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以选煤厂高灰细泥型煤泥水为研究对象,分别选用阴离子型、阳离子型和非离子型聚丙烯酰胺高分子絮凝剂和氯化镁、氯化铝和氯化钙无机凝聚剂对其进行絮凝沉降试验,考察沉降速度、上清液浊度等评价指标。通过正交试验设计研究该煤泥水沉降的影响因素关系,并确定了适合该煤泥水沉降的较优药剂制度。 相似文献
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马芳 《水力采煤与管道运输》2019,(1)
为了提高聚丙烯酰胺的溶解速度,保证溶液粘度满足要求,研究了溶解温度对聚丙烯酰胺溶解速度和溶液粘度的影响,并简要介绍了低速搅拌和均匀分散投料对聚丙烯酰胺溶解速度和使用效果的影响。试验结果表明:聚丙烯酰胺较适宜的溶解温度为35~60℃,最佳溶解温度为50~60℃;采用低速浆叶搅拌机时,叶轮转速宜小于400 r/min,搅拌时间为1~1.50 h。 相似文献
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《选煤技术》2020,(3)
针对煤炭洗选加工过程中高泥化煤泥水的沉降澄清问题,以上湾选煤厂高泥化煤泥水为研究对象,对其进行了自然沉降试验、单一药剂沉降试验和药剂联用沉降试验,并研究了磁化预处理对该煤泥水沉降澄清效果的影响。研究结果表明:自然沉降无法使该煤泥水得到有效沉降,沉降时间为8 h时,上清液浊度仍然较大;无论是凝聚剂还是絮凝剂,单一药剂均不能使该煤泥水达到理想的沉降效果;将凝聚剂与絮凝剂联合使用可取得较好的沉降澄清效果,但存在药剂用量大、处理成本高和环境污染问题;磁化预处理对该高泥化煤泥水的沉降澄清具有促进作用,经磁化预处理后,煤泥水上清液浊度有明显改善,且在磁场强度为0.3 T、磁化时间为5 min的条件下沉降澄清效果最佳。 相似文献
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为解决李家壕煤矿选煤厂煤泥水难沉降的问题,用激光粒度分析仪分析了煤泥样品的粒级组成,用X射线粉末衍射仪(XRD)测定了其矿物组成,研究了非离子聚丙烯酰胺(NPAM)对煤泥水的沉降效果的影响,用EDLVO理论计算了颗粒间的相互作用能。结果表明:煤泥颗粒的平均粒径为14.58μm,主要矿物成分为高岭石和石英,煤泥颗粒间的总作用势能大于零,煤泥水的沉降效果较差。添加NPAM可以改善煤泥水的沉降效果,当NPAM添加量为91.83 g/t时,煤泥水初始沉降速度为58.5 cm/min,上清液浊度为21.5 NTU,煤泥颗粒间的总作用势能小于0,颗粒间相互凝聚。 相似文献
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煤泥水处理方法的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
针对煤泥水的性质及难处理的原因,研究开发出采用阳离子淀粉、二氯化钙和聚丙烯酰胺联合处理煤泥水的实用方法。试验结果表明,阳离子淀粉与二氯化钙、聚丙烯酰胺联用处理煤泥水沉降速度快,澄清效果好,药剂费用低,上清液pH值在7左右,不需加酸调节。 相似文献
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高浓度细粒煤泥水的絮凝沉降研究 总被引:3,自引:0,他引:3
试验考察了药剂用量、流体剪切条件、沉降方式、煤泥水浓度和剪切方式对高浓度细粒煤泥水絮凝沉降效果的影响。试验结果表明,聚丙烯酰胺具有较好的絮凝沉降能力,对高浓度细粒煤泥水的絮凝沉降主要是包裹作用机理;剪切条件至关重要,弱强度条件下剪切1 m in,可获得较高的清水分离率和较好的絮凝沉降效果,斜板沉降比垂直沉降清水分离率高得多。 相似文献