纳米级CaCO3改性PP的研制

采用纳米级CaCO3改性PP，同时考察了POE(乙烯辛烯共聚物)对该改性体系力学性能的影响。结果表明采用纳米级CaCO3和POE改性PP能明显提高PP的力学性能，而且该复合材料在生产中具有实际应用价值。     

β晶型成核剂增韧改性聚丙烯研究

研究了自制了β晶型成核剂增韧改性聚丙烯力学性能的影响,并对β晶型聚丙烯进行了广角Ｘ射线衍射分析,结果表明：添加０．５％的β晶型核型核,使一般聚丙烯的晶型发生了转变,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量有所下降,悬臂梁缺口冲击强度提高４倍以上,断裂伸长率提高,适合于制造各种聚丙烯增韧制品。     

纳米级CaCO3粒子增韧增强聚丙烯的研究

通过对纳米级ＣａＣＯ３粒子进行表面预处理和熔融共混工艺制备了ＰＰ／纳米ＣａＣＯ３复合材料,并进行了力学测试和结构表征。结果表明,经过适当表面处理的纳米ＣａＣＯ３粒子可以通过熔融共混法均匀分散在聚然中,粒子与基体界面结合良好,纳米ＣａＣＯ３粒子在低于１０％用量时即可使聚丙烯缺口冲击强度提高３～４倍,同时基本保持其拉伸强度和刚度。ＤＳＣ熔融曲线分析表明,ＣａＣＯ３对聚丙烯的β晶结晶过程有明显的诱地作用     

PP／纳米级CaCO3复合材料性能研究

研究了纳米级ＣａＣＯ３对ＰＰ的增强增韧作用,结果表明,纳米级ＣａＣＯ３对ＰＰ的力学性能有显著的改善作用,而且对ＰＰ的结晶有明显的异相成核作用。     

热处理对β成核聚丙烯结晶结构及力学性能的影响

采用广角X衍射(WAXD)研究了热处理对β成核聚丙烯(β—PP)结晶结构的影响，并考察了不同热处理条件下的力学性能。研究表明，随着热处理温度的升高，β—PP的结晶度增大，结晶形态由β晶型逐渐转变为α晶型。当PP完全转化为α晶型时，其拉件强度及弯曲强度提高，而悬臂梁缺口冲击强度和断裂伸长率却降至最低，由韧性材料转变为刚性材料。该结果说明了在生产工艺中控制合适温度的必要性。     

β晶型成核剂改性小本体法无规共聚聚丙烯研究

研究了β晶型成核剂（庚二酸钙）用量对小本体法无规共聚聚丙烯（PP—R）力学性能和结晶行为的影响。β晶型成核剂使小本体法PP—R的断裂伸长率有所下降，弯曲模量有所提高，拉伸强度变化不大，缺口冲击强度提高，特别是低温（0℃）缺口冲击强度得到较大改善。广角X射线衍射分析表明β成核剂不仅促进了小本体法PP—R中β晶型的生成，而且提高了γ晶型的相对含量。示差扫描量热分析也表明β成核剂改性小本体法PP—R中同时存在α、β和丫三种晶型。偏光显微镜观察发现β成核剂改性小本体法PP—R中出现了β晶型，晶体尺寸明显减小。     

聚丙烯/纳米CaCO3复合材料的结晶行为研究

用超重力法制备的纳米CaCO3和PP熔融共混制备了PP/CaCO3复合材料,并对PP/CaCO3复合材料的结晶行为进行了详细研究。差示扫描量热分析表明,纳米CaCO3粒子的加入加快了PP的结晶速率,缩短了半结晶时间,130℃时含15份纳米CaCO3的PP/CaCO3复合材料的半结晶时间比纯PP的减少了8.92 min;结晶度有轻微下降,结晶温度为126.5 ℃时纯PP的结晶度为44.33 %,含15份纳米CaCO3的PP/CaCO3复合材料的结晶度为35.9 %。动力学研究数据表明,等温结晶过程符合Avrami方程,PP/CaCO3的n和k值都大于纯PP的;利用偏光显微镜观察了PP/CaCO3复合材料的结晶形貌及结晶生长过程,纳米CaCO3粒子的加入使球晶数量明显增多,意味着CaCO3起到了结晶成核剂的作用。     

聚丙烯／纳米碳酸钙复合材料性能的研究

从结晶性能、力学性能、热性能和微观结构几个方面对PP/nmCaCO3复合材料做了初步的研究,发现nmCaCO3对PP的结晶有明显的异相成核作用,对PP的力学性能和热性能有一定的提高。     

不同成核剂成核聚丙烯的结晶行为与力学性能

制备了６种成核剂成核聚丙烯（ＰＰ）母料研究了成核母料和成核母料／ＰＰ的结晶,熔融行为,力学性能和透明性等物理性能,不同成核在成核母材料和成核母料／ＰＰ中对ＰＰ的结晶与熔融行为以及性能有不同的作用,观察到成核型Ａ成核ＰＰ具有较高的结晶温度与综合性能,而成核剂Ｂ成核ＰＰ的透明性较好。     

聚丙烯/弹性体/纳米CaCO3复合体系

研究了聚丙烯（PP）／弹性体和PP／弹性体／纳米CaCO3两种复合体系。结果表明，弹性体的加入使体系的冲击强度有很大提高，而拉伸和弯曲强度明显下降；添加8 phr左右的纳米CaCO3，体系的拉伸强度和弯曲强度得到较大提高。通过扫描电子显微镜观察冲击试样断面的形貌，可以很好地解释力学性能的变化。     

碳酸钙填充改性聚丙烯复合材料

主要介绍了碳酸钙填充改性聚丙烯复合材料的改性方法与影响因素，以及国内外对这类材料应用开发的研究进展情况。     

纳米碳酸钙的可控制备研究

纳米碳酸钙是一种重要的工业原料,用途广泛。文章介绍了纳米碳酸钙的制备方法、晶型及形状。纳米碳酸钙制备方法主要为复分解法和碳化法,其形状也多种多样,如立方状、链状、针状、片状、球形和纺锤形等,纳米碳酸钙在不同行业的应用有不同的要求。因此,纳米碳酸钙的可控制备非常重要。     

碳酸钙晶须改性对其与天然橡胶复合材料性能的影响

采用Si-69、硬脂酸钠、NDZ101、硬脂酸和十八酸锌5种表面改性剂对碳酸钙晶须进行表面处理,研究了改性碳酸钙晶须对NR性能的影响。结果表明,选用Si-69改性碳酸钙晶须,且用量为5份时,复合材料的力学性能最好,300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度比未改性时分别提高了26.0%,21.1%和22.5%;复合材料的损耗因子(tanδ)最小,比纯胶降低了0.20,玻璃化转变温度(Tg)为-82.8℃,耐寒性最好。     

偶联剂对聚丁烯–1/碳酸钙复合材料性能的影响

采用硅烷、铝酸酯和钛酸酯偶联剂对碳酸钙进行表面处理,并以聚丁烯–1为基体制备了聚丁烯–1/碳酸钙复合材料,研究了这3种偶联剂对复合材料性能的影响。结果表明,钛酸酯和铝酸酯偶联剂对碳酸钙改性的效果最好,其中铝酸酯偶联剂改性的碳酸钙接触角最大,对复合材料的增韧效果最明显,当铝酸酯偶联剂改性的用量为碳酸钙的1.5%时,改性后的碳酸钙接触角可达162.4°,相应的复合材料缺口冲击强度由未改性时的21.5 k J/m2提高至31.7 k J/m2。对铝酸酯偶联剂改性碳酸钙填充的复合材料的结晶性能及微观结构进行了分析与表征,发现铝酸酯偶联剂改性碳酸钙能够提高聚丁烯–1的结晶度,在基体内形成紧密堆积的细小球晶;铝酸酯偶联剂改性碳酸钙在聚丁烯–1中的分散性较佳,无明显团聚现象,与聚丁烯–1界面结合能力强,能够吸收形变功,提高复合材料的韧性。     

云母填充改性聚丙烯的研究

对云母填充改性聚丙烯（PP）的研究结果表明，随填充量增加，改性PP的模量明显提高，硬度提高，成型收缩率下降，但强度略有下降，熔体粘度增大，20％（重量）填充量时的综合性能最佳。云母在PP的毕吕起异相成核作用。     

碳酸钙填充聚丙烯体系的流变行为研究

利用高压毛细管流变仪研究了纳米CaCO3和微米CaCO3分别单独填充和复配填充聚丙烯(PP)体系的流变行为。对纳米CaCO3填充PP体系,CaCO3的加入使体系的表观黏度(ηa)下降,但随着CaCO3的质量分数增加,ηa呈上升趋势。当CaCO3的质量分数为10%时,两种微米CaCO3(1.8μm和25μm)填充体系的ηa接近,但低于纳米CaCO3填充体系的;随着CaCO3的质量分数增加(如30%),三种体系的ηa接近。对纳米CaCO3和微米CaCO3复配填充PP体系,CaCO3的总质量分数为10%时,当微米CaCO3的质量低于CaCO3总质量的50%时,体系的ηa与纳米CaCO3单独填充体系相比呈显著下降;但随着CaCO3的总质量分数增加,ηa下降的幅度变小。     

己二酸/无水硫酸钙晶须改性PP的等温结晶动力学

通过差示扫描量热(DSC)仪分析了己二酸(AA)和无水硫酸钙晶须(ACSW)复配改性聚丙烯(PP)的等温结晶行为,用偏光显微镜(PLM)观察了AA/ACSW复配改性PP的晶体形貌。DSC分析结果表明,随着结晶温度升高,半结晶时间和最大结晶时间增加,半结晶速率降低;与纯PP相比,ACSW和AA/ACSW复合改性都能使PP的结晶时间降低,结晶效率增加,说明ACSW和AA/ACSW对PP具有异相成核作用,并且AA/ACSW复合改性PP对提高PP的结晶性能有更好的效果,此外ACSW改性PP的等温结晶活化能最低。对改性PP的PLM的观察说明ACSW对PP具有异相成核作用,而AA/ACSW对PP的β晶成核具有协同促进作用。     

改性碳酸钙在聚氯乙烯中的应用研究

研究了一种改性碳酸钙在聚氯乙烯(PVC)中的应用情况。研究结果表明,这种经JL G0 1型改性剂(Modifier)改性的碳酸钙与普通碳酸钙相比,颗粒以原生粒子状态均匀分布,不团聚,其中部分以纳米粒子状态存在,因此填充于聚氯乙烯(PVC)硬质、软质制品中,不仅能改善体系的加工性能,而且赋予制品较好的物理机械性能,达到增韧补强的效果     

碳酸钙改性聚合物基复合材料的流变性能研究进展

作为使用最广泛的无机填料,碳酸钙的加入对聚合物的流变性能具有一定的影响。综述了近年来碳酸钙对聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯及多元聚合物复合体系的流变性能的影响,并展望了今后的发展方向。     

硅灰石及玻纤复合填充改性聚丙烯的研究

研制成了硅灰石，玻纤复合填充改性聚丙烯树脂，并对其力学性能和结晶行为进行了考查和研究。实验结果表明，硅灰石，玻纤等无机填料在聚丙烯结晶过程中起成核剂作用。