小型工业煤气化炉(第Ⅰ部分)

对四种工业上现用的小型煤气化炉进行了技术经济评价。发现四种气化炉都适于用加拿大褐煤在小型专用工厂生产2.11—31.65×10_(12)焦耳/天(2至30×10~9英热单位/天)的工业燃料气。这种已经成熟的技术既可以生产低热值煤气(吹空气),也可以生产中热值煤气(吹入氧气)。在两种情况下,如用户所采用的工艺,不允许热粗煤气中杂质污染时,可把煤气冷却和净化。结论是,可以1.9O美元/京焦耳(2.00美元/百万英热单位)的价格生产热粗低热值煤气,2.84美元/京焦耳(3.00美元/百万英热单位)的价格生产中热值煤气或4.5美元/京焦耳(4.75百万英热单位)的价格生产冷的清洁的中热值煤气(以1979年初美元为依据)。在文章的第Ⅱ部分,涉及到在水泥厂和钢厂应用情况的研究。文章也论述了天然气转换成热粗低热值煤气的改造费用。     

煤制甲醇的概念性设计

Badger 公司根据和美国能源部所签订的合同,制订了一项煤制甲醇工业装置的概念性设计。这套工业装置每天处理63000吨筛分后的洗煤,每天另需11000吨煤用于生产蒸汽。可售产品为415000桶甲醇燃料/天及660吨硫磺/天。总投资估计为31亿美元(1977年年中美元)。假定有一座1977年“当年的工厂”(美元值不变,不提价),其产品甲醇燃料的厂门价格估计为18.8美分/加仑(3.00美元/百万英热单位)。如果这套工业装置在1987年以前建成并投入满载运转,则甲醇燃料的厂门价格预计为33.6美分/加仑或5.35美元/百万英热单位。本文是工艺方法和整个工艺布置的评述、辅助设施的讨论、财务一览表、装置容量和市场情况的研究。     

由煤地下气化生产电力、代用天然气和合成气的费用估计

对煤地下气化的三个可能的应用:(1)应用低热值煤气复合循环的90万瓩的发电厂;(2)每天生产1.55亿立方英尺热值为954英热单位/立方英尺煤气的代用天燃气工厂;(3)每天生产3.88亿立方英尺适于进一步化学转化的合成气的工厂——作了概念设计。设计以Laramie能源研究中心用竖井连通法地下气化所得次沥青煤的实验结果为依据。三个厂相应的投资为423、376、334百万美元(1978年第一季度价)。产品价格为下列因素的函数:债务/股份资本比、资本的利润率、煤的费用和工厂因数。采用债务/股份资本比为70/30,煤的费用为每短吨五美元,债务利息为9%,缴税后的资本利润率为15%,这时电力价格为每度电2.4美分(工厂因数为70%),代用天燃气价格为每10~6英热单位2.89美元,合成气价格为每10~6英热单位2.48美元(工厂因数均为90%)。这三个工厂的总热效率分别为24,38,40%(基于原始煤)。     

地下煤气化

煤的地下气化(一种将目前开采技术不容易分离的煤就地转化的方法),在美国能源部全部或部分资助下,已秘密开发达十年之久。初步的研究表明,此项技术与地面气化厂相比,需要的资金少,建设周期短,而且设备设计简单。其中一项研究表明,用此种技术生产烟道气的费用低于3美元/百万英热单位。目前需要的是一项示范工程,来确定并进一步证实这一美好的经济前景。     

煤制纯净合成气

采用谢尔——科柏斯气化法,以任何一种煤几乎均可生产合成气,其成本为2.5～3.5美元/百万英热值单位。谢尔——科柏斯法提供了把任何一种煤转换成合成气的新工艺。其特点是,精密设计了具有大容量单系列的反应器,没有沥青和酚的副产,选用之过热蒸汽,为使热量获得有效的回收。生产的合成气主要含有30％(体积)的氢和65％(体积)的     

由煤生产合成氨——德士古气化法生产氨合成气

由煤生产合成氨是一种老方法,但是在美国这种方法至今是不经济的。工厂用煤的价格很贵,而天然气的价格又规定的很低。自然,工厂要选择甲烷—蒸汽转化法来生产合成氨。予测天然气在最近几年的价格虽然是困难的,但可以肯定,天然气的价格将要上涨。估计天然气价格将会高于2.5美元/百万英热单位。在美国,再     

用乳酸亚铜铵溶液分离氢气和一氧化碳的经济评论

本文提出一个完全省去低温并减少高温变换数量的煤炭制氢方法。生成1:1的H_2和CO混和物,在1000磅/吋~2压力下,借在乳酸亚铜铵溶液中的吸收和化学反应,使其分离。氢气用于大规模地煤炭液化过程。再生乳酸铜铵溶液,可得到适于发电用的不含硫和尘粒的CO气体。该法在经济上与传统的高温和低温变换相比,具有工艺效率高、投资少的优点。再加上其他方面的有利因素,CO的成本可达0.988美元/千标准立方呎或3.095美元/百万英热值。就等热值而论,此法的成本为传统的由煤转化制氢工艺的70.9%。因此,以分离法代替传统的变换工艺可使产品成本显著降低。     

煤的液化技术新进展

<正> 美国能源部匹兹堡能源技术中心液化燃料规划部负责人Gilbert McGurl,在美国化学会上说:煤的液化成本有所下降,前景有望。尽管国家投资减少,但液化加工技术的改进提高了生产效率,现已可生产出价格约35美元/桶(与石油质量相当的)煤液化燃料。预计1995年价格可进一步降至25美元/桶。     

煤粉和煤尘转化成洁净燃烧球状燃料新工艺

怀俄明州谢里登的舒尔茨煤炭公司(shultz Coal Co.)将把所有难于销售的煤粉和由煤尘控制系统收集的废弃煤尘转化成可供现有任何燃煤系统应用的高质量球状燃料。这个公司已经安装了一套价值一百多万美元的中间试验生产设备,它可以用北部粉河煤田(Powder River Basin)的煤生产粒度为3/8×3/4英寸的球状燃料。这一工艺可以把煤粉和废灰的热值从8200英热单位提高到11200英热单位,并将含水量由32～33%降低到     

从煤得到甲醇和汽油作为美国车用汽油的代用燃料

影响未来汽油消耗的一些因素的综述指出:消耗的增长速度估计得太高了,2000年的消耗量比1977年增长可能小于25%。评价从煤或油页岩产生的甲醇和合成汽油以及15%甲醇或合成燃料与石油系汽油的混合燃料,表明这些燃料在技术上和环境方面是可接受的。根据每天生产28000吨甲醇和10万桶合成汽油,估计其成本分别为5.32美元/百万英热单位和     

煤制干净合成气

谢尔—柯柏斯气化方法几乎能用任何煤种的煤生产2.50～3.50美元/百万英热量单位的合成气。谢尔—柯柏斯工艺能使用任何煤种的煤完全地转化为清洁的无颗粒的合成气。该工艺特点是:设计紧凑、生产能力高的大型单机反应器、无焦油和酚类付产品产生、用生产过热蒸汽来回收有效的热量、消除环境污染问题。     

我国30省份秸秆水热液化技术的碳减排潜力分析

水热液化技术作为一种可开发利用前景广阔的生物质热化学法,目前中国对于水热液化技术碳减排潜力研究仍属于空白状态。为减少温室气体排放和能源消耗,将常规水热液化技术与光伏技术结合,利用可再生能源电力替代水热液化系统运行过程中的电力消耗,同时生产的生物炭利用土壤固碳技术还田土壤,实现负碳排放。研究了中国30个省份部署光伏水热液化厂的温室气体排放、能源消耗和碳减排潜力,建立中国多地区混合生命周期评价模型,将投入产出生命周期与IPCC因子方法结合计算温室气体排放和能源消耗。首先对河南省为示范省的光伏水热液化厂进行生命周期温室气体排放和能源消耗评估。建造过程中,光伏水热液化厂的CO₂排放量为128.76 t(CO₂-eq),能源消耗总量为48 371.07 kg(标准煤)。使用建立的混合生命周期评价可在投入产出的经济背景下获得每个省份和该省份下经济部门的能源消耗和温室气体排放影响。从空间视角看,河南省影响最显著;此外,化学产品部门是最大的隐含温室气体排放和能源消耗部门。结合情景分析不同比例生物炭还田土壤的减碳效力,结果表明将河南省一个光伏水热液化厂生产的生...     

高温燃料气脱硫过程的最佳设计

本文提出了一种高温气体脱硫法,此法有效地利用了煤炭气化炉废渣中的氧化铁与煤转化成的燃料气中的H_2S、COS和CS_2反应并吸附之。过程于填充床反应器中,在1033K和2.22兆帕(斯加)条件下进行。硫化了的废渣可以反复再生,由此产生克分子比为30/70的S_2和SO_2的混合物,它适宜于完全还原成元素硫或制造硫酸。最佳化分析预示:用填充高为0.61米的浅床反应器,按脱硫生产时间仅0.37小时的周期程序操作。这样,显著地降低投资和生产费。一座处理1.22百万标米~3/小时、含H_2SO.63克分子%的燃料气的工厂预计需投资7.638百万美元(1981年价)和年生产费5.229百万美元。一座回收副产品SO_2为硫酸的标准工厂预计需另加投资11.38百万美元,但可得税前利润10.46百万美元(硫酸售价80美元/吨)。这一巨大利润反映了副产品SO_2的价值。     

美天然气价格暴跌供过于求大趋势未改

正2月26日,美国纽约天然气价格暴跌5.2%左右,连续第三天暴跌;2月25日,纽约天然气价格收盘暴跌11%,跌幅创6年之最。然而,就在2月19日,天然气盘中价格一度触及5年最高点位,全天上涨13%。目前,天然气多年罕见的现货高溢价局面已有所缓解。纽约天然气市场交投最活跃的3月期合约下跌69美分,至5.445美元/百万英热单位(mBTU)。这一合约曾攀升至6.493美元/mBTU,创下2008年12月2日以来的最高值。与4月期合约价格     

国际市场

英威达将斥资在新加坡裕廊岛建硝酸厂全球最大的氨纶生产商英威达最近宣布将投资100万美元在新加坡裕廊岛新建一家硝酸厂。工程建设即将开工,预计将于2009     

新型双压Linde-Hampson氢液化工艺设计与分析

为降低氢液化厂的生产能耗与投资成本,加快我国氢能商业化、民用化的发展,本文提出了一种采用液化天然气（LNG）预冷的新型双压Linde-Hampson（L-H）氢液化工艺系统。系统的设计液氢产量为5t/d,采用膨胀降温与换热冷却相结合的方法实现了对氢气的深冷。借助Aspen HYSYS软件对工艺流程展开了详细的模拟计算与分析,结果表明,该氢液化系统的比能耗为9.802,?效率为41.4%,系统的总?损失为1373.3kW,其中换热设备的?损失占主要部分;在对系统中关键参数进行的灵敏度分析中发现,氢气预压缩压力在2~4MPa范围内变化对液化系统的比能耗和氢气液化率影响较大,而LNG的加压压力对系统性能影响较小。新型氢液化工艺系统设备简单,投资成本较低,具备良好的液化性能,在未来中小型氢液化厂的建设中优势明显。     

Shell发明低成本天然气液化技术

Shell公司宣布他们发明了一项成本低于液化甲烷的天然气液化新技术,使投资成本由1996年的3.5万美元/桶d,下降至2.0万美元/桶d.     

国内近期引进的石油化工项目

┌───────────┬───┬──────┬───────┬─────┬────┬─────────┬─────────┬───────┐│引进公司(厂) │地点 │项目 │规模 │ 投资 │进度 │专利商 │工程公司 │建造商 ││ │ │ │ │(百万美元)│ │ │ │ │├───────────┼───┼──────┼───────┼─────┼────┼─────────┼─────────┼───────┤│鞍山钢衫之公司 │鞍山 │制禁 │20.OM屯/y │ │E93 │苏尔寿 │苏尔寿 │ │├────────…     

Zoltek公司销售额升高

位于美国密苏里州路易街的碳纤维专门生产单位Zoltek公司，发布2004年度公司净销售额为45．3百万美元（会计年度截止到2004年9月30日），比2003年净销售额升高15％。碳纤维销售额比2003年提高40％（5．2百万美元）。公刮还公布经营管理费2004年为5．5百万美元，少于2003年的9．4百万美元。     

美国染料生产情况

美国1972年的染料产量为263百万磅(即119,402吨),1971年的244百万磅(110,776吨)增加了8％。1972年染料销售量为255百万磅(115,770吨),价值480百万美元,而1971年为230百万磅(104,420吨),价值423百万美元,销售量和销售额分别增加了10.9和13.5％。染料的平均销价1972年为1.88美元/磅,而1971年为1.84美元/磅。主要染料的产量1972年比1971年有增长。还原黄2(Anthra黄GCN)