Toyobo开发PET催化剂

日本Toyobo公司开发出铝基聚对苯二甲酸乙二酯(PET)催化剂,克服了现有催化剂存在的问题。目前大多数     

Toyobo开发铝基PET催化剂

Toyobo公司声称开发成功铝基聚对苯二甲酸乙二酯(PET)催化剂，可以克服现有催化剂的一些缺陷。大部分PET生产采用锑催化剂，但这类催化剂正面临法规方面的压力。此外，铝基催化剂也比锗和钛基催化剂便宜，而且不会引起PET变色。     

PET钛系催化剂的应用进展

聚酯钛系催化剂催化活性高,对环境友好,能够使PET具有更高亮度和透明性,但也具有催化稳定性差、加剧副反应,使合成的PET色相变差、性能指标下降等缺点。通过对国外的一些钛系催化剂产品和对国内学者的钛系催化剂应用研究的简要说明,介绍了PET钛系催化剂应用发展的现状。随着聚酯工业的发展以及人们的环保意识的提高,具有高反应活性的不含重金属的钛系催化剂的开发应用,目前已经成为聚酯缩聚催化剂发展的趋势,有着光明的应用前景。     

关于控制PET／PEN共混物酯交换反应的研究

通过在聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲酸乙二酯的共混体系中加入不同种类,不同含量的热稳定剂或酯交换阻止剂,在300℃左右,经不同时间的熔融共混后取样,再经DSC、NMR测试观察,发现所使用的化学试剂不能阻酯交换反应的发生,酯交换反应程度与所加化学试剂的种类、含量基本夫关,而随熔融共混时间的缩短而受到抑制。     

全自动旋转式PET吹瓶机在广州问世

前不久,广州推出新型全自动旋转式高速聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹瓶机,时速可达8 600个。与国内现有的半自动、间断性吹瓶机相比,该技术是一种全新的吹瓶技术,可以旋转转动,连续不断地进坯、出瓶,具有自动化程度高、动作稳定、安全可靠、产品不受中间环节污染、生产效度高等优点,现已伸请了7项国家专利。目前,我国使用的同种高速吹瓶机均为进口设备。而新研制的这种设备投入市场后,价格只为同类进口设备的1/10~1/8,可以极大地降低食品、饮料、化妆品、医药等行业的生产成本。本刊摘编自《合成树脂及塑料》,2003,20(5):28全自动旋转式PET…     

PET合成用钛锑复合催化剂的制备及其性能北大核心

以氯化锑为原料,活化后坡缕石(HATP)为载体,聚乙二醇和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯混合溶液为助剂,制备了聚对苯二甲酸乙二酯合成用钛锑复合催化剂Sb/Ti/HATP,对其进行表征,并利用“FWO法”和“等转化率法”评估其催化性能。结果表明:Sb/Ti/HATP的比表面积可达156.801 3 m^(2)/g,平均表观活化能可降至42.84 kJ/mol,催化剂活性和热稳定性显著提高。     

回收PET瓶的新工艺

日本几个公司合资组建的ＰＥＴ再生公司与东京的净化日本中心合作开发了一种回收聚对苯二甲酸乙二酯 (ＰＥＴ)的工艺技术 ,工业化装置建在川崎 ,每年至少能回收 2 .7万吨的废ＰＥＴ ,预定在 2 0 0 3年底之前投产。这项工艺是将ＰＥＴ瓶压碎后洗涤 ,再与乙二醇及一种专用催化剂混合 ,于2 0 0～ 2 2 0℃解聚 ,产品为高纯度的ＢＨＥＴ ,这是合成ＰＥＴ树脂的中间体 ;过量的乙二醇可循环回收利用 ,采用分子蒸馏的方法可获得纯度在 98%以上的ＢＨＥＴ ,收率约为 99.5 %。与原料为ＰＴＡ的制备方法相比 ,所耗费用相差无几。回收PET瓶的新工艺@松…     

全自动旋转式PET吹瓶机在广州问世

前不久,广州推出新型全自动旋转式高速聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹瓶机,时速可达8600个。与国内现有的半自动、间断性吹瓶机相比,该技术是一种全新的吹瓶技术,具有自动化程度高、动作稳定、安全可靠、产品不受中间环节污染、生产效率高等优点。该机可以旋转转动,连续不断地进坯、出瓶,以达到高速吹瓶的目的,已申请了     

增强、阻燃PET的研究与应用

研制了增强、阻燃ＰＥＴ材料,讨论了加工助剂对材料性能的影响,结果表明,通过适当的改性,ＰＥＴ材料可用来生产电子边接器、线圈骨线架、点火元件等电子、电气元器件。     

GF增强PBT/PET合金的性能和外观

在质量分数30%玻璃纤维(GF)增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的基础上,通过引入不同含量的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)组分制备了不同PBT/PET比例的合金。系统研究了PET含量对合金的傅立叶变换红外光谱(FTIR)、熔融结晶行为、力学性能、流动性能及外观的影响。实验结果显示:PET引入后,合金的FTIR谱图中出现了PET特征吸收峰(1 341cm-1);由于发生了部分酯交换反应,合金中PBT和PET的结晶能力减弱;PET的加入提高了GF增强PBT的力学性能,拉伸强度和弯曲强度分别能够提高10.1%和8.9%;相较于GF增强PBT,GF增强PBT/PET合金的流动性有所提高;同时,GF增强PBT/PET合金注塑制品的外观得到显著改善,样品表面浮纤面积占比由GF增强PBT的7.6%降低至GF增强PBT/PET合金(PET质量分数为40%)的0.4%。当PET质量分数为20%～35%时,所得PBT/PET合金同时具备优异的力学性能和良好的外观。     

PET-PEN共聚酯对PET/PEN共混物的增容作用及其机理

使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚萘二甲酸乙二酯(PEN)无规共聚酯作增容剂,通过双螺杆挤出机熔融共混,制备了不同PET-PEN共聚酯用量的PET/PEN共混物,采用差示扫描量热分析、热重分析、热变形温度测试以及力学实验等方法,研究了该共混物的相容性及其它性能。结果表明,PET-PEN共聚酯对PET/PEN共混物具有明显的增容作用,能有效提高PET/PEN共混物的热稳定性,其用量越高,热稳定性提高越明显,当PET-PEN共聚酯用量为15质量份时,起始失重温度提高了20.3℃。PET-PEN共聚酯增容剂能提高PET/PEN共混物的维卡软化温度、拉伸和弯曲性能以及冲击性能,当PET-PEN共聚酯用量为5质量份时,增容改性的综合效果最好。     

PET／PEN共混物结构和性能的研究

在控制熔融共混温度和时间的前提下制备了一系列配比不同的PET／PEN共混物,通过NMP、WAXS、DSC和DMA等手段对共混物的结构特别是酯交换反应的情况进行了研究。发现在所选定的低熔融温度、较短熔融共混时间等条件下,PET与PEN之间基本未发生酯交换反应,熔融挤出产物中PET和PEN两组分仍然保持着各自分子链的规整性,在加热时仍然可以独自结晶。     

PET酯化反应过程中的二甘醇生成

二甘醇(DEG)在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)切片中的含量是PET的重要质量指标．在生产过程中必须严格控制。利用PET的工艺模拟模型,计算并分析了酯化反应器内DEG生成量及其影响因素,结果表明,第一酯化反应器出口的DEG质量分数为0．732％;第二酯化反应器出口的DEG质量分数为0．851％;影响DEG生成的反应因素按影响程度大小依次为：温度、配比、时间和压力。     

新型MgCl_2/PET复合载体催化剂及丙烯聚合 Ⅰ．载体的制备和表征

使用乳化法制备了一种新型的MgCl2聚对苯二甲酸乙二酯(PFT)复合载体,用扫描电子显微镜、红外光谱仪、差示扫描量热仪-热重分析仪和X射线粉末衍射仪进行表征.结果表明:PET通过乳化过程进入载体,与MgCl2共同形成球形的复合载体,复合载体中的MgCl2结构较为无序.聚合实验表明,由复合载体制备的催化剂的丙烯聚合活性可达到35.3 kg/g.     

新型MgCl2/PET复合载体催化剂及丙烯聚合Ⅱ.丙烯聚合

用MgCl2和聚对苯二甲酸乙二酯（PET）制备了一种新型复合载体,负载钛后应用于丙烯催化聚合。考察了聚合温度、助催化剂用量、氢气加入量及外给电子体种类等对催化剂和产物性能的影响。聚合温度为70℃、n（Al）／n（Ti）为200、氢气加入量为1L,采用环己基甲基二甲氧基硅烷作为外给电子体时,催化剂具有较高的催化活性,同时聚丙烯具有较高的等规指数,相对分子质量分布宽。     

溶剂对PET的诱导结晶作用

应用偏光显微镜等方法,考察了12种溶剂对PET的诱导结晶作用,表明与热结晶一样存在成核和增长两过程;增长速度和形成的球晶尺寸均与熔剂分子大小、极性等有关:诱导结晶速度快于渗透扩散速度等,所以溶剂诱导结晶动力学符合扩散动力学之说是值得商榷的。溶剂诱导结晶的形态可分为表面呈球状结构和不呈现球状结构二种类型,从断面观察分析球状结构形态仅在表面形成。发现球晶脱落漂于溶剂。     

PEN短纤维增强PET复合材料的结构与性能研究

通过在PET树脂中混入聚对苯二甲酸乙二脂（PEN）短纤维，制备了聚萘二甲酸乙二酯（PEN）增强PET复合材料，并以X射线衍射，DSC，扫描电镜，力学测试等手段分析了样品的结构，热学及力学性能，结果表明：复合材料中的PET树脂呈无定型状态，PEN纤维的加入使PET的冷结晶温度移向高温；此方法能够在一定程度上提高复合材料的断裂强度与初始模量，但可能由于复合材料中纤维含量较低。且与基体的粘结性能尚不理想，造成样品的力学性能随纤维含量和长度的变化规律并不明显。     

PET阻燃技术的研究进展

综述了近年来国内外添加型阻燃剂和结构型阻燃剂阻燃PET的最新研究进展,通过对两种阻燃技术及阻燃性能的比较,指出了PET阻燃技术的最新发展方向;总结了阻燃PET的阻燃性能测试方法,并对阻燃PET的品种、性能特点作了简单的介绍。