华夏压力容器安全评定技术咨询中心总经理李泽震 关于压力容器安全评定答本刊编辑部

当前,我国压力容器技术界和各个系统的使用部门都十分关注在役压力容器的安全评定工作,许多读者来函要求进一步了解《压力容器缺陷评定规范(CVDA-1984)》的有关情况,为此,本刊编辑部走访了华夏压力容器安全评定技术咨询中心经理李泽震高级工程师,下面发表他答本刊编辑部记者问。     

设计委员会和攻关组联合召开在役压力容器安全评定技术研讨会

中国压力容器学会设计委员会暨国家“八五”科技攻关项目85-974-02-02专题组于1993年11月8日至11月11日在大连市金州联合召开了“在役压力容器安全评定技术研讨会”,会议代表共40余人。会议收到学术论文33篇并进行宣读,李培宁教授和王志文教授分别向大会作了“国际压力容器安全评定技术发展趋势”和“制订我国在役压力容器缺陷评定新规程的技术路线”的专题报告。     

焊缝内部面状缺陷自身高度的超声波测试研究

焊缝内部面状缺陷的危害性极大,是压力容器安全使用的主要隐患。近年来,随着“压力容器缺陷评定规范”的推广应用,使用超声波测定面状缺陷自身高度已愈来愈引起人们的关注和重视。本文通过实验室和现场在役容器的试验研究及解剖验证,对各种缺陷测高方法和精度进行评价,以确定可供现场实际使用的缺陷测高方法。     

在役钢制液化气贮罐水压试验时的声发射检测

我国现有在役压力容器球罐约有2千台,各类在役压力容器约94万台,其中相当数量的容器是十年动乱期间制造和“自制自用”的压力容器。它们普遍存在着各种先天性(制造中遗留)和后天性(使用中产生)缺陷,若在3到5年检修期内全部采用常规无损检测方法对焊缝进行100%射线、100%超声、内外壁100%磁     

核电站含缺陷压力容器的安全评定研究和应用

在对核电站压力容器进行无损检测过程中常常会发现缺陷。根据现有设计、制造、运行和检修资料,采用结构完整性评定方法,判断容器缺陷类型以及缺陷扩展可能性。具体评定方法包括强度分析评定和应用失效分析图法进行缺陷评定,用于判断含缺陷压力容器是否满足运行使用和相关规范及管理要求。对于那些需要停机修复的压力容器,通过缺陷评定为容器后续处理方案的制定,提供安全分析评定依据。     

关于加氢裂化装置压力容器的调查分析

本文根据我国石油炼制工业加氢裂化装置压力容器设备的几十年生产实践,归纳了加氢裂化装置压力容器的主要特点、经验教训、存在的问题,并提出相应的建议及看法。对在役压力容器设备的使用、管理、缺陷检验和评定有一定的参考价值。     

华夏压力容器安全评定技术咨询中心总经理李泽震关于压力容器安全评定答本刊编辑部(续)

[问]:CVDA规范的特点及其与国际相应标准的关系? [答]:概括地说,CVDA规范吸收了国际同类标准行之有效的成果而又具有自己的特色。例如CVDA规范吸收了美国ASME“锅炉与压力容器规范”中“防止非延性断裂设计”及“在役压力容器缺陷评定”方法中、有关线弹     

应用CVDA-84进行缺陷评定的几个问題

本文认为:《压力容器缺陷评定规范(CVDA—84)》是适合我国国情的。缺陷评定是提高在役容器安全性的一种好方法。作者就在役容器缺陷评定的应用范围、评定方案的制定与执行提出了自己的看法。文章还对CVDA—84与R6—86(第三次修订版)的失效评定图、评定方法作了比较,讨论了国内缺陷评定进一步完善的问题。     

在役压力容器安全评估与剩余寿命预测的研究

鉴于压力容器应用的广泛性和使用中的重要地位,对其的安全评估犹显重要.阐述了对在役压力容器的安全评估的研究方法的发展演进以及各种研究方法的适用范围.鉴于核反应堆压力容器使用的高危险性及其重要作用,分析了核反应堆的安全评估的方法和国内外现状.压力容器剩余寿命预测一直是国内外研究热点,鉴于以往国内外对压力容器的安全评估基本上偏重于失效机理和应用静态的评估方法进行评定,报道了四川大学制造学院提出的基于缺陷失效路径的动态安全裕度概念的在役压力容器剩余寿命预测新方法.     

国际压力容器缺陷工程评定技术进展

在役压力容器的安全日益引起人们的关注,断裂力学的出现和发展为带缺陷压力容器及管道的安全评定提供了有力的手段,世界各国纷纷开展研究,提出一些工程评定法或规范,并不断修改完善。我国从70年代开始就开展了压力容器缺     

核电站反应堆压力容器焊缝的超声检测及验证

通过对反应堆压力容器焊缝超声波传播特性以及超声波缺陷探测和定量影响因素的分析,并通过大量的试验测试研究,确定了反应堆压力容器焊缝超声检测技术。此反应堆压力容器超声检测技术,能有效地进行缺陷探测和缺陷定量,并通过了英国验证中心的第三方独立验证,满足核电站役前和在役检查规范(RSE-M 1997)的超声检测技术要求。     

在役压力容器检验和缺陷处理若干问题的参考意见

该文是劳动人事部锅炉压力容器安全监察局于1987年5月初在全国锅炉压力容器安全工作座谈会上提出的报告。据悉,此件是作为参考文件在全国执行。文中以12个问题对在役压力容器的检验和缺陷处理提出了参考意见:一、对在役压力容器安全状况的基本估计;二、在役压力容器检验和缺陷处理的基本原则;三、材质检查与问题处理;四、结构检查与问题处理;五、腐蚀检查与处理;六、表面缺陷检查与处理;七、焊缝内部缺陷检查与处理;八、强度校核;九、安全附件的检查与问题处理;十、修理与制度;十一、检验单位和检验报告;十二、安全评定问题。     

在役钢制压力容器射线检验工艺中K值和θ角的选取

无损检验的结果是安全评定的基础。如果无损检验有漏检或误判,则安全评定的结论就不正确。如果漏检一个危害性特别严重的缺陷,或把一个大缺陷误判为小缺陷,则会造成灾难性的事故。我所曾对几十台在役压力容器进行无损检验,发现横向裂纹在X射线底片上很难发现。而超声探伤时,只有极仔细探测才能发现。为此,本文将讨论在役压力容器射线探伤时如何选择透照厚度差K值和照射角θ,以更好地发现横向裂纹,确保在役压力容器安全运行。     

基于RSE-M规范核电厂反应堆压力容器堆焊层缺陷的断裂力学分析与评定

针对役前检查发现的秦山核电二期扩建工程4号机组反应堆压力容器堆焊层缺陷,采用法国核岛设备设计和建造规则协会(AFCEN)制定的《压水堆核岛机械设备在役检查规则(RSEM)》对其进行了断裂力学分析与评定,并与《ASME锅炉及压力容器规范(ASME BPVC):第Ⅺ卷》分析与评定结果进行了比较。结果表明:此工作形成了RSE-M规范断裂力学分析与缺陷评定的工程应用方法,与ASME方法相比此工程应用方法具有一定的保守性;提出的裂纹尖端应力强度因子KI具体计算方法,弥补了RSE-M以及ASME BPVC第Ⅺ卷中断裂力学相关内容的缺失。     

宽板试验验证COD设计曲线的研究

本文概述了压力容器用中低强度钢的宽板试验结果。介绍了带中心缺口宽板试验的目的、方法和结果。首次在宽板上测到了缺口尖端的张开位移,确定了起裂点。试验数据表明:对常用的压力容器的中低强度钢,在缺口中心测到的张开位移,不能直接表明材料的断裂韧性。文章初步分析了COD设计曲线用于压力容器缺陷评定的可靠性,推荐了制定我国压力容器缺陷评定规范用的计算公式。     

压力容器缺陷评定规范CVDA—1984

引言本规范是根据国家劳动总局1981年5月颁发的《压力容器安全监察规程》第78条定的精神制定的。本规范主要用于在役压力容器的缺陷评定。新制造的压力容器仍按现行 JB741执行,特殊情况可由设计、制造、使用三方参照本规范协商解决。本规范系指导性技术文件,解释权属于规范编制组,具体工作由机械部通用机械研究所、化工部化工机械研究院负责。本规范是在大量的试验和理论分析基础上提出的,属于国内二十多个单位三年多来共同研究的成果。随着断裂力学的发展和研究工作的深入,规范的内容还有待于进一步完善。     

2000m~3碳四球罐的缺陷评定

我厂于1984年9月起对2000m~3碳四~#1球罐进行了第三次开罐检查。这次检查我们委托“华夏压力容器安全评定技术咨询中心”首次应用“CVDA—1984压力容器缺陷评定规范”(下简称规范)对缺陷进行断裂评定,取得了明显的效果,既减少了返修工作量又能保证球罐安全运行。     

压力容器参数化设计及缺陷安全评定系统研发

通过分析目前压力容器行业存在的主要问题，提出了基于VB和ANSYS开发压力容器参数化设计和缺陷评定集成系统的方案。剖析了将“设计”与“评定”两者结合的优势，并详细介绍了系统的结构及功能，阐述了APDL参数化模板文件设计与含缺陷容器有限元分析实施方案的关键技术开发方法。     

《压力容器缺陷评定规范》中设计曲线安全裕度的分析

自压力容器与化工机械学会共同颁布“压力容器缺陷评定规范”CVDA—1984以来,受到广大生产部门的重视。事实说明它对确保压力容器安全地、经济地使用起了重要作用,取得了十分显著的经济效益。在规范的推广应用中,某些单位和个人提出了一些问题。本文就其中某些问题作详细分析、论证,供参考。     

压缩空气贮气罐的更新改造

压缩空气系统(简称“空压系统”)中的贮气罐是大多数企业都配备的压力容器,据不完全统计,上海在役贮气罐就有近万台。然而,由于历史的原因,在役贮气罐若按现行《压力容器安全监察规程》及有关的技术标准来检验鉴定,则大量气罐不符合质量要求,缺陷很多,有的危险很大,如85、86两年,我所共检查在役贮气罐80台,其中,存在危险性缺陷而急待处理的占71%。对不合格贮气罐的处理,企业普遍采用传统方