梳棉机断头自停装置

我厂前纺车间梳棉三结合小组为了适应梳棉机采用金属针布后防止断头挤伤针布的要求,在有关部门的配合下,经过一年多反复试验改进,终于试制成功一种适用于老梳棉机的断头自停装置. 该装置由机械和电气两部分组成.机械部分包括装在48~T过桥轮托架上的拨杆和顶肖以及装在48~T过桥轮上的偏心轮,如图一所示.电气部分包括微动开关、延时开关和电磁铁,三者串联在24V的电源上.     

梳棉机电气断头自停装置

金属针布在使用过程中,因各种因素造成针布轧伤,尤其是棉网断头后,断头花返进道夫,使锡林和道夫针布挤伤.因此梳棉机安装电气断头自停装置是梳棉机高速高产的必要技术措施之一.现将两种电气自停装置的特点及作用原理,简略介绍如下:     

1181C型梳棉机断头自停装置的改进

在学习兄弟厂经验的基础上,结合我厂情况对1181C型梳棉机断头自停装置作了一些改进。 1181C型梳棉机原断头自停装置是在圈条器上部的小压辊处。棉条通过小压辊中间,由于棉条具有一定的厚度,使两只小压辊相互离开,电路处于不接触状态。断头时则小压辊及     

梳棉机棉条断头计长满筒光电自停装置

梳棉机上的棉条断头后,如果不及时发现处理,容易造成棉条浪费及轧坏针布。棉条满筒过载还会增加棉结和损坏机械零件。 上棉十七厂职工为了提高产品质量,避免上述事故发生,奋战廿天,试制成功梳棉机棉条断头及满筒光电自停装置。棉条断头自停装置,是以光敏二极管作传感元件,组成光电控制电路。当棉条断头时,光敏二极管受光照发出信号,通知执行机构停车。计长满筒自停装     

梳棉机断头自停与计长监控器

一、概述在棉纺生产中,梳棉机的重大机械事故以锡林、道夫的金属针布被挤断造成的坏车最为严重。为了保护梳棉机各梳理件金属针布不被过厚的纤维轧伤,梳棉机的传动设计必须考虑各部位的自停。由于新技术的引进及高速并条机的采用,梳棉机与其后道工序在机台配置上发生了变化,给考核管理工作带来一定困难。因此,在老式梳棉机上有必要增加新的计长功能。在目前旧设备需要大量更新而又资金短缺的情况下,必须对旧设备进行简单、经济、有效的改造。面对这种情况,我们研制了梳棉机断头自停与计长监控器,其特点是采用光电动态检测,当棉条在运动中时,监控器维持梳棉机正常工作,并记录产量。一旦出现下列情况之一,即①断头;②棉条卡住不动;③开空车时因其他物体遮住了光电传感器,此时,监控器均不记产量,并立即控制梳棉机道夫停车。此监控器经北京第三棉纺织厂使用后认为,断头自停及时,产量记录真实,准确可靠,既能     

A186c型梳棉机断头自停装置的改进

A186c梳棉机断头自停是通过圈条压辊座处的微动开关座上的微动开关进行控制的。断头时活动压辊座上的自停调节螺钉产生位移以压动微动开关。使用中存在两个问题:1.自停调节螺钉调节不到位时,螺钉顶端虽压在微动开关上,但并没有起动微动开关,造成了自停不灵。2.自停螺钉调节过位时,自停时螺钉常将微动     

梳棉机机械式自停装置

我厂在使用A186型梳棉机自停过程中,常因给棉加压拉杆上紧定圈校正不准确,或螺钉松动而使厚卷自停失效。在使用A186C型、A186D型过程中,因厚卷自停行程开关临界点位置问题,常出现开不出车或该停车不停车,经常造成后部坏车和分梳机件被打坏。 1986年我们采用机械自停装置并在35台梳棉机上进行中试。该装置上车后,厚卷自停效     

胶线断头自停装置

在宽紧带产品中,断胶线是质量中主要疵点,它不仅影响伸长和回缩,而且影响使用寿命,因此减少断胶线提高产品内在质量,历来是织带厂提高质量的主要课题。 过去几年,上海第二织带厂曾搞过多种类型的“胶线断头自停装置”,但由于编织过程中的棉纱飞花和胶线上的腊质,经常淤积,导致失灵。     

整经机断头光电自停装置

老的丰田式整经机是用落针和落针夹辊等来控制经纱断头的。近几年来,上棉十六厂对该整经机进行了改造。当整经速度比原来提高三倍(达300米/分以上)时,原来断头关车用的落针结构就不适应了。针对这一问题,该厂发动群众,积极开展技术革新。经过试验,采用了光电控制断头自停装置。该装置有一只JG——5型光电继电器,并有九只串联的3DU 31     

整经机激光断头自停装置

上海第一织布厂在上海光机所和上海激光技术试验站的协作配合下,努力推广和应用激光技术,加快了老厂的技术改造。 第一织布厂原有的整经机,大部分是二十年代的老机,牌号杂,车速慢,振动大。断头关车装置,虽然改进为电接触式的,但由于车间积絮多,中间继电器触点在大电流作用下易     

并条机红外线断头自停装置

随着老厂并条机向高速发展的要求,原喂入部分的机械自停装置已远不适应需要。过去我们采用的是压辊自停,由于其可靠性差,作用不灵敏,后改用电珠光电自停,但电珠容易损坏,使用寿命短,因而,往往会并条缺条,造成细条,影响产品质量。为了进一步提高产品质量,我们研制了一台由砷化镓红外发光管作为光源的断头自停装置。     

梳棉机张力式自停装置

梳棉机的机前自停装置,原来安装在龙头内两小压辊上,用两片弹簧触片控制自停,安装时要求两小压辊间绝缘性能良好,在使用中两接触弹簧经常损坏,影响自停效果。 为了保证自停效果,我厂将原来的弹簧片接触式自停装置改为张力式自停装置,经过50台车半年多来的试验,证明效果良好。 该装置是利用原来龙头上的胶木托架,由二根连杆通过绞链支点,推动KWX型微动开关来达到自停的,接触可靠,自停效果基本上可达100％,平车、揩车和检修工作方便。     

简易式丝线断头自停装置

这种丝线断头自停装置,用丝线张力,吊挂着挂钩部件,用机械、电气、光学、电子等方法,检测挂钩部件落下,以此信号停止机械运转。术文采用最简单的电气接触点方式,既迅速正确应答,又价格便宜。图中说明:1导丝构件。2相等于导丝棒。3是本装置单元器箱,装设在丝线运行A下面。4是挂钩杠杆,用和丝线运行A成     

整经断头自停装置的改进

我厂使用的1452A型整经机,司动轴距自停架相距为三米,原机配套所带落针胶木组合密封式自停装置,经我厂长期使用,自停失灵,维护保养困难,断头后不关车,致使断头经纱嵌入经轴里层,造成寻头、补头困难,整经搭头多;在浆纱机上退绕时,由于经纱长短不一、回丝增多造成浪费;由于织轴倒头多、布机停台增多,效率下降。为此我们对整经断头自停机构进行了多次研究改进。我厂的改法是在原1452A型整经机自停架的两根三角铁柱上安装两小托架,用两根直径11～12毫米、长500毫米的有色玻璃棒水平地安装在小托架顶部的圆弧内,在玻璃棒的前方     

摇纱机断头自停装置的改进

A731型摇纱机断头自停装置,原用圆柱凸轮传动,速度快,机件多,机构复杂,损坏率也高,特别是横动导杆不到小平周期,其锯齿部份就有磨损,影响断头自停.我厂在学习兄弟单位经验的基础上,将断头装置改为由引纱杆带动,机件少,作用灵活,且不易损坏,平揩车和看管维护均较方便,改进机构如下: 如图所示,摆杆2、连接块3与横动连杆1、引纱杆4套装.当横动连杆1由     

高灵敏度的整经断头自停装置

1452A型整经机在国内使用相当普遍,该机断头自停装置为落针胶木组合密封式,其断头后的触点直接作为指示灯及中间继电器的电流回路。这样的电路断头自停可靠性差,随着时间的推移,断头自停日趋不灵,自停效率低。若断头后不停车,断头经纱嵌入经轴,造成找头困难、补头困难;整经搭头多,浆纱质量难保证,既花费劳力又浪费时间,造成直接经济损失。我们对1452A型整经机的断头触头G C在纱钩自由落下时进行了接触电阻的测量,发现有如下三种现象:     

GKZ型整经机断头自停装置

整经机断经自停装置,目前国内大致分为继电器常规电路和光电式控制电路两大类。本文介绍一种简单、实用的新型电路——GKZ型整经机断头自停装置。本装置是在吸收多种控制线路优点的基础上,考虑目前企业的技术条件和维护能力等情况,采用较理想元件组装而成。     

梳棉机棉条断头检测装置

本文介绍一种红外光棉条断头检测装置,该装置经上机使用,性能良好,动作可靠。     

梳棉机接触式自停装置的改造

梳棉机接触式自停装置的改造郁洪兴（海盐棉纺织厂）梳棉机上原来的自停装置，都是由机件接触，接通１２Ｖ电源来达到自停的目的的。其缺点甚多，如机械结构繁杂，零件多，易磨损，积累误差大，所以灵敏度可靠性都不理想，加上零件接触表面易被油污、棉绒沾污，造成接触不...