螺纹标注新方法的探讨与应用

1．问题的提出 正确的机械制图图样画法,是工程技术人员设计产品图样时应该具有的最基本的要素,图样上的不正确画法及不正规标注方法,会直接导致识图错误,产生报废品,故技术人员应在产品设计图样中正确使用机械制图画法,避免错误出现。     

关于管螺纹应用中的几个问题

阐述了管螺纹的分类,密封方式以及标记方法,说明了管螺纹中米制锥螺纹的特点,分析了管螺纹密封方式的分类及影响因素。     

特殊管螺纹及其量规设计

地质钻探管材螺纹尚未制订国家标准,目前图纸多是对国外钻具的测绘。因此,这类螺纹量具的设计属于非标螺纹量具设计。地质勘探钻杆属于薄壁细长轴件,用以传递较大的回转扭矩及钻进压力,其工作状况复杂,薄壁上切出螺纹,加之牙底和螺纹尾部产生的应力集中,使螺纹部分成为钻杆最薄弱环节,钻杆折断事故多发生在螺纹联接部位,因此,钻杆螺纹的加工及其质量控制至关重要。本文重点介绍该类螺纹量规的设计。进行量规设计的基础一是螺纹特点分析;二是螺纹加工中的控制分析。     

管螺纹及其相关标准

1 前言 机械工程中常常涉及到大量管螺纹问题.由于管螺纹应用的局限性以及我国管螺纹标准化工作起步相对较晚,使人们对其了解不像普通螺纹那样多.而且,近年来随着标准的不断修订,管螺纹标准已发生较大变化,许多人甚至搞不清NPT、Rp、G等管螺纹代号的含义,有的仍在沿用已作废的管螺纹代号.因此,有必要对管螺纹的类别、执行标准及图样标注等内容做一系统介绍,以使人们对管螺纹标准化及管螺纹国产化情况等有所了解,正确理解管螺纹标记的含义,做好管螺纹新旧标准转换,生产出符合标准要求的管螺纹.     

锥度管螺纹丝锥的设计及使用

美国标准一般用途锥管螺纹NPT广泛应用在管路连接中,这种螺纹的特点是:在轴平面内测量两牙侧面之间的角度为60°,该角的平分线垂直于螺纹轴线,螺距为相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,沿轴线方向在直径上测量的螺纹锥度为1:16,牙顶和牙底的最小削平量为0.033P.     

管螺纹及其相关标准的应用

我国常用的管螺纹有55°密封管螺纹、55°非密封管螺纹、60°密封管螺纹和米制锥螺纹四种。本文介绍了螺纹的国家标准、标记以及与原机械制图标准的区别,与国际标准和国外先进国家标准的对应关系。     

四种常用管螺纹综述

综述了四种国标管螺纹的标准与ISO和ASME相关标准的关系,管螺纹的密封原理、常用加工方式、尺寸的检验和旋紧扭矩.     

谈管螺纹的选用与标记

本文对我国四种常用管螺纹的差异以及如何选用、标记管螺纹及其加工用刀、量具进行了归纳,并就Rp螺孔与G螺孔有何不同,二者可否混用进行了分析。     

锥管螺纹挤压丝锥的设计与应用

本文提出的锥管螺纹挤压丝锥，适用于１６Ｖ２４０ＺＪＢ（Ｃ）型柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质，设计了两种工艺底孔。实践证明，用锥管螺纹挤压丝锥，采用圆锥底孔，加工柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔，攻丝效率高，工件连接强度高，丝锥寿命长。     

可移式管螺纹成型机设计与研究

通过对管螺纹成型机传动装置几种可行的结构方案进行分析比较,创新设计了无轴式二级齿轮传动装置,采用差动螺旋原理设计了管件的夹紧装置.研制出一种用于加工直线、非直线圆管螺纹的可移式管螺纹成型机.整机零件数目少、结构紧凑、体积小、重量轻、便于移动.     

谈谈分散控制系统及其在称重领域中的应用

本文介绍了分散控制系统的概念、分散控制系统分散概念与模拟系统分散概念的区别、分散控制系统的实现方法、现场总线型分散控制系统和基于局域网技术的分散控制系统,以现场智能仪表(称重仪表)实现分散控制的方式。     

钢球压碎载荷试验的理论与实践

1概述滚动轴承行业技术标准规定,对直径从φ3mm~φ50.8mm的钢球,必须进行压碎载荷试验。因为该项试验可检查出商品钢球是否存在如下的质量缺陷:淬火裂纹/过热、回火不足、应力过大;原材料裂纹、缩孔或夹渣等。试验设备常见的有:CH4、CH5钢球压碎载荷试验机(主要适用于φ3mm~φ45mm的钢球);DLY30、DLY60、DLY100万能材料试验机;WE60、WE100万能材料试验机。各类设备应每年校准一次,其误差率不得超过2%;若试验误差超过3%时应停止使用。进行压碎试验的样本球,应是经过目检外观合格,尺寸公差一致,几何精度、尺寸相互差、表面粗糙度、淬回…     

行星铣管螺纹通用程序开发

论述行星铣管螺纹的数控加工原理、数学模型的建立和加工方法,为大直径管螺纹的加工提供一种新途径,可供从事数控加工的技术人员参考。     

曲线落料管技术剖析及对传统落料管优化设计

落料管将散料在不同空间位置输送机之间进行转运,其性能将影响整套散料输送系统的运行稳定性.由于物料和使用环境千差万别,传统的落料管设计技术往往无法得到理想的设计成果,而近年来新兴的曲线落料管技术的实际使用效果参差不齐.文中对曲线落料管技术进行剖析,并采用离散元仿真、理论计算和工程试验相结合的方法,将曲线落料管部分优势技术...     

工程用钻杆螺纹断裂失效研究

工程用坑道钻机钻杆在孔内受各种载荷作用,包括弯曲、扭转、振动及拉压等,钻进时经常出现钻杆断裂现象,严重影响正常生产.从钻杆接头连接螺纹失效类型分析入手,考虑实际工作载荷对钻杆联结螺纹进行力学分析.基于有限单元法,建立了钻杆连接螺纹接触有限元模型,针对Φ42钻杆进行了强度分析,并对钻杆材质进行了断口的形貌、化学成分测量、硬度测量、金相分析,得出钻杆接头螺纹应力偏高,热处理工艺不稳定为钻杆断裂失效的主要原因,研究为进一步优化钻杆结构提供了重要依据,具有重要的理论意义及工程应用价值.     

Increasing joint life and reliability by surface treatment of thread on titanium pipe

Surface treatment of titanium joint components so as to prevent jamming and increase their wear resistance is considered. Threaded joints in titanium pipes with a modified surface undergo bench tests.     

谈谈振动时效及其在衡器制造中的应用

介绍了振动时效的原理、发展,讨论了振动时效在衡器产品的秤体及传感器制造中的应用,指出振动时效可提高大型衡器机械部分的质量,降低或消除大型衡器秤体焊接加工中的残余应力,消除称重传感器弹性体机械加工应力,提高称重传感器的技术指标.     

蒸汽管网流量测量误差的在线修正方法与应用

针对蒸汽管网中蒸汽流量的测量误差较大,导致蒸汽在管理和调度中容易造成能源浪费的问题,提出了一种基于主元分析(principal component analysis,PCA)的蒸汽流量测量误差在线修正方法,首先,利用主元分析法对蒸汽管网中各节点的流量测量值进行滤波,去除随机性误差;其次,利用基于主元分析模型的平方预报误差(squared prediction error,SPE)判断蒸汽管网的负荷工况;然后,综合考虑流量的大小和方差,采用Lagrange乘子法对仪表的测量偏差进行数据协调;最后,利用残差矩阵对下一个统计周期内的数据进行在线修正.将该算法应用到钢铁企业的蒸汽管网中,实验结果表明,基于所提算法的误差修正软件对蒸汽流量测量误差修正后,累积误差比原来减少了99.09％.有效地消除部分检测误差,使蒸汽管网流量在总体上趋于供需平衡.