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一、概述在棉纺生产中,梳棉机的重大机械事故以锡林、道夫的金属针布被挤断造成的坏车最为严重。为了保护梳棉机各梳理件金属针布不被过厚的纤维轧伤,梳棉机的传动设计必须考虑各部位的自停。由于新技术的引进及高速并条机的采用,梳棉机与其后道工序在机台配置上发生了变化,给考核管理工作带来一定困难。因此,在老式梳棉机上有必要增加新的计长功能。在目前旧设备需要大量更新而又资金短缺的情况下,必须对旧设备进行简单、经济、有效的改造。面对这种情况,我们研制了梳棉机断头自停与计长监控器,其特点是采用光电动态检测,当棉条在运动中时,监控器维持梳棉机正常工作,并记录产量。一旦出现下列情况之一,即①断头;②棉条卡住不动;③开空车时因其他物体遮住了光电传感器,此时,监控器均不记产量,并立即控制梳棉机道夫停车。此监控器经北京第三棉纺织厂使用后认为,断头自停及时,产量记录真实,准确可靠,既能 相似文献
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A186c梳棉机断头自停是通过圈条压辊座处的微动开关座上的微动开关进行控制的。断头时活动压辊座上的自停调节螺钉产生位移以压动微动开关。使用中存在两个问题:1.自停调节螺钉调节不到位时,螺钉顶端虽压在微动开关上,但并没有起动微动开关,造成了自停不灵。2.自停螺钉调节过位时,自停时螺钉常将微动 相似文献
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我厂在使用A186型梳棉机自停过程中,常因给棉加压拉杆上紧定圈校正不准确,或螺钉松动而使厚卷自停失效。在使用A186C型、A186D型过程中,因厚卷自停行程开关临界点位置问题,常出现开不出车或该停车不停车,经常造成后部坏车和分梳机件被打坏。 1986年我们采用机械自停装置并在35台梳棉机上进行中试。该装置上车后,厚卷自停效 相似文献
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随着老厂并条机向高速发展的要求,原喂入部分的机械自停装置已远不适应需要。过去我们采用的是压辊自停,由于其可靠性差,作用不灵敏,后改用电珠光电自停,但电珠容易损坏,使用寿命短,因而,往往会并条缺条,造成细条,影响产品质量。为了进一步提高产品质量,我们研制了一台由砷化镓红外发光管作为光源的断头自停装置。 相似文献
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这种丝线断头自停装置,用丝线张力,吊挂着挂钩部件,用机械、电气、光学、电子等方法,检测挂钩部件落下,以此信号停止机械运转。术文采用最简单的电气接触点方式,既迅速正确应答,又价格便宜。图中说明:1导丝构件。2相等于导丝棒。3是本装置单元器箱,装设在丝线运行A下面。4是挂钩杠杆,用和丝线运行A成 相似文献
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我厂使用的1452A型整经机,司动轴距自停架相距为三米,原机配套所带落针胶木组合密封式自停装置,经我厂长期使用,自停失灵,维护保养困难,断头后不关车,致使断头经纱嵌入经轴里层,造成寻头、补头困难,整经搭头多;在浆纱机上退绕时,由于经纱长短不一、回丝增多造成浪费;由于织轴倒头多、布机停台增多,效率下降。为此我们对整经断头自停机构进行了多次研究改进。我厂的改法是在原1452A型整经机自停架的两根三角铁柱上安装两小托架,用两根直径11~12毫米、长500毫米的有色玻璃棒水平地安装在小托架顶部的圆弧内,在玻璃棒的前方 相似文献
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1452A型整经机在国内使用相当普遍,该机断头自停装置为落针胶木组合密封式,其断头后的触点直接作为指示灯及中间继电器的电流回路。这样的电路断头自停可靠性差,随着时间的推移,断头自停日趋不灵,自停效率低。若断头后不停车,断头经纱嵌入经轴,造成找头困难、补头困难;整经搭头多,浆纱质量难保证,既花费劳力又浪费时间,造成直接经济损失。我们对1452A型整经机的断头触头G C在纱钩自由落下时进行了接触电阻的测量,发现有如下三种现象: 相似文献
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整经机断经自停装置,目前国内大致分为继电器常规电路和光电式控制电路两大类。本文介绍一种简单、实用的新型电路——GKZ型整经机断头自停装置。本装置是在吸收多种控制线路优点的基础上,考虑目前企业的技术条件和维护能力等情况,采用较理想元件组装而成。 相似文献
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梳棉机接触式自停装置的改造郁洪兴(海盐棉纺织厂)梳棉机上原来的自停装置,都是由机件接触,接通12V电源来达到自停的目的的。其缺点甚多,如机械结构繁杂,零件多,易磨损,积累误差大,所以灵敏度可靠性都不理想,加上零件接触表面易被油污、棉绒沾污,造成接触不... 相似文献