脱芳烃溶剂油及其加氢生产技术的发展

随着环保要求的提高,脱除芳烃、硫和氮等杂质,无臭、无毒的脱芳烃溶剂油的市场需求不断扩大。介绍了国内外脱芳烃溶剂油的产品现状和用途,详述了国内几种脱芳烃溶剂油的加氢生产技术。     

FCC柴油溶剂—低压加氢组合精制工艺研究

考察了FH－8催化剂对酸性溶剂精制后的FCC柴油低压加氢精制的影响。结果表明,采用溶剂－低压加氢组合精制工艺对重油催化柴油进行精制,不但可以使0^#轻柴油质量达到国标优级品指标要求,而且还可使加氢压力降至2．5MPa,体积空速升至3．0h^-1。     

煤炭直接液化起始溶剂油的研究

针对神华集团有限责任公司在建的煤直接液化示范工程所需起始溶剂量大、煤炭焦化产溶剂不足的问题,在0.1 t/d小试装置(BSU)和6.0 t/d工艺开发装置(PDU)上对重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃作为煤炭直接液化的起始溶剂进行考察.结果表明,重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃经过多次加氢处理后,其密度和组成与煤液化自产溶剂类似,可以作为煤炭直接液化装置的起始溶剂.在PDU上使用该溶剂,当压力为17 MPa、反应温度为450 ℃左右时,煤转化率达90.42%,液化油收率为56.04%.     

煤炭直接液化起始溶剂油的选择

在煤炭直接液化过程中,用于配制煤浆的溶剂起者重要的作用,神华煤炭直接液化工艺采用了全加氢的供氢性溶剂。起始溶剂的选择非常重要,BSU装置和PDU装置的运转结果表明,重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃经过几次加氢处理后可以作为煤炭直接液化装置的起始溶剂。     

石油烃类溶剂油的现状和发展趋势

介绍了国内外石油烃类溶剂油原料和产品的性质、新产品和新的精制技术动态。指出 :①我国溶剂油产品种类少 ,应尽快开发各种特种溶剂油 ;②为了满足更高的环保要求 ,我国应生产低硫低芳烃含量的环保型溶剂油 ;③我国应尽快开发溶剂油精制新技术。     

柴油精制装置的开发与应用

催化柴油须精制才能满足规格指标和环保要求 ,加氢精制是提高催柴的理想工艺技术 ,但投资大 ,操作费用高。非加氢精制技术在提高催柴质量方面 ,是一种比较经济、可行的途径。介绍了南阳石蜡精细化工厂 8.0× 1 0 4t/a柴油精制装置利用溶剂抽提法来提高催化柴油质量方面的工业应用 ,结果表明 ,该技术投资少 ,操作费用低 ,比较适合中小型炼油装置。     

加氢法生产优质特种溶剂油

以煤油馏分为原料，采用洛阳石油化工工程公司工程研究院开发的LK-1型加氢催化剂及单段加氢工艺可生产出优质环保型特种溶剂油。加氢生成油无色透明，无毒无味，其硫、氮质量分数可小于1μg／g，芳烃质量分数可小于0．1％。可作为生产多种特种溶剂油产品的原料。该工艺过程操作简单，生产灵活性大，运转周期长，对原料油的适应性好。     

溶剂脱沥青高效萃取塔的研究和应用

为提高溶剂脱沥青萃取塔的传质效率和通量，针对该体系具有界面张力低、粘度大、易乳化的特点，开发了一种新型高效萃取塔。在对塔的水力学和传质性能进行系统研究的基础上，将其应用到锦西炼油化工总厂丙烷脱沥青装置的技术改造中。经过长期运行考核，生产标定数据表明，与原萃取塔相比，处理量和轻脱油收率均有较大幅度提高，取得了显著的经济效益。     

两段中压加氢工艺生产特种溶剂油

中国石化荆门分公司采用抚顺石油化工研究院开发的两段中压加氢生产低芳烃溶剂油工艺技术对原有的分子筛脱蜡装置的加氢部分进行了改造，生产特种低芳烃溶剂油。改造后的装置于2004年2月开车一次成功。工业试运行结果表明，采用该技术以150～250℃和230～300℃直馏馏分为原料，经催化剂FH-98和FHJ脱硫和脱芳烃可以生产出低硫(小于1μg／g)、低芳烃(小于0．05％)的优质特种溶剂油，产品质量与国外同类油品相当。此外，装置改造后，根据市场需要还可转产3号喷气燃料。     

溶剂萃取法生产变压器油的工艺研究

为解决兰州炼油化工总厂生产变压器油中产生的酸渣、碱渣对环境的污染问题,研究了用溶剂萃取精制来取代原有的电化学酸碱精制工艺,萃取剂为含水的Ｎ-甲基吡咯烷酮（ＮＭＰ）,含水量１％～３％,操作温度在３０～５０℃,剂油比为０．２５～０．５０,经多级革取和水洗,精制油的色号、酸值均达到与原工艺相同的半成品油的质量指标,再经低温白土精制,可生产出合格的变压器油。     

加氢法生产低芳烃含量溶剂油的工艺技术

以130～300℃馏分油为原料，采用加氧技术和以Al2O3为载体、W-Ni为主要活性组分的催化剂，在适宜的反应温度和液时空速下，采用不同等级的氢分压可制取芳烃质量分数小于1．0％、0．30％或0．02％，硫、氮质量分数均小于1μg/g、无色透明、环保型的高级溶剂油，这种低芳烃含量的高级溶剂油可作为精细化工和金属加工等领域的优质溶剂，应用十分广泛。     

润滑油溶剂精制过程中助溶剂的应用

综述了在润滑油馏分溶剂精制过程中，加入助溶剂，以提高精制油收率，改善精制油质量的国内外研究应用情况。建议我国科研单位开展研究，尽快实现工业化应用     

改善减压蒸馏技术 提高润滑油生产水平

简述了目前国内外润滑油基础油原料生产的基本情况、减压蒸馏技术的进展，以及减压蒸馏与润滑油基础油生产的关系。     

植物油抽提溶剂油加工工艺的分析改造与效果评价

天然气处理厂第二气体处理厂植物油抽提溶剂油系统自 1 996年投入运行 ,尤其在 2 0 0 1年 2 .5× 1 0 4 t/a轻烃深加工装置的植物油抽提溶剂油系统投运后 ,对该系统进行多次改造后表明 :植物油抽提溶剂油产品质量有了明显提高 ,产品的一级品、二级品达到了产量的 80 %以上 ,产品市场竞争力明显增强。     

重整抽余油全组分加氢-分馏工艺制己烷和溶剂油

中石油集团大连石化分公司15 kt／a己烷装置,由采用传统工艺的4 kt／a已烷装置扩能技术改造而成。该装置可以连续重整装置的抽余油和氢气为原料,采用全组分加氢-分馏工艺,制备己烷和120号溶剂油。在原料抽余油苯含量高达1.5%,烯烃含量高达2.71%时,己烷产品中苯含量仍小于10 μg／g,硫含量为0.5 μg／g,达到国家标准,可以作为高品质食用油萃取剂;120号溶剂油产品中几乎不含烯烃、芳烃、硫,可以作为高品质的无苯溶剂。     

基于神经网络的润滑油溶剂精制过程模拟

采用前馈神经网络和反向传播算法 ,对润滑油的溶剂精制过程进行了模拟 ,包括精制油性能的模拟、操作条件的模拟和原料油性能的模拟 ,模拟结果与试验结果吻合较好。利用该方法 ,可以对炼油厂润滑油溶剂精制过程的生产和管理进行指导。