OPC UA Server性能等级划分及最小功能集研究

OPC UA标准定义了一组数据表示、建模方法以及标准功能集,计划完成认证测试的OPC UA Server产品需要首先确定所支持的功能性能规格,并参考OPC UA标准定义的服务器性能等级,确定产品希望通过的等级。本文分析了OPC UA标准如何对功能进行分类并划分OPC UA Server的性能等级,以及每种等级的OPC UA Server需要支持的功能性能指标,帮助用户定义所开发产品支持的行规。     

OPC UA技术在工业物联网中的应用及趋势

随着工业物联网技术的快速发展,待处理的数据量急剧增加,传统的C/S、B/S架构在处理大数据量时效率低下,且不能满足灵活部署、敏捷化生产、频繁更新、高并发访问的需求,从而使OPC UA通信技术的发展备受瞩目。OPC UA作为信息互联的基础协议,对万物互联和异构网络语义互操作有着至关重要的作用。围绕着OPC UA在工业物联网中的应用,介绍了OPC UA的发展历程,着重阐述了OPC UA客户端/服务器系统架构和OPC UA发布者/订阅者系统架构的信息建模、访问统一性、传输机制、网络安全等关键技术,最后介绍了建立OPC UA信息模型的新方法、OPC UA在TSN中的应用、轻量化安全协议等新的发展趋势。     

基于OPC UA的挤出生产线监控系统信息模型

针对挤出生产车间设备种类繁多,设备通讯方式多样,数据语义格式不一,形成多源异构数据无法统一采集的难题,以塑料挤出生产线为研究对象,提出一种基于OPC UA的挤出生产线监控系统信息模型。运用OPC UA信息建模理论,结合挤出生产线加工应用场景抽象出整体信息模型,通过定义类型模型建立可扩展的信息模型并实例化描述,使用UaModeler输出结构明确的可视化信息模型和XML模型描述文件。将生成的XML文件映射到OPC UA服务器地址空间,利用OPC UA客户端工具UaExpert连接OPC UA服务器对OPC UA信息模型进行测试。结果表明在OPC UA框架下构建的挤出生产线实例化信息模型的正确性和可行性,数据信息能以标准化方式采集和统一的接口访问方式进行信息通讯。     

基于OPCUA的数控机床联网适配器设计与研发

针对金属加工行业提出了车间设备的网络拓扑架构。基于OPC统一架构(OPC UA)通讯协议,设计研发了数控机床的联网适配器。提出了数控机床的OPC UA信息模型,编写了不同品牌数控系统API通讯程序及OPC UA服务器程序,统一了不同品牌数控机床间的通讯接口,简化上层管理系统的数据采集。     

智能工厂MES关键技术研究

描述了一种智能工厂体系架构,建立智能工厂MES的总体体系框架结构。并且研究了MES数据采集和集成关键技术问题,将OPC UA运用到智能工厂MES中,实现智能工厂数据自动采集和无缝交互集成。建立OPC UA信息模型,加载到OPC UA服务器的地址空间。MES作为OPC UA的客服端,通过统一的地址空间,就可集成智能工厂各个子系统。     

智能制造

<正>OPC UA互操作研讨会(IOP Workshop)在德国纽伦堡召开2019年7月8日-12日,OPC(开放通信平台)基金会组织的OPC UA互操作研讨会(IOP Workshop)在德国纽伦堡召开,来自中国、德国、美国、日本等国家的20余位OPC UA技术工程师参加了本次会议。     

OPC UA系统安全的需求分析和设计

OPC UA是一种基于Web服务的新型软件接口规范和应用,能够让不同地区的工业自动化系统之间通过网络进行交互。因此安全问题对于系统的发展十分关键。根据系统的安全需求,在现有模型的基础上加入安全策略管理模块,提高OPC UA安全模型性能,使得OPC UA的安全特性适用于不同的安全级。并且设计安全模型中的信息模型,从而更好的平衡OPC UA的通信安全和通信效率之间的关系。     

基于OPC UA接口的数控铣床eMCS系统设计

根据PCB制造需求,该文设计了以OPC UA接口为核心的数控铣床eMCS系统,详细描述了数控铣床文件内容分析、OPC UA服务和客户端配置、平台配置及系统数据应用。实际应用表明,通过OPC UA接口实现的数控铣床eMCS系统,取得了较大的经济效益,提高了生产效率。     

基于OPC UA的智能制造车间数据通信技术及应用

为实现多种设备的数据通信和统一信息管理,提出了一种基于OPC统一架构(OPC UA)的智能制造车间数据通信技术,对其通信原理和网络架构进行了讨论,提出了OPC UA与工业机器人操作系统ROS和传感器嵌入式系统等设备的整合方案,并在案例研究中详细讨论了基于Python语言的数据通信程序设计方法,开发了基于OPC UA的车间制造执行层(MES)机器人监控模块。实际应用结果表明,基于OPC UA的数据通信技术具有很高的通用性和兼容性,可有效实现智能车间设备信息的数据集成和统一管理。     

基于OPC UA技术的质量数据监测系统

针对测量设备既无统一数据采集软件接口,又孤立于企业内其它数据交互过程的现状,结合所搭建的工业4.0生产制造示范线,设计了一套基于OPC UA技术的质量数据监测系统。对OPC UA技术进行了介绍,对OPC UA服务器、客户端进行了定义,并对服务器与客户端进行了开发。     

基于Tshark的OPC UA协议深度解析应用框架

工业控制系统现场设备通信正逐步由封闭的现场总线向开放的工业以太网过渡,而OPC UA作为OPC基金会推出的新一代数据集成标准,在工业控制网络中将会发挥越来越重要的作用。本文开发了一种基于Tshark对目标节点之间通信的OPC UA应用层报文进行深度解析的应用框架,并基于此框架给出了OPC UA畸形报文识别、设备操作权限异常判断、写入值越限检测的典型应用。     

基于OPC UA的数字化车间互联网络架构及OPC UA开发实现

智能制造要求车间内所有系统(包括IT系统、OT系统)实现纵向集成,这使得通信不仅仅是数据的传输,更是基于语义的信息交换。OPC UA采用基于语义和面向服务(SOA)的架构,定义了信息模型建模规则和通信服务,天然适合数字化车间互联网络的集成与互操作。本文在介绍数字化车间互联网络层次结构和信息流的基础上,给出基于OPC UA的数字化车间互联网络架构,然后介绍一种基于SDK的OPC UA开发实现方法,并指出在开发和应用OPC UA过程中还应考虑资源使用、实时性和安全性等要求。     

基于OPC UA通用数据采集模块设计

工业监控系统中存在通信网络异构、数据规范不统一的问题,给系统集成和数据共享带来了困难。采用OPC UA技术可以构建统一的数据接口,为系统实现了快捷的标准化集成。本文首先对OPC UA协议进行了简介,并在后续章节详细介绍了基于MODBUS RTU和PROFIBUS DP/PA的OPC UA数据集成服务器的软硬件设计方法。     

智能制造中基于OPC UA的多源异构数据传输与解析技术

随着信息技术的快速发展,智能制造技术得到了业界的高度重视,而智能制造的关键环节之一是实现各设备与各系统的互联互通.OPC UA作为一种用于工业通讯中的数据交互规范,可用于实现对制造过程中的多源异构数据的传输与解析,进而实现互联互通.以智能制造互联互通研究领域的热点技术OPC UA为出发点,介绍了OPC UA的发展历史与...     

OPC统一架构为未来打下基础

一个公共、开放、独立、Web服务的平台容易实现自动化处理:OPC UA的一致性要求确保了互操作性;OPC UA建立了工业标准;并简化了自动化的接口.     

面向异构电力设备状态监测的低功耗OPC UA协议转换最小系统

电力系统中不同厂家的现场设备接口各异,使得实际使用中现场设备很难被集成,形成一个信息孤岛。面向电力设备运行状态监测需求,结合当前电力装备普遍采用的Modbus RTU协议和各类PLC协议等为主要现场数据采集接口的现状,进行现有接口协议的OPC UA转换单元设计,研制异构电力设备OPC UA协议转换的嵌入式最小系统硬件平台,建立基于OPC UA协议标准化的统一输出接口。该硬件平台利用软件配置的方式实现现场数据采集智能设备统一接入,可高效支撑以OPC UA协议为输出的异构标准化跨平台运行,有利于同时支持更多不同种类采集终端云边协同参数采集的实现。     

OPC UA技术在冶金设备监测系统中的应用

以冶金现场设备检测系统的搭建为基础来对OPC UA技术的相关规范进行必要的研究,通过OPC UA服务器以及客户端的开发实现对冶金设备运行状态的实时监控,并制定应对故障的相关方案。     

西门子828D数控系统数据采集与存储

西门子828D数控系统是西门子的全数字化中高端数控系统。主要研究西门子机床自身的OPC UA,并开发符合OPC UA规范的客户端,利用该客户端获取变量的信息,通过Python开发的程序采集OPC UA服务器当中的数据,并将采集的数据处理后存储到MySQL数据库中。结果表明,在数据表的基础上,利用数据表区分功能减少的单表存储量,采用数据库的读写分离的架构,避免数据阻塞,从而提高了数据库的性能。     

基于OPC Unified Architecture的服务器研究

首先介绍现有OPC规范以及其存在的不足,然后介绍OPC基金会即将推出的OPC Unified Architecture规范,并重点研究OPC Unified Architecture服务器的实现机制及方法,通过与现有OPC规范的比较,揭示OPC UA在平台无关性、可互操作性、可靠性等方面的显著优势.     

PI和OPC基金会在工业4.0方面展开紧密合作

<正>PROFIBUS PROFINET国际组织(PI)和OPC基金会已协同工作多年。目的是在PROFINET系统架构中系统性的持续集成OPC UA。当前很显然OPC UA(统一架构)面向服务的架构将是部署工业4.0发展的基石,尤其是设备和设备间的通讯,比如操作员站经由控制器层,或是在不同供应商环境中设备层的生产数据与企业级IT系统的融合。OPC UA适用于同一层不同类型设备间和不同应用层之间的非确定性通讯,PROFINET适用于自动化系统中确定性实时数据的传输以