凹凸棒土在聚烯烃红色母粒中的应用

将凹凸棒土与有机红颜料采用直接混合法进行混合,制成色母粒,并将色母粒添加到树脂里,采用平板硫化仪在不同温度下制备色板.利用测色仪测定色板的着色力及色差,研究其对色母粒色彩性能及耐热性能的影响,并通过SEM观察了凹凸棒土、颜料及两者混合后的微观形态.结果表明:用凹凸棒土可替代纯的有机红颜料,当替代比例小于20％时,制成的色母粒对塑料制品的色彩性能基本保持不变,此外,相比于纯的有机红颜料,凹凸棒土替代有机红颜料比例为20％时,颜料在聚烯烃塑料中的耐热温度可提高15℃左右.     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。     

无微不至 流光溢彩——Chem-art漆艺~液体色浆

<正>目前,塑料的着色方法主要有色粉、色母粒和预染色等,用塑料色浆着色是一种较新的方法。塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料。色浆也称为色油,与色母粒的原理相似,只是色浆是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体。1色浆简介色浆是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成的一种有颜料浓缩浆。色浆有多种分类方法,其中根据色浆所使用的溶剂不同,色浆分为水性色     

未来色母粒发展方向

色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物；美国称之为颜料浓缩物或颜料制备物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。按照色母粒的用途区分，目前我国可生产塑料注塑成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母     

硅藻土在聚烯烃色母粒中的应用研究

将硅藻土与有机蓝颜料在双辊开炼机上直接混合制成色母粒,并对聚烯烃进行着色。利用加硫成型试验机制备色板和薄膜,利用测色仪测定色板的反射率、L*、a*、b*值、着色力以及色差,通过光学电子显微镜观察了薄膜中颜料粒子的分散情况,研究硅藻土对色母粒着色性能、分散性能及耐热性能的影响。结果表明,硅藻土可替代部分有机蓝颜料,当替代质量分数为5%~25%时,制成的色母粒能够提高塑料制品的着色性能。此外,当硅藻土替代有机蓝颜料比例为25%时,颜料的着色性能最佳,着色聚烯烃制品的耐热温度提高10℃左右。     

新型载体树脂在色母粒中的应用研究

对不同熔体质量流动速率（MFR）的同种聚乙烯树脂在色母粒应用方面进行了比较。结果表明：载体树脂MFR的差别对色母粒的质量、加工性能和应用影响较大；高MFR树脂制备的色母粒，加工性能较好，颜料在色母粒中的分散程度较高，但对其他树脂进行着色的效果不理想。因此，应该从色母粒中颜料的分散和色母粒与着色树脂的相容性两个方面进行新型色母粒用载体树脂的开发。     

无微不至 流光溢彩——Chem-art 漆艺(R)液体色浆

目前,塑料的着色方法主要有色粉、色母粒和预染色等,用塑料色浆着色是一种较新的方法.塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料.色浆也称为色油,与色母粒的原理相似,只是色浆是用油作为载体,而色母粒是用树脂作为载体. 1 色浆简介 色浆是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成的一种有颜料浓缩浆.色浆有多种分类方法,其中根据色浆所使用的溶剂不同,色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等.色浆的组成见图 1,色浆的形态见图2.     

ABS色母粒制造及其应用

介绍ABS色母粒的制造工艺与应用。ABS色母粒主要由树脂载体、着色剂及各种助剂构成。着色剂含量高达40%,用于ABS色母粒的着色剂包括各种染料、有机及无机颜料。载体树脂主要有抗冲ADS或AS/ABS掺混物,AS的加入有利于破碎和造粒。讨论了影响着色剂在色母粒中分散的因素,认为颜料微粒化,控制在0.3μm左右是分散均匀的关键,分散剂和表面活性剂的加入有利于颜料的分散和稳定。与通常采用的色粉着色和色浆着色相比,ABS色母粒着色可降低成本,改善劳动条件,制取色正的制品。     

两种钴蓝颜料在聚烯烃色母粒中的应用研究

通过X射线光电子能谱仪、X射线衍射仪及扫描电镜对钴蓝颜料元素种类及含量、结晶性能、颜料粒子形貌及分布的研究,了解两种钴蓝颜料的微观差异;将两种钴蓝颜料应用于色母粒,采用积分球式测色仪、显微镜和熔体流动速率仪,分析了色母粒及其着色制品的着色力、分散性能、遮盖性能及色母粒的加工流动性能差异。结果表明,恰当的钴铝含量可以使钴蓝颜料在制品中有良好的着色效果;颜料表面元素中碳含量高有利于颜料在塑料中的分散,制备的色母粒加工流动性能更好;原生粒子小的钴蓝颜料充分分散后其着色效果比原生粒子大的更好;而对于40%钴蓝颜料含量的色母粒,采用5%的蜡作为分散剂,可以达到很好的分散效果。     

MFI与色母粒生产

ＭＦＩ与色母粒生产Ｃａｂｏｔ公司市场开发部色母粒的熔体流动指数（ＭＦＩ－ＭｅｌｔＦｌｏｗＩｎｄｅｘ），是很重要的控制因素，因为它不仅影响到注射、挤出模塑加工过程，而且会影响欲着色树脂混合时的颜料分散程度。在色母粒中，炭黑对ＭＦＩ的影响最大，即使采用Ｍ...     

聚全氟乙丙烯的着色及色母粒制备浅析

对聚全氟乙丙烯的着色进行了研究,分析认为先制备聚全氟乙丙烯色母粒再得到彩色树脂的方法优于直接着色,可使颜料在基体中获得更好的分散。重点讨论了制备聚全氟乙丙烯色母粒用载体树脂、颜料、分散剂及加工设备等几个方面的问题。     

超细BaSO4在塑料着色中的应用性能研究

用超细BaSO4分别替代不同比例的颜料应用于聚烯烃色母粒中,利用显微镜观察颜料的分散情况;利用测色仪测定色母粒制成的薄膜和样板制品的遮盖力和着色力,研究其对色母粒色彩性能的影响,并进行比较。结果表明:在不改变被着色制品色彩性能的前提下,超细BaSO4可以替代部分颜料,塑料制品的着色效果不会下降,甚至有所提高。     

透明聚丙烯专用色母粒的研制

通过对载体树脂、颜料和分散剂的筛选,探讨了不同载体树脂、颜料和分散剂对着色制品透光率及其流变性、耐候性的影响,研制出了性能优良的透明聚丙烯专用色母粒。开发出的色母粒不仅加工简单、使用方便,而且具有较强的着色能力,更为重要的是它几乎不影响体系的透光率。     

可熔性聚全氟乙丙烯色母粒的研制

通过TG、DSC、高精度测色仪及SEM测试分析,确定了FEP色母粒中载体树脂、颜料和分散助剂的成分及三者的配比,FEP色母粒的加工设备和工艺条件,并将色母粒法与直接着色法进行了对比.实验结果为FEP色母粒中,载体树脂为熔体指数在4.5～8.5g/10min的FEP粉料,颜料为可耐380℃以上高温的无机颜料,分散助剂为分散剂D(Tm=204℃,Td=427℃);为满足FEP着色成品介电性能要求,颜料含量不可过高,且分散要好,进而确定了颜料与分散剂D的最佳添加量;双螺杆挤出机加工FEP色母粒较单螺杆挤出机的剪切及塑化更充分,利于颜料进一步分散.实验表明颜料在FEP着色成品中分散效果,色母粒法远优于直接着色法.     

通用塑料色母粒

目前国内生产的塑料色母多为用料，用途较单一。研究了国内外色母机械和工艺流程，采用特殊的混合颜料预分散技术和配方，制得通用色母粒，适用于通用树脂，也适用于工程塑料。     

木质素/聚乳酸色母粒的制备与应用性能研究

采用聚乳酸作载体树脂、木质素作颜料制备一种可生物降解色母粒,通过旋转流变仪、色差计、雾度仪、万能电子试验机等研究了木质素含量对聚乳酸色母粒性能的影响。实验结果表明,木质素/聚乳酸色母粒熔融后为典型的假塑性流体,木质素的加入使材料黏度降低;木质素含量为25%时,色母粒遮盖力和着色力最强;色母粒可以着色聚乳酸制品,但导致其拉伸强度和冲击强度下降。     

纳米硫酸钡对高浓度聚烯烃色母粒色彩性能的影响

将纳米BaSO4加入到颜料的浆料中进行充分搅拌、干燥,制备成高浓度聚烯烃色母粒。利用测色仪测定色母粒制成的薄膜和样板制品的着色力和遮盖力,研究其对色母粒色彩性能的影响。结果表明:在不改变被着色制品色彩性能的前提下,纳米BaSO4可以替代部分颜料,替代最大比例可达到30%。在色母粒浓度为50%时,纳米BaSO4替代颜料的效果最好。当纳米BaSO4替代比例为20%时,所得制品的色彩性能与纯PB15:3蓝颜料色母粒最为接近。     

中国色母粒行业的发展

色母粒(color master batch)是指颜料按20％～80％比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒，也称颜料浓缩物，具有着色效果优良、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等特点，已普遍地应用于塑料等材料的着色。中国于20世纪70年代中期开始研制并投入小批量生产。     

国内快讯

色母粒学术技贸年会促进行业发展2 0 0 2年月 10月 14日至 16日 ,北京化工大学材料科学与工程学院在重庆举办 2 0 0 2全国塑料着色与色母粒学术技贸信息交流年会。会议就抗菌母粒的发展及应用、聚烯烃阻燃母粒的生产与研究、含氟聚合物的功能母料、抗静电母料的研制与应用、包膜颜料在色母粒中的应用等科研成果进行交流。色母粒是一种高浓度、高效能的塑料颜色配制品 ,最初用于塑料的着色。随着塑胶材料的不断涌现 ,对色母粒的要求也在不断提高。如今色母粒已不仅仅是单纯的着色效能 ,还具有许多其他功能 ,因此科技含量和科技创新在色母粒行…     

色母粒专题

随着塑料工业的日益发展,人们对塑料制品性能的要求也越来越高,塑料加工行业更愿意使用各种操作方便的功能母粒来达到降低原材料成本和工艺成本,提高生产效率,赋予塑料制品不同性能的目的,以满足市场的不同需求。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀地载附于树脂中而制得的复合物。塑料制品采用色母粒着色于20世纪50年代问世于美国,60年代在欧美得到广泛推广。我国于20世纪70年代中在长沙、北京、上海等地开始研制并投入小批量生产。其主要组成有:载体树脂、颜料、分散剂、抗氧剂等。按照色母粒的用途区分,目前色母料主要分为注射成型用色母粒、吹膜用色母粒、纤维用色母粒以及多功能色母粒等类别。近年来,随着我国经济的不断发展,色母粒行业有了迅速的发展,人们对色母粒的需求也日益增加。论坛里面的色母粒版块已经有很多坛友对色母粒进行了深入讨论,本期推出色母粒专题,对色母粒的制做及应用中遇到的难题提供一些解决方案,供读者参考。我刊今后将不定期将"中塑互联"上优秀的帖子整理刊发,敬请读者关注。