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相似文献
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1.
A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:  相似文献   

2.
A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。  相似文献   

3.
我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放  相似文献   

4.
A002C型和A002D型圆盘式抓棉机自动下降装置的改进,已在《棉纺织技术》1995年第11期中刊出,未改前存在的缺点是:(l)自动下降中的行程开关易损坏;(2)抓棉小车下降动程调节不便;(3)小车受阻或轮子打滑使小车不能正常运行,又停在行程开关闭合位置时,会造成抓棉打手连  相似文献   

5.
精细抓棉原理及相关问题的研讨   总被引:3,自引:2,他引:1  
通过圆盘式抓棉机开松度公式的建立,讨论了抓棉小车速度、打手转速、小车下降动程等因素对开松度的影响,提出影响抓棉效果的主要因素是小车速度和下降动程;抓棉机在提高开检效果的同时要注意加强混和效果。  相似文献   

6.
A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。  相似文献   

7.
A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…  相似文献   

8.
我厂清花工序所用的抓棉机型号有A002A、C、D型,在生产中各有长处,但也有一个共同的缺点,在使用过程中常发生这样一种现象;A型机机架会从中心柱横梁上掉下来,而C、D型机的机架横梁会折断。造成的原因是,抓棉小车在正常运转时若碰到硬棉包,棉包阻止小车运行,使小车轮打滑,而小车所停的位置  相似文献   

9.
A002D型抓棉机小车每转一周,打手要下降一定距离,以保证供棉均衡.实际生产中,经常发生由于打手小车被箱内棉花堵住而不能转动的故障.此时,若小车停在打手下降位置,打手会一直连续下降,造成打手及车架与箱内棉花挤压而损伤机械.为避免此现象,我公司将打手下降控制电路进行改造,在控制打手下降接触器上并联一个时间继电器,再将时间继电器延时断开常闭触点串联在打手下降控制电路中,如图1所示.  相似文献   

10.
以往国产抓棉机小车下降控制均采用电气行程开关。经过多年来使用的结果表明,行程开关易损坏,接触不良,动作不灵活,而且调节困难,在改变工艺需调节下降距离时,每次需半小时左右。如果调节不当,就会影响抓棉质量,抓棉过多会造成抓棉机运转率较低,会造成打手速度下降,打手轧刹,烧坏电机等;抓棉过少会影响后道机台,影响成卷质量。近几年来,有的纺织厂采用光电管控制,但光电管寿命短,易损坏,而且调节下降距离也不便,每次需20分钟左右,同样会造成抓棉量过多和过少的毛病,影响抓棉质量。经过长期观察和用户反应,行程开关与光电管的主要缺点,就是当行程开关或光电发射管与调节下降距组合  相似文献   

11.
A002A型圆盘抓棉机抓取棉量的多少,是通过改变小车下降的动程进行调节的,而小车下降的动程原设计是调节三角斜铁的位置,改变单轮行程开关在斜铁上移动的行程来实现。该装置的行程开关触点切换灵敏度低,时间长,即使斜铁调至使行程开关单轮移动的行程最小,小车下降的动程有时仍嫌过大,影响抓棉机运转效率的提高。此外,该行程开关动作较为频繁,又是直接碰撞的工作方式,因此,不但容易损坏,且不安全。用调节三角斜铁的位置的办法也很麻烦,其位置又处于机器中心部位,运转中若要根据生产需要或棉包松紧差异,随时进行调节,显然是难以实现的。  相似文献   

12.
我厂一套开清棉机配有两台A 002 A型圆盘抓棉机。生产中经常因一台生产、另一台停车备料时,由于停车台漏风,造成生产机台吸棉风量不足,致使抓棉小车严重返花,甚至卡车。为了解决这一问题,1987年在A 002 A型  相似文献   

13.
FA0 0 2C型抓棉机小车按圆形轨迹运行 ,抓棉打手外圈路程是内圈路程的 3倍多。所以 ,形成内圈抓棉细 ,抓取量大 ;外圈抓棉粗 ,抓取量少。这样就出现了外圈棉层高、内圈棉层低的现象 ,外圈棉层越积越高 ,最终阻止小车无法正常运行 ,影响正卷率、重量不匀和产品质量。甚至造成噎车、损坏机件、烧毁打手电机 ,造成火警。我们在小车打手托架上加装了一个防堵装置(见图 1 )。在小车遇到外圈棉层聚积顶住小车时 ,聚积棉层顶压该装置的活动挡板 ,挡板推动其上的微动开关 ,使打手电机断电停转 ,并发出蜂鸣报警 ,待挡车工处理聚积棉层后再恢复运行…  相似文献   

14.
A0 0 2D型抓棉机自动下降装置在使用过程中经常失灵 ,机械压头误动作造成打手墙板断裂 ,损坏抓棉机横梁、机架等 ,造成机件大量损耗 ,并严重影响生产。针对这一问题 ,我们对A0 0 2D型抓棉机自动下降装置进行了改进 ,将电器控制由机械触动式改为光电感应自停控制系统 ,改造后电路见图 1。图 1中 1与 2间电源电压为 2 2 0V。 -S为光电继电器 ,KT为时间继电器 ,ZC为小车正转。光电控制器安装在龙门架下方 ,在外墙板距离光电检测头最近处 (外墙板不圆 )贴一白色即时贴 ,作感光下降点。小车每转一圈 ,光电感应便发出信号自动下降一次 ,…  相似文献   

15.
一、往复式自动抓棉机电气线路的改进 A004往复式自动抓棉机跑到一端时触动7×K行程开关使其返回,此时8×K行程开关同时动作,接通2 S J打手下降定时时间继电器,使打手下降3秒钟(可调),以抓取下一棉层。但有时巧合,此时棉箱满棉,小车停后不立即往返,而  相似文献   

16.
一、A002型机小车滚轮(件号:A002A-0235) 改前,该轮整体采用铸铁。当小车下降动程偏大,而打手刀片伸出肋条距离又偏小时,造成运转率高而抓棉量少,产生肋条搁浅在棉包上面,使小车主动滚轮在原地回转。加上其它原因,使小车回转线速度小于滚轮线速度,加速滚轮磨损,圆整度差,地轨上平面呈高低不平,影响打手座架水平,促使打手转动时振动严重。工厂日常检修,只能缩短滚轮调换周期(一般为6个月),以保证主、被动滚轮的直径外形圆整,但地轨检修十分困难。为解决上述问题,我们将滚轮改成铁芯尼纶圈的结合件。改后,滚轮调换周期不变,换下来的滚轮经整形后继续上车使用。当第二次调换下来,  相似文献   

17.
A002型圆盘抓棉机的滑环,是采用铜环与铁环组成的,铜环是动圈,铁环是静圈,套在一根开槽的铁管上,铁环与铁管、铁环与铁环之间是用胶木管和胶木圈隔开绝缘的,铁环上用一个螺钉支紧在铁管上压住铁环,电源线通过滑环装置接通抓棉机,在生产使用中存在如下问题:(1)导电的铜环套在铁环上转动,由于抓棉机小车时转时停,受冲击的影响,支紧螺钉松动,铜环就带着铁环转动,使绝缘环损坏,引起环与环和铁管接通造成短路故障。(2)滑环损坏的另一个原因是:抓棉机运行的铁轨要求做得相当水平,如果运行轨道有高低,滑环旋转就有松紧…  相似文献   

18.
李吉祥 《棉纺织技术》2001,29(12):52-53
根据倍效理论中往复运动部分中的原理 ,我们发现当前工厂中所使用的往复直行式抓棉机存在实现倍效的可能。本文将就现有往复直行式抓棉机存在的缺陷与连接往复抓棉机的工作原理、连续往复抓棉机的机构设置和相邻机器配合的具体措施以及连续往复抓棉机倍效评价等几个方面的内容 ,作以下分析和探讨。1 现有往复直行式抓棉机存在的缺陷现有往复直行式抓棉机的运行无外乎以下两种形式 :(1 )抓棉小车连续往复抓棉 ;(2 )抓棉打手单程抓棉行至其行程末端时 ,抓棉打手升起 ,空程返回抓棉小车的行程头端后再落下 ,开始下一个行程的抓棉过程。在第一…  相似文献   

19.
郑州纺机厂生产的A002A型抓棉机升降幅度的调整是通过调节安装于滑环顶部的调节柄来控制滑环内部的微动开关来实现的.我们在使用中发现其灵敏度不高,不易于调整,特别是当抓棉小车反转时易顶坏微动开关,造成微动开关损坏,平均每台每月损坏1次~2次,且微动开关安装在滑环内部,维修时必须将滑环外罩全部拆下,滑环内又有很多线路,给维修带来不便,既增加消耗又影响生产效率.  相似文献   

20.
A005型抓棉机小车往复装置原采用LX3-232限位开关控制小车换向。因小车工作时振动大,在频繁地撞击中,限位开关的两个滚轮容易损坏,停车频繁,维修费用高。现将小车往复装置中的限位开关去掉,换成用干簧管控制的线路,可解决上述问题。我厂七月份陆续对三台A005型抓棉机实行了改造,现已使用三个多月,情况良好。改造后的线路图如附图所示。三只干簧管装在棉包台上原来装换向碰铁的地方。永久磁铁装在小车上,原来装限位开关的地方。  相似文献   

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