A002型抓棉机加装安全装置

A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

A002D型抓棉机抓棉打手加装限位开关

A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:     

FA002C型抓棉机加装防堵装置

FA0 0 2C型抓棉机小车按圆形轨迹运行 ,抓棉打手外圈路程是内圈路程的 3倍多。所以 ,形成内圈抓棉细 ,抓取量大 ;外圈抓棉粗 ,抓取量少。这样就出现了外圈棉层高、内圈棉层低的现象 ,外圈棉层越积越高 ,最终阻止小车无法正常运行 ,影响正卷率、重量不匀和产品质量。甚至造成噎车、损坏机件、烧毁打手电机 ,造成火警。我们在小车打手托架上加装了一个防堵装置(见图 1 )。在小车遇到外圈棉层聚积顶住小车时 ,聚积棉层顶压该装置的活动挡板 ,挡板推动其上的微动开关 ,使打手电机断电停转 ,并发出蜂鸣报警 ,待挡车工处理聚积棉层后再恢复运行…     

A002A型抓棉机加装围板

Ａ0 0 2Ａ型抓棉机是开清棉工序圆盘抓棉机的第一代产品 ,由于具有占地少 ,结构简单 ,操作维修方便以及无重复抓取等优点。因此在棉纺织厂中得到广泛使用。随着纺织产品质量要求的日益提高 ,该机在结构和性能上已显得落后 ,较为突出的是无外围板。直接影响装箱质量的提高 ,同时由于抓棉打手的高速回转 ,产生气流的扩散和离心力 ,使原料外溅 ,与相邻机台的原料混杂 ,造成布面色差 ,另外给车间现场管理和文明生产也带来了困难。我厂现有 2 0多台Ａ0 0 2Ａ型抓棉机 ,如全部更新需要较大的投资 ,又会影响正常的生产运转。为此我厂采用了无锡某空…     

A002A型抓棉机加装自动喷油器

由于涤纶纤维自身特性，在夏季高温季节一些棉纺织厂涤纶短纤维相对难纺。我厂往年在此季节一般采用背负式喷雾器，人工向棉台喷洒稀释好的涤纶油剂，来增加纤维的抗静电性，以提高涤纶短纤维可纺性。由于其费时、费力，观研制出一种自动喷油器，取代了原来的人工喷油方法．其原理只图1。如果需要喷洒油剂，挡车工扭动开关，即可接通小车开关箱内线路，使电磁网、喷头与小车回转电机同步受继电器控制，小车运转，电磁阀畅通，喷头喷油；小车停，电磁阀关闭，喷头停喷。如果纤维不需喷油剂，可扭动开关，断开开关箱内线路．不论小车转或者不…     

安全装置在自动抓棉机上的应用

目前棉纺织厂对喂棉机械大多选用A 002A型或A 002C型自动抓棉机,A 002C是在A002A基础上的改造型。A 002A和A 002C型机的电气控制基本相同,其区别是A 002C型圆盘抓棉机的电器控制箱为落地式,操作人员不需要随机作圆周运动,减轻了劳动强度。圆盘抓棉机打手观察窗是一个危险区域,操作工人在这里易发生事故,所以加装安全装置是非常必要的。     

圆盘式抓棉机抓棉深度的控制

为了改进圆盘式抓棉机抓棉深度的控制方式,在总结已有的两种圆盘式抓棉深度控制方式的基础上,设计了完全以时间继电器控制抓棉深度的方法,介绍了改造的原理、时间继电器的选择及线路连接方法,并在实际生产中得到验证,证明改造后提高了抓棉深度的控制精度,减少了设备的故障点.     

A002型抓棉机防长降安全装置

我厂清花工序所用的抓棉机型号有A002A、C、D型,在生产中各有长处,但也有一个共同的缺点,在使用过程中常发生这样一种现象;A型机机架会从中心柱横梁上掉下来,而C、D型机的机架横梁会折断。造成的原因是,抓棉小车在正常运转时若碰到硬棉包,棉包阻止小车运行,使小车轮打滑,而小车所停的位置     

国内外抓棉机发展趋势

1980年前后,我国先后引进了三种抓棉机,实践表明,西德TR(?)公司的B.D.T型和瑞士立达公司的A1/1型较为先进适用。从在米兰举办的ITMA83和在上海举办的CHINA-TEX84上,我们了解到国外抓棉机的情况,尤其这两家公司新展出的抓棉机的特性,对比这些设备的差别,可以看出国外抓棉机的发展趋势。一、多包抓棉在ITMA83上展出了五种抓棉机,在CH-INATEX84上有三家公司的抓棉机图片。这些     

抓棉机综议

本文论述了抓棉机与混棉机的关系；对往复式抓棉机和国产并联圆盘抓棉机工艺特点进行分析，并着重对混棉问题进行了详细的论述与探讨，文章对开清棉工程的抓棉、混棉作用提出了一些新的观点与思路供研究探讨．     

抓棉机串通管道

我厂清花车间设备较少,因保全保养等因素停车时,棉卷供应十分紧张.为了解决这一问题,我们在适当添置了少量设备的同时,将输棉管道串通,提高了机台配备的灵活性,保证了棉卷的供应. 如图所示:实线是原有三套机的管道;虚线是增加的串通管道;A处有调节门. 当~#1抓棉机停车时,~#2抓棉机供应第一套,~#3抓棉机供应第二套,~#4抓棉机供应第三套;当~#2抓棉机停车时,~#3抓棉机供应第二套,~#1抓棉机供应第一套,~#4抓棉机供应第三套;当~#3抓棉机停车时,~#1抓棉机供应第一套,~#2抓棉机供应第二套,~#4抓棉机     

抓棉机棉包混棉的操作

我厂清花工序的工人同志遵照毛主席的教导,经过反复实践,总结出较为现实的排图表,制定了较为合理的操作.具体内容如下: 一、各支数、品种改变配棉成份或开纺新品种时,应提前下达成份通知单,由中班拆包工负责,根据新成份的原棉条件及包型等,结合统一的排包原则,确定各成份棉包位置及多余原棉的夹放位置,做出排包图,交夜、早班传阅审议,于第二日中班最后核定执行. 二、棉包拆包排放的原则是: 1.各棉堆位置线面积为6,140×1,600毫米,在位置线区内要充分利用,不可随意缩短、填高棉堆.     

抓棉机伸缩管接头改进

抓棉机上方管道接头原设计为一活套的伸缩管(见图1),这样上下管道的同心度要求很高,否则,小车运转时会损坏伸缩管,甚至于引起停台。如伸缩管间隙过大,则会引起跑风漏风。由于使用不便,很多厂对此进行了改进,用帆布或橡皮包住接口。为了解决这个问题,我们设计了一对法蓝接口(如图2)。改进后的结构是,上法蓝活套在上面管内,下法蓝固定在下面管外,法蓝的边缘宽度可根据抓棉机运转时的最大偏心量确定,以保证边缘密接。上法蓝依靠自身重量与下法蓝密接。上法蓝既可在上面管道内上下移动,也可在两法蓝的边缘接触面上相对移动,并时刻保     

抓棉机打手的改革

我厂在兄弟厂启发下,对原抓棉机打手进行了改革,收到了初步的效果:开松度提高8.3％,全机总除杂效率提高10.5％,棉卷短绒减少3％,棉卷含杂率下降0.38％,棉卷棉束下降约42％,杂质普遍变得细小,棉卷结构得到改善,有利于梳棉机分梳和除杂,各支生条和成纱棉杂均比改前降低,对提高质量有一定效果。现三纺工场二套车已全部推广。