拨柄键槽铣夹具设计

图1所示为一种拨柄零件,其轴上键槽中性面与耳板上两孔连线之间呈30°。在键槽铣或立铣床上铣该键槽时,如何确保键槽与孔之间的角度,是该零件加工的难点。在分析了该零件的特点后,设计出了一套专用铣夹具,可以有效解决上述加工难题。图1零件结构图1夹具的结构和使用方法如图2所示,该夹具由支板1、压板2、压板紧固螺栓3、紧固螺栓4、销座5、定位销6、底板8、平头紧固螺钉9、定位块10组成。其中支板1、销座5通过紧固螺栓与底板连接,在底板与工作台配合面安装有定位块10,并用平头螺钉9将其固定在底板上,安装夹具时,定位块10与机床工作台上的导…     

加工曲线形内孔的镗孔夹具

内孔为曲线形或不规则形的工件(图1),用图2所示的夹具在车床上加工,不仅精度高,而且效率也高。如在镗床上加工静压轴承油腔部分的R圆弧,需8h,而使用本夹具在c620车床上加工,只需20min。夹具利用靠模2来进行加工,靠模按工件形状尺寸的比例制成凸形(图3)。靠模安装在车床法兰1上,并用螺栓紧固。夹具的其余部分,都安装在车床刀架处(拆下车床原刀架)。工件固定在靠模上,靠模上设有压板5,夹具体4上装有两根轴15,轴与轴孔的配合精度为H6/h5,两轴孔中间设有两     

弹性夹紧多件加工铣槽夹具

为了成批加工图1所示棘爪,我们设计了图2所示的夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件,变形力由紧固螺母4获得。夹具中的销6用以防止球头螺栓1转动。球头螺栓1球面垫圈副2、3的设置,自动适应了夹具体7的变形。     

一种圆周分度钻孔夹具

圆周分度钻孔夹具如图1所示，由3爪卡盘、分度定位机构、夹紧机构和夹具体所组成。采用3爪卡盘直接装夹工件，夹具体上设有供T形螺栓穿过的耳座，用T形螺栓将夹具体紧固在机床工作台上。下面就对其结构和操作使用作一简介。     

棘爪铣槽弹性夹具

棘爪铣槽弹性夹具为成批加工图１所示棘爪，设计了图２所示铣槽专用夹具。该夹具利用夹具体７的弹性变形夹紧工件，变形力由紧固螺母习提供；夹具中的销子６用于防止球头螺栓１转动；球头螺栓１上的球面垫圈副２、３可使螺栓自动适应夹具体７的变形。闽丑革探ＩＩ＼将该夹...     

加工折流板的通用夹具

换热器等化工设备上的折流板(如图1所示)是非标准件。圆板的直径、孔的大小和数量及其排列是无规律的。外圆的加工过去用四方形平板式结构的夹具,不足之处是无定位基准,与车床没有相对的确定位置,且通用性差,以致与折流板的孔对不准。平板式结构还无法用六角头螺栓使折流板与夹具固定。 本文介绍的通用夹具解决了上述三方面的问题,在折流板的加工上,以一件夹具加工各种的折流板。     

几种车床用成组夹具

随着成组技术(GT)的推广,成组夹具的重要性日益增加,现介绍几种国外的车床用成组夹具,供参考.(一)图1所示的车床成组夹具可以代替坐标镗床,用来加工钻模板、镗模板、偏心盘等具有精密孔系的零件。在该夹具上加工的零件,必须具有外圆表面,以便能用三爪卡盘夹紧。夹具由导向板1、5,花盘9、滑块4、过渡盘10及三爪卡盘11等组成。花盘上装有螺丝2和螺母座3,可使滑块沿导向板移动。导向板上装有标尺7,滑块上装有精确到0.02mm 的游标尺6。导向板5刚性固定,而导向板1则可以在移动滑块后用螺栓12锁     

简易磁力夹具

<正> 为了在平面磨床上加工如图1所示工件的A平面,我们设计制造了一套简易磁力夹具,经生产使用验证,效果良好。夹具结构非常简单,如图2所示,用螺栓螺母把若干块导磁体(电工纯铁)和绝磁体(铜板或铝板)紧固在一起,导磁体和绝磁体的宽度应分别与机床原有     

弹性夹紧多件加工铣槽夹具

成批加工图1所示的棘爪,设计了图2所示的夹具。该夹具利用夹体7的弹性变形夹紧工件,变形力由紧固螺母4获得,夹具中的销6用以防止球头螺栓1转动,球头螺栓1球面垫圈副2、3的设置自动适应了夹具体7的变形。 该夹具在卧式铣床上以N面找正后紧固于工作台上,刀轴上一次装二把锯片铣刀,二刀中间     

多件装夹的铣磨夹具

一、磨削夹具批量很大的零件（见图1），原在工具店上单件干膺，效率很低，为此设计了多件装夹的平面磨夹具，如图2所示。夹具的支承板1及定位销3分别限制了零件的3个自由度，且定位基准与设计基准重合，利用们心轴7夹紧。一次可磨削十多件，效果好。——二、铣削夹具为成批加工图3所示棘爪中的2XZmm槽，设计了图4所示的弹性夹紧多件铣槽夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件，变形由紧固回母4获得，夹具中的销6用以防止球头回检1转动，球头螺栓1和球面整国副2、3的设置是为适应夹具体7的变形。该夹具在铣床上以N面找正后紧固于工作…     

巧铣凸轮

我厂生产的如图 1所示的圆柱凸轮 ,起初是在铣床上用挂轮法加工的。为实现这种零件的大批量低成本生产 ,我们设计制造了如图 2所示的夹具。图中 ,圆柱凸轮 1与工件凸轮轨迹一致 ,固定在弯板 2上。斜齿轮 3与圆柱凸轮 1间隙配合。在斜齿轮 3上固定一圆柱销 4 ,圆柱销 4的另一端与圆柱凸轮 1的螺旋槽间隙配合。工件的内孔在定位芯轴 5上定位 ,并用一螺母紧固 ,件 5与件 3为刚性连接。蜗杆 6通过支架7固定在弯板 2上 ,转动手轮 8,蜗杆转动 ,带动斜齿轮转动。由于斜齿轮 3上固定的圆柱销 4嵌入圆柱凸轮1的螺旋槽内 ,只能在槽内滑动 ,所以圆柱销…     

简易不停车快装夹具

我厂为了加工如图1所示的导磁碗端面,设计制造了如图2所示的车端面简易不停车快装夹具。 该夹具由定位心轴2和夹紧轴4等组成。使用时,将车床卡盘卸掉,把定位心轴2装入车床主轴锥孔内,再将夹紧轴4装在活顶尖6的顶尖轴上,当工件被顶紧到旋转的定位心轴2的     

简易车床靠模夹具

一般在车床上改装靠模夹具,大都在车床侧面或在车床尾座套筒上。在车床侧面固定靠模比较麻烦,要先在车床外侧床身上装一个弯板,然后再把夹具固定在弯板上。在车床尾座套筒上安装靠模虽然简单方便,但所加工的工件精度较差,只适用于粗加工。     

车偏心专用夹具

我厂在CT6140车床上设计制造了气动夹紧的车偏心夹具,使用效果较好,班产量比厚来提高2/3,工件如图1所示。使用时首先将偏心外套1(图2)用螺栓固定在车床主轴法兰盘7上。然后套入内锥套3及三槽锥度胀套5,并与气缸连杆8连接。拧紧固套螺栓2和固套上的螺钉(B向图),使     

斜面孔加工专用夹具的设计

在图 1所示零件上 ,9mm、14mm孔位于斜面上 ,尺寸 5 4mm和角度 4 8°又属于空间尺寸 ,加工过程中难以准确测量 ,采用划线钻削的方法加工 ,不仅加工效率不高 ,而且难以保证孔的形位精度 ,直接影响该零件的装配质量。通过反复分析论证 ,设计了一套专用夹具 ,可以保证该类零件的加工质量和效率。图 1　　1　夹具的结构如图 2所示 ,夹具由工装体 1、压紧螺钉 2、带肩钻套 3、定位销 4、紧固螺钉 5、定位板 6组成。使用时先将定位板 6按照一定位置 (见后文 )和图 2所示角度焊接到工装体 1上 ,然后将定位销 4插入定位板 6的孔中 ,用紧固螺钉 5…     

测量圆柱上倾斜槽口垂直距离的检具

正我公司生产如图1所示工件,这类零件测量X的值,每次都需要实测L值,然后通过计算公式X=(L-2R)sinα,算出X值,考虑到实际需要和产品特点,为了更直观地测量X值,设计了如图2所示的测量检具,解决了实际测量问题。1.检具的结构如图2所示,检具由固定、滑动和测量三部分组成。固定部分实现了零件的固定功能,它主要由左、右立板,底板,左、右顶杆,左、右压缩弹簧等零件组成。左、右立板使用内六角头螺钉和定位轴固定在底板上,左、右导向套穿过立板,用螺母固定     

大圆弧测量工具

在加工工件大圆弧尺寸过程中,由于工件异形或圆弧圆周小于半圆（如扇形）,而无法直接测量。为此,我厂设计了一种专用测量工具,满足了加工过程和检验的需要。　　一、量具的结构该测量工具结构如图１所示。由基础板１、装表夹具２、定位销４（２件）及千分表３组成,基础板为一小型平板,先设定其纵向中心线,再设定零线与纵向中心线垂直。在零线上以纵向中心线为基准对称加工出等距离定位孔,各孔需与基础板平面有较高的垂直精度,孔内装入定位销;装表夹具（见图２）由Ｔ型块１、表杆２、紧固螺钉３及垫圈４组成。Ｔ型块由螺栓固定在基…     

内锥度的测量

在100mm的正弦尺上利用弯板测量锥体长度较缩(40mm以下)的内锥体角度比较方便。如图1所示。自制的直角弯板尺寸为80×80×80mm,弯板厚度为10mm左右,在弯板的一个工作面的中间部位开两个长方孔,其尺寸如图2所示,在弯板的另一个工作面上,钻几个与正弦尺上的固定孔同样大小的孔,以便将弯板固定在正弦尺的适当位置,如图1所示。弯板的材料为灰口铸件,弯板直角误差     

精密长度定位器

我们在C 6136 A普通车床上,用这种精密长度定位器,加工出了长度尺寸精度较高的动片、定片。如图所示,用螺钉9把夹具固定板10,紧固在车床中拖板7上,同时用夹紧螺钉(图中未示出)把百分表6固定在小拖板上。根     

打小模数齿轮毛刺用的夹具

夹具构造夹具(见图)由三个主要部分组成:即心轴1和安装在车床上的两个支架9及12。_ 心轴1的一端有锥度,锥度端插在车床的主轴内。在心轴的另一端上安装圆碗形的车刀2和主齿轮3,并用螺栓5来紧固。 支架 9和12是由3号钢或灰铸铁制成,为了安装在回转刀架上放它们都带有燕尾槽。支架在刀架上用螺栓18来紧定。螺栓是位於支架孔中。 顶尖13的纵移动是用手柄来进行的,这时弹簧14则被压缩。为了防止在轴套内顶尖转动,心棒制有平面。 夹具使用方法 夹具如上所述的安在车床的刀架上。 支架 9有两个平行的孔A和 ,其高度与车床的中心高相等。在孔 内压…