蜜胺仿瓷制品罩光粉研制报告

蜜胺制品罩光树脂粉是由三聚氰胺与甲醛缩聚而成。一步法制成,不需干燥。能用于蜜胺制品的表面罩光,可与进口产品相媲美。本文对影响罩光粉罩光性能的一些反应条件,如不同的摩尔比、固化剂及pH值的影响进行讨论,找到较为合适的配方和工艺。     

金属电镀件罩光清漆的研制

介绍了一种金属电镀件罩光用的热固性环氧改性丙烯酸清漆的配制。     

改性蜜胺树脂的研究现状及其主要应用

综述了蜜胺树脂的合成特点以及提高蜜胺树脂的韧性、储存稳定性、固含量和水溶性,降低蜜胺树脂游离甲醛含量及成本等方面的研究进展。     

固化剂对水性汽车罩光清漆固化膜性能的影响

合成了水性丙烯酸树脂并用其配制了汽车罩光清漆,通过FT-IR、DSC,TG和SEM分析研究了不同固化剂、固化剂用量对漆膜性能的影响。结果表明,Luwipal066作为固化剂,固化剂/树脂质量比为40/100,固化温度及时间分别为140℃和30min时,固化漆膜性能最好,光泽度达到98/60°,冲击强度为50kg·cm,硬度为2H,附着力为0级,耐溶剂、耐紫外老化性能良好,指标达到汽车罩光漆膜的要求。漆膜固化后表征羟基和甲氧基的吸收峰强度显著变弱,表明氨基树脂和丙烯酸树脂发生了交联固化。随着硬/软单体配比和固化剂/树脂配比的增加,固化漆膜的Tg升高,具有良好的热稳定性。     

改善模塑料性能的苯酚改性蜜胺树脂的制备

采用苯酚对三聚氰胺-甲醛树脂(MF)进行改性,研究了3种原料(苯酚、三聚氰胺和甲醛)不同配比下的合成产物的模塑料性能,优选出低酚摩尔分数(8%)的用于模塑料加工的苯酚改性蜜胺树脂(PMF)。该树脂中甲醛与三聚氰胺的物质的量比(F1/M)为1.75∶1,甲醛与苯酚的物质的量比(F2/P)为1.7∶1,甲醛和苯酚的物质的量之和与三聚氰胺物质的量比((F1+F2+P)/M)为2.5∶1。该树脂可提高模塑料的加工性能,降低加工能量损耗,改善制品的模塑性和耐冲击性。     

蜜胺树脂的应用开发

国际上,氨基树脂中的蜜胺树脂正进入成熟期,对其改性的研究颇为重视。特别是对蜜胺树脂模塑料改性的研究较为深入。本文就它在七个主要领域的应用作了较详细的介绍,以促进我国蜜胺树脂的开发研究。     

获奖新产品——餐具用蜜胺罩光树脂、印花浸渍树脂和蜜胺塑料

1983年上海市经委根据市场信息和天山塑料厂的要求,为提高餐具用蜜胺塑料的耐咖啡、酱油、米醋、酸类等的玷污性,为改善餐具表面的装饰,增加餐具品种和用途,下达了蜜胺罩光树脂和印花浸渍树脂的研究课题,上海市合成树脂研究所承接了上述任务,天山塑     

蜜胺塑料制品可萃取甲醛的测定方法及应用

通过模拟普通食品和饮料成分的某些液体,在规定条件下与样品材料的模塑制品接触,然后测定液体中的甲醛含量,按规定要求计算与模塑制品接触的单位面积上提取的甲醛量。     

低成本蜜胺树脂的制备

采用淀粉对蜜胺树脂改性,研究了淀粉和甲醛用量、pH值及反应温度对蜜胺树脂的稳定性和游离甲醛含量的影响,结果表明,优化的工艺条件如下:淀粉用量2 g,37%甲醛溶液用量25 mL,pH值8.5~9.0,反应温度80℃,产物蜜胺树脂游离甲醛质量分数为1.8%,可在常温下存储近3个月。     

一种快速固化的UV纸张上光涂料

根据印刷领域对纸张上光涂料必须具有高光泽、快速固化、防水等要求,配制出一种UV上光涂料。讨论了预聚物组成、活性稀释剂的选择、光敏剂及助剂的配比等因素对UV涂料性能的影响,并确定了最佳的涂料配方。     

新型蜜胺类减水剂的制备与应用

在蜜胺类减水剂的制备试验中,引进部分活性单体代替三聚氰胺,从而提高了产品性能,可大幅度降低成本。     

干法制备高醚化三聚氰胺树脂

以三聚氰胺及甲醛等为原料,采用干法制备"低甲醛、高固含、高稳定性"的环保型高醚化三聚氰胺树脂,并对各反应阶段物料配比、温度、p H等多种影响因素进行了探讨,确定了最佳的制备条件。研究结果表明,当羟甲基化反应阶段n(三聚氰胺)∶n(甲醛)=1∶10,反应温度为75℃,p H=9.0,反应时间为50 min,醚化反应阶段n(六羟甲基三聚氰胺,即HMM)∶n(醇)=1∶10,反应温度为65℃,p H=5.5时,制成的高醚化三聚氰胺树脂固含量高达90%以上,羟甲基含量可达51.4%,且游离甲醛含量低于0.3%。     

干法制备高醚化三聚氰胺树脂

摘要：以三聚氰胺及甲醛等为原料,采用干法制备“低甲醛、高固含、高稳定性”的环保型高醚化三聚氰胺树脂,并对各反应阶段物料配比、温度、pH等多种影响因素进行了探讨,确定了最佳的制备条件。研究结果表明：当羟甲基化反应阶段n（三聚氰胺）：n（甲醛）= 1:10,反应温度为75 ℃,pH = 9.0,反应时间为50 min,醚化反应阶段n（六羟甲基三聚氰胺,即HMM）：n（醇）= 1:10,反应温度为65 ℃,pH = 5.5时,制成的高醚化三聚氰胺树脂固含量高达90%以上,羟甲基含量可达51.4%,且游离甲醛含量低于0.3%。     

三聚氰胺脲醛共缩合树脂试验报告

本文就三聚氰胺脲共缩合树脂的合成以及三聚氰胺树脂的性能对比作了初步探讨。     

三聚氰胺甲醛树脂研究与应用进展

三聚氰胺甲醛树脂是一种具有良好的绝缘性、抗腐蚀性和良好的机械性能的高分子材料.文章中主要介绍了三聚氰胺甲醛树脂的近几年的研究与应用进展情况.包括：利用新的引入特征元素或基团的合成方法制备出性能优异或具有某种特色功能的新型三聚氰胺甲醛树脂;三聚氰胺甲醛树脂在泡沫以及在光学材料的研究进展.最后对三聚氰胺甲醛树脂的发展方向和应用前景提出了一些展望.     

高性能聚氨酯粉末涂料的研究

比较了不同聚氨酯粉末涂料固化剂的性能,考察了催化剂对胶化时间的影响,介绍了一种制造消光聚氨酯粉末涂料的方法,该方法所制得粉末涂料固化后涂层平整光滑、物化性能优异,可以调整出各种光泽的涂层,并且在生产过程中光泽比较稳定,重现好。     

彩印纸板醇溶快干上光涂料的研制

以氨基树脂585-1、0.5 s硝化棉为成膜物质,再加入助溶剂、催干剂,并以无水乙醇作为稀释剂进行溶合,制得一种醇溶性纸张上光涂料。讨论了树脂、硝化棉、助溶剂、催干剂等组分及其用量对涂料性能的影响。结果表明:树脂、硝化棉、助溶剂、催干剂配比为4∶10∶21∶1时,上光涂料的干燥速率最大,涂膜综合性能良好。     

粉末涂料固化剂

本文主要介绍粉末涂料的固化剂,对环氧类包括TGIC、PT910、GMA,多异氰酸酯,多元胺包括双氰胺,多元酚,酸酐,氨基树脂,HAA等做了全面的阐述。     

纯环氧型钢筋粉末涂料的研制

采用环氧当量在845~900之间的二步法双酚A型环氧树脂同酚类固化剂搭配作为成膜主体,研究了固化剂、固化促进剂及填料用量对涂层综合性能的影响,优化了配方,制得了性能优异的纯环氧型钢筋粉末涂料产品,可满足当前国内建筑行业用环氧树脂涂层钢筋的各项性能要求。