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作者就啤酒瓶检验工作中的几个问题与专家同仁共同探讨。1.啤酒瓶验收检测应按 GB2828中关于逐批检查二次抽样方案的规定执行啤酒生产企业应设立新瓶、回收瓶入厂的专职检验岗位。新瓶人厂要有合格证,对啤酒瓶供货方要定期评审,检验不合格的新瓶不能使用 相似文献
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浅析啤酒爆瓶原因及防范措施 总被引:1,自引:0,他引:1
啤酒爆瓶的原因:瓶质量不过关、流通不当影响了啤酒瓶的质量、消费者使用不当及个别小酒厂防范措施差。防范措施:塑料瓶代替玻璃瓶、严把啤酒瓶质量关、啤酒瓶运输采用托盘包装、让消费者正确掌握啤酒消费知识。 相似文献
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玻璃啤酒瓶常见的质量缺陷及其影响 总被引:1,自引:0,他引:1
啤酒瓶国家标准GB4544—1996已实施了7个多年头,为啤酒瓶的质量检测提供了一套权威的检测方法,但是,啤酒厂作为啤酒瓶用户并非仅靠国家标准就万事大吉了。一方面,啤酒厂要根据GB4544—1996及相关国家标准和公司的实际情况,建立相应的新啤酒瓶和回笼啤酒瓶的验收标准和制度;另一方面,啤酒瓶生产厂家要了解啤酒厂对啤酒瓶的细微要求,以最低的成本生产出市场所需要的合格产品。几年来我们检测的啤酒瓶主要在以下几项指标中出现过问题:尺寸、抗冲击、瓶口微裂纹、外观、满口容量、瓶壁厚薄比、标志、瓶身与瓶肩及瓶底接合部外径(我们称瓶的最大径)。 相似文献
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PET瓶作为包装容器在饮料行业应用已非常普遍,近年来高阻隔型的PET啤酒瓶在国外也得到了较为广泛的应用。PET瓶和玻璃啤酒瓶比较,使用便捷、安全、便于贮运。目前啤酒厂家经常面临啤酒瓶爆炸伤人问题, 相似文献
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在啤酒生产的高速灌装线上,传统的输瓶系统很容易出现倒瓶或堵塞的现象,严重地影响后工序的正常生产。无压力输送控制系统,通过瓶流输送速度与啤酒灌装机和贴标机运行速度的平稳协调,大幅度减少了啤酒瓶间的挤压以及碰撞的冲击力,使啤酒瓶平滑有序地过渡到啤酒灌装机和贴标机,进而降低了卡瓶、倒瓶、爆瓶。实践证明,与原有啤酒瓶输送控制系统相比,运用无压力输送系统可以大大提高包装线的生产效率。 相似文献
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正记者获悉,工业和信息化部已组织完成《啤酒瓶》强制性国家标准的制定工作,近期对标准报批稿及编制说明予以了公示。《啤酒瓶》新国标(下称新标准)的修订完成,预示着我国啤酒瓶国家标准20多年来原地踏步的状况即将结束,频发的啤酒瓶"爆瓶伤人"事故或将大为减少。啤酒爆瓶事件频发旧国标急需重新修订 相似文献
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啤酒瓶表面喷涂工艺,是决定啤酒瓶物理性能的关键控制点。合理的喷涂工艺,能够有效提高啤酒瓶的使用性能,反之再完美的熔制过程也将前功尽弃。本研究在秦皇岛制瓶厂组织开展专项试验,旨在探讨热端、冷端喷涂工艺对啤酒瓶质量的影响。 相似文献
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纯生啤酒包装线配置冲瓶机是为了杜绝啤酒瓶的二次微生物污染。通过设备的改造、现场卫生的加强及工艺的控制,取消了包装线冲瓶机,在保证啤酒瓶卫生、纯生啤酒质量的前提下,提高了包装线效率。 相似文献
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瓶装啤洒在灌装之前,上道工序要提供清洗合格的啤酒瓶,不得带有污渍和过多残余水,要满足光洁、干净、无菌的工艺要求。因此,啤酒瓶清洗过程尤其重要,干净程度和清洗的效果除了受自身啤酒瓶脏的程度影响外,还和洗瓶机本身的洗瓶功能、洗瓶剂的选择、洗瓶工艺、标签纸、贴标胶、管理监督能力等诸多因素有关。 相似文献
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本文对啤酒瓶的强度进行了详细地理论分析,指出造成啤酒瓶爆炸的主要原因是:(1)瓶子的质量较差;(2)瓶子的结构不合理;(3)装运过程中受到碰撞。(4)啤酒瓶回收利用管理不善;(5)啤酒瓶新标准没有得到有效执行。提出了解决啤酒瓶爆炸问题的办法:(1)提高啤酒瓶的强度;(2)在啤酒瓶外表面涂上耐磨防破碎涂料;(3)强制执行啤酒瓶新国标,加强对旧瓶的管理。并呼吁有关部门尽快加强啤酒瓶防爆技术的研究工作。 相似文献