原煤8500t的粉煤加压气化装置，1700kt／a甲醇装置、520kt／a甲醇制烯烃（MTP）装置、490kt／a聚丙烯装置。建设周期为2007～2010年，目前前期部分工程已开工。所需关键设备：合成塔、精馏塔、冷却塔、真空泵、贮槽、自动化控制系统、水处理设备等。     

尿素深度水解装置应用小结

山东恒通化工股份有限公司化肥厂有两套尿素水溶液全循环法生产装置，原设计生产能力分别为40kt／a和60kt／a。经过近年来的节能技术改造，目前两套尿素装置生产能力均达到120kt／a。系统改造后，由于解吸负荷的增加，使解吸废液中氨含量高达0．08％左右，尿素含量在1．15％     

优化设计全低变工艺，实现蒸汽“零消耗”

安徽晋煤中能化工股份有限公司（以下简称中能化工公司）原有3套变换装置,其中1套采用全低变工艺,另2套采用中低低工艺。2009年,中能化工确定实施120kt／a合成氨扩产计划,原有3套变换装置生产能力已不能满足生产需求,经研究新增1套150kt／a全低变变换装置,不仅满足120kt／a合成氨装置扩产的需求,而且又达到均衡原装置生产负荷的目的。     

湖北宜化规划在新疆建设低碳循环经济产业园

湖北宜化集团有限责任公司规划投资325亿元,以煤为原料生产化肥、电石的宜化低碳循环经济产业园项目日前在新疆准噶尔盆地东部准东煤田开工奠基。该项目将利用昌吉回族自治州吉木萨尔县境内的准东煤田五彩湾矿区的不黏煤资源,在产业园内建设1200kt／a合成氨、2000kt／a尿素、600kt／a硝酸铵等生产装置,并配套建设2000kt／a兰炭、1800kt／a电石装置,全部项目计划在6年内建设完成。     

Ф1000mm合成系统优化改造技术总结

0前言 青岛碱业股份有限公司现有生产能力为合成氨（醇）130kt／a，尿素160kt／a，精甲醇40kt／a，甲醛50kt／a，硬脂酸40kt／a，液体C0210kt／a，热电装机容量1．2万kW。2006年对合成氨系统进行了30kt／a的扩能改造，改造后合成氨（醇）生产装置能力为160kt／a，配套尿素生产装置能力为200kt／a。D1000mm合成系统优化改造是公司160kt／a合成氨填平补齐工程扩能改造的核心组成部分：     

100 kt/a硝镁法浓硝酸装置开车总结

我公司硝镁法浓硝酸装置是在建270kt／a稀硝项目的配套装置，共有5套系统，单系统设计产能为20kt／a。装置于2006年4月开始建设，10月25日中交，11月20日产出合格产品。目前，单塔产能在62t／d以上。     

运用CO2气化装置，解决“气头”尿素装置的氨碳平衡

1 运用CO2气化装置的起因 四川美丰化工股份有限公司德阳分公司是一家拥有450kt／a合成氨、700kt／a尿素的大型“气头”尿素生产企业。在原CCR法转化工艺占60％的情况下，配套生产尿素时CO2还有富余。但是，在600t／d合成氨装置投用后，吨氨所副产的CO2严重不足，即不能将液氨全部转化为尿素，经测算液氨富余5％左右，造成液氨过剩，     

仪征化纤公司将建1000kt／a PTA装置

仪征化纤股份有限公司是我国大型门A生产企业之一，该公司现有PTA生产能力为800kt／a，通过技术改造，PTA生产能力达到900kt／a。该公司也是PET纤维和PET塑料、PBT工程塑料的生产企业，为了使上下游生产一体化以及满足国内PTA市场需求，加速发展PTA生产。经国家批准，中国石化仪征化纤股份有限公司将建设1套1000kt／a PTA生产装置，该工程是我国目前最大的PTA生产装置，其工艺和工程设计由中国石化上海工程公司承担，主要设备采用国产化设备。     

翼阀在粉体输送中的新用途

我厂铝粉制备装置始建于1996年，是吉林化学工业公司300kt／a乙烯工程中100kt／a α-高碳醇装置的配套装置之一。该铝粉制备装置拥有两条生产线，总生产能力达8．5kt／a，总投资2．1亿元人民币，是当时亚洲生产规模最大的铝粉生产线。2002年8月，将原设计的空气雾化改为氮气雾化生产球形铝粉。改造后总生产能力达5kt／a。     

印度石油公司的Panipar乙烯装置计划

据海外媒体报道，印度石油公司(IOC)计划在潘尼帕尔(Panipar)建设800kt／a石脑油裂解制乙烯装置，将生产800kt／a乙烯和500kt／a丙烯。该装置将采用Lumlnus技术。下游装置生产300kt／aHDPE、600kt／aPP、300kt／a乙二醇和350kt／a LLDPE／HDPE。总投资为30亿卢比(14亿美元)，计划于2007年二季度投产。     

神华宁煤集团煤基烯烃和二甲醚项目进展顺利

中国神华宁煤集团在宁夏银川建设的宁东能源化工基地两个煤化工项目目前进展顺利。13前宁煤集团与北京国电华北电力工程有限公司、中冶东方工程技术有限公司、北京万邦达环保技术有限公司在银川分别签订了520kt／a煤基烯烃项目动力站工程、830kt／a二甲醚项目一期工程空分装置和水处理工程总承包合同。520kt／a煤基烯烃项目是宁东能源化工基地规划建设的目前世界上第一个以煤为原料生产聚丙烯的大型煤化工项目，目前已进入现场施工阶段，计划2009年项目竣工并投料生产。烯烃项目动力站工程主要包括6台煤粉炉锅炉、4台空冷式发电机组。830kt／a二甲醚项目是宁东能源化工基地第二个大型煤化工项目，计划在2009年竣工投产。一期工程空分装置主要是两套制氧装置，水处理系统主要是脱盐水装置、废水回用装置和污水处理装置，总投资达20亿元。     

浙江巴陵恒逸己内酰胺B线开车

<正>2012年7月24日,中国石化股份有限公司巴陵分公司与浙江恒逸集团公司共同投资36亿元在浙江萧山合资建设的200 kt/a己内酰胺项目装置B线正式投料试运行,实现一次开车成功,氨肟化、己内酰胺、硫酸铵装置负荷达到设计能力的80%。此前在2012年5月29日该装     

锦州石化1200kt／a汽油脱硫醇装置扩能项目成功

锦州石化公司1200kt／a汽油脱硫醇装置扩能改造项目，日前实现一次开车成功，生产出合格的汽油。汽油脱硫醇装置是该公司汽油精制的重要装置，2006年该公司决定将1000kt／a汽油脱硫醇装置异地改造为1200kt／a。[第一段]     

湖北祥云化工集团120kt／a磷铵扩建及配套项目启动

继2007年240kt／a磷铵、150kt／a磷酸、200kt／a硫酸、300kt／a高效复合肥项目成功投产后,湖北祥云化工集团120kt／a磷铵扩建及配套项目于2009年6月正式启动。该项目具体规划为：新建400kt／a磷酸一铵、200kt／a磷酸二铵、900kt／a硫酸、200kt／a高效复合肥、300kt／a合成氨、120kt／a工业磷铵及氟硅酸钠、白炭黑、精细磷酸盐（偏磷酸钾、偏磷酸钡）、甲醇、二甲醚、甲醇汽油、磷石膏砌块等装置,