鹤煤十矿大面积老空水治理技术实践

煤矿采空区积水是威胁矿井安全生产的灾害之一,对其进行防治具有重要意义。鹤煤十矿13采区南翼浅部大面积老空积水严重威胁矿井整体开拓布置。文章在综合分析13采区地质及水文地质条件下,提出了"物探先行—钻探疏放—巷探验证"的治理技术方案,实践表明,彻底消除了老空积水对矿井安全的威胁,确保了矿井安全生产。     

浅议老空水探放方法

针对目前许多矿井受老空水害威胁情况,提出了老空水探放方法、实施步骤及注意事项。     

受老空水威胁工作面巷道防治水实践

针对高庄煤矿3上1104回风巷为沿空掘巷,巷道掘进期间受3上1102老空水威胁,掘进开采存在严重的水患安全问题,采用超前打设疏水孔的方案来治理老空水威胁,对巷道采用调向增大护巷煤柱厚度等措施实现巷道安全快速掘进,探放水期间无淹巷情况发生,探放水后巷道顶板和上帮无淋水现象发生.     

综采工作面上方老空水治理技术分析与实践

为消除侯村煤业15105工作面上覆采空区积水影响,保证工作面安全回采,采用计算分析、数值模拟分析的方法为治理水患提供技术支持,同时对顺槽进行物探探测和钻孔验证。经分析,顶板导水裂缝带发育高度为55.7 m,15105工作面上方为13101工作面老采空区,且有积水,存在涌水风险。制定15105工作面探放水措施并进行探放水,经225 h排完上方13101工作面采空区积水36 300 m³,确保了工作面的安全回采。     

浅谈淄博矿井老空水防治

该文针对淄博矿区现有井田内及周边老空水存在的实际情况,提出了有效的预防措施,对防止老空水害事故,改善淄博矿区安全生产状况有重要意义。     

矿井老空水探放技术探讨

探放老空水技术主要包括老空积水范围的确定和积水量的估算、探水"三线"以及探水超前距和允许掘进距的确定和放水效果的判定.如何确定有关的计算和估算参数进行计算和估算以及探放水效果的正确判定,是防治老空水的关键.     

百贯沟矿老空区水灾综合防治技术

利用钻孔对百贯沟矿进行水文探测,确定了老空区积水范围及积水量;针对百贯沟矿井积水治理的特殊性,提出了控制性抽排老空区积水的防治措施。实践证明,通过合理布置探放水钻孔,能够排出老空区积水,可对下分层煤层的安全开采形成有效地保护。     

老空水综合治理技术

埠村煤矿东区井田范围内-225m水平采空积水区,通过采取源头治理、放水管加固改造,实施水闸墙放水管路堵漏措施、注浆加固措施、河床和河道治理等措施,彻底治理了-225m水平老空水害。减少巴漏河水向-225m水平采空的渗漏,解决放水管及闸阀锈蚀问题,实现远程控制放水,疏干水闸墙内积水,建立积水区水位水压自动监测系统,消除了水害隐患。     

定向钻探技术疏放上覆煤层采空区积水技术研究

通过对千米钻机定向钻孔施工工艺研究,分析成庄矿下组煤1307工作面积水情况,利用千米钻机,向上覆煤层采空区积水区低洼位置施工定向钻孔.通过成功钻孔,将上覆煤层采空区内的积水疏放到下组煤巷道内水仓或水窝中,从而缓解下组煤1307采面在回采时,上覆煤层采空区内积水涌入采面的危险.实现了煤矿井下千米钻机在疏放采空区积水领域的推广,对其他矿区采空区积水疏放有一定参考价值.     

定向钻进技术在煤矿采空区疏放水中的应用

针对王家岭煤矿20105采空区积水量大、严重影响20103工作面正常掘进的情况,通过对老空水赋存进行分析,结合矿区地质情况,确定采用定向钻孔疏放采空区老空水技术。实践表明,定向钻孔疏放老空水可有效解决采空区水害问题,为工作面安全掘进提供了保障。     

上覆采空区积水影响分析及探放水技术

为了防止豹子沟煤业下部9+10+11#煤层工作面开采过程中出现透水事故,保障工作面的安全开采,通过分析9+10+11#煤层与上部2#煤层之间的层位关系和10105工作面导水裂隙带高度,确定了10105工作面周边上覆2#煤的4处采空区积水对工作面开采的影响情况,从钻场布置、钻孔参数设计、封孔工艺等方面制定了10105工作面上覆采空区探放水技术方案,并进行了现场应用。     

本层采空区瓦斯释放的应用

针对低瓦斯炮采工作面上隅角瓦斯治理,利用本层上采空区泄压释放,进行尝试实验,效果明显。在瓦斯涌出较小的采煤工作面,在不必钻孔抽放瓦斯的前提下,有一定的应用性。     

浅埋深近距离煤层群上覆采空区积水排放技术

为解决传统积水采空区排水技术存在的排水时间长、准备工程量大、排水系统复杂等问题,对大柳塔煤矿22301综采工作面上覆采空区积水排放技术进行研究,采用了群孔对泵直排新技术,在深入分析上覆采空区底板起伏情况的基础上,确定主要的积水区域,然后对上覆采空区各主要积水区域分别施工多个排水孔,再将各排水孔与大功率离心泵直接对接,排放的水不再经水仓中转直接排出,而是经离心泵直接泵排至地面,简化了排水系统。结果表明:22301工作面排水所需时间比传统方法缩短了3个月,并节省大量工程及设备费用,工作面回采期间顶板基本无淋水,实现了绿色高效排放上覆采空区积水。     

上区段巷抽采采空区瓦斯技术

根据采空区顶板压力分布规律和通风负压作用下采空区风流流动规律,建立采空区瓦斯涌出理论模型,分析采空区瓦斯涌出规律及其与顶板压力和通风负压的关系.提出上区段巷抽采采空区瓦斯技术方法,建立抽采情况下采空区瓦斯流动理论模型,将该方法应用于演马庄矿27091工作面采空区瓦斯抽采,根据采空区瓦斯流动理论模型和现场应用情况提出提高抽采效果的措施.     

单一高瓦斯低透气煤层采空区瓦斯抽放技术

分析了单一煤层高瓦斯低透气性煤层采空区瓦斯涌出量较其它煤层的特殊性,强调了此类煤层采空区瓦斯抽放的必要性。通过张集煤矿工作面现场实践,对采空区上向钻孔法的孔距、孔深、钻孔角度以及钻场留设等相关参数进行了详细研究,实践效果证明,此类煤层采空区采用上向钻孔法瓦斯抽放技术能从根本上解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题。     

威胁工作面老空水的防治措施

针对目前煤炭资源整合后各煤矿企业存在的老空水问题,进行较为深入的分析、探索,试着找出较为有效的防治方法。     

邻采空区超厚复杂煤层的采掘技术

针对邻采空区超厚复杂煤层在采掘过程中出现的突出问题,提出了对综放工作面邻采空区易发生顶板断裂下沉和矿压显现强的巷道段采取超前支护和补强支护措施,从而确保采掘作业的正常进行,有效解决了邻采空区超厚复杂煤层采掘技术难题,为煤矿生产的安全进行提供了保障。     

王庄煤业3401采空区积水探放技术应用

针对王庄煤业3号煤层3401采空区积水问题,通过超前钻探精确掌握了采空区分布范围,根据采空区位置,设置专用钻场布置3个疏放水孔对采空区进行疏放水,通过对疏放水增量及钻孔水压监测,结果表明疏放水量增加21333.6 m 3后趋于稳定,疏放水孔水压也由1.58 MPa降低到了0 MPa左右,证明采空区积水已经疏放完毕,为矿井消除了水患影响,保证了矿井安全生产。