利用现场总线技术，改造制丝电控系统

烟丝加工，是卷烟制造的一道重要工序。成品烟丝的优劣，决定了香烟的内在质量，因此卷烟企业围绕烟丝加工工艺，不断的进行改进，降低烟草有害物质，提高产品质量，增强产品的市场竞争能力。根据目前烟草制丝工艺的发展，我厂决定采用片烟生产，需要对制丝生产线进行改造。我厂制丝生产线，是1998年进行的全线改造，原电气控制系统采用传统的基于电缆布线的PLC控制，     

KLK—G烘丝机蒸汽压力的模糊控制器设计

１引言在卷烟工业中，烘丝机是重要的设备之一，是保证卷烟内在质量的关键性设备。其主要任务是：（１）使烟丝具有符合卷烟工艺要求的含水量，同时改善烟丝的质量；（２）提高烟丝的弹性和填充力，近几年来，利用烘焙效应来达到烟丝膨胀，以提高出烟率；（３）除去烟丝中...     

InTouch在DIET生产线监控系统上的使用

现代自控技术飞速发展，使得上位监控技术得到了广泛的应用。在众多的上位监控软件中，InTouch是一种功能强大、性能稳定的上位监控软件。本简要介绍了InTouch监控软件的功能，以及在韶关二氧化碳膨胀烟丝(DIET)生产线上的应用。     

卷烟生产质量全过程信息化管控系统设计

现有的卷烟生产管控模式未能将监测与报警功能有效融合，对烟叶切丝等生产过程的控制效果不佳，导致卷烟包装存在褶皱和断裂现象，对此，设计一个全新的卷烟生产质量全过程信息化管控系统。设计电压输出电路控制电平，处理滤波电路处理前端干扰；根据固定的卷烟生产批次，建立数据在线采集与显示模块，实时获取生产全过程信息，设计与优化生产质量动态评估过程，采用有序加权算子评价卷烟生产质量，构建自动监测与报警融合模型，以信息化方式管控整个卷烟生产过程。实例测试结果表明，该系统管控下的烟丝质量更好，成丝细腻，烟丝压实，没有出现褶皱问题，对卷烟包装质量的影响最小。     

制丝线建模设计与研究

烟草生产企业的制丝生产线是烟草生产企业最重要的环节,直接决定卷烟质量。近年来在制丝线上进行了很多技术改革,但在数据处理和利用上,没有很好地加以利用,以提高工艺质量。该文结合制丝生产线的实际情况,建立了一个比较合乎实际生产的制丝生产线神经网络模型,作为分析研究的平台,并可用于指导生产,为制丝质量的提高提供了一种可靠的方法。     

数字孪生技术在烟丝库的应用研究与实现

为了探讨数字孪生技术在卷烟生产车间的应用情况,以某卷烟厂烟丝库为研究对象,分析了传统烟丝库的生产特点。采用数字孪生技术,建立了工艺流程的数字模型,打造了数字化库区、可视化物流、智能化设备管理等平台。通过在数字空间对烟丝库工艺流程进行仿真,构建一种虚实结合的实时监控与在线反馈信息框架,在业务上实现可视化、透明化管理,减少了故障次数和处理时间,提高了烟丝库的运行效率,保障了产品工艺质量。该技术能够提高生产效率,可为成品卷烟物流仓储智能化管理提供指导借鉴。     

基于RBF神经网络的制丝生产线仿真模型

烟草生产企业的制丝生产线是烟草生产企业最重要的环节,也是一个复杂的非线性系统,制丝生产线的好坏直接决定了卷烟质量。为了解决制丝生产线参数调节问题、提高生产质量,需要对制丝生产线进行仿真研究。现今在国内还没有对其进行过建模分析。文章结合制丝生产线的实际情况,提出了引入反馈和延时的RBF神经网络网络模型制丝生产线仿真模型,并以制丝生产线中的加料机模型进行仿真,取得了良好的效果。     

烟丝整丝率变化率对卷烟卷接质量控制的影响研究

长期以来,烟丝的物理特征都被认为是影响卷烟质量的主要因素。随着生产工艺和企业烟丝标准的不断提高,如今烟丝的物理特征对卷烟质量的影响不再显著。研究人员转而将目光转向了烟丝的整丝率变化率。     

浅析实施MES系统对企业发展的重要性

卷烟生产加工今后主要发展趋势是按订单生产,并实现生产管理的"精细化"和"智能化",面对卷烟产品日益提高的加工精度和品质控制要求,对烟厂车间生产现场的管理和调度提出了新的挑战,仅仅依靠ERP和车间生产自动化系统不能应对目前发展的新局面。而实施MES系统是满足这一需求的有效手段。MES系统可以为企业青州烟厂提供一个快速响应、有弹性、精细化的生产环境,帮助企业降低成本管理、及时交货、提高卷烟生产的产品质量和生产效率。本文主要论述了青州卷烟厂实施的MES完成的主要功能,以及实施MES对企业发展有何等的重要性。     

浅析实施MES系统对企业发展的重要性

卷烟生产加工今后主要发展趋势是按订单生产,并实现生产管理的"精细化"和"智能化",面对卷烟产品日益提高的加工精度和品质控制要求,对烟厂车间生产现场的管理和调度提出了新的挑战,仅仅依靠ERP和车间生产自动化系统不能应对目前发展的新局面。而实施MES系统是满足这一需求的有效手段。MES系统可以为企业青州烟厂提供一个快速响应、有弹性、精细化的生产环境,帮助企业降低成本管理、及时交货、提高卷烟生产的产品质量和生产效率。本文主要论述了青州卷烟厂实施的MES完成的主要功能,以及实施MES对企业发展有何等的重要性。     

基于维护计划的卷烟生产线设备运维管理系统

介绍了一个基于维护计划的卷烟生产线设备运维管理系统,分别从系统功能模型、计划业务流程等角度描述了系统的设计思想。并阐述了系统涉及的设备润滑计划制定、派工、运行维护数据分析、系统开发与应用等关键技术。开发的系统具有一定的可集成性、可扩展性和可重构性,与移动通讯技术、数据采集技术相结合,集成在制造执行系统中,可以实现卷烟生产企业制丝、卷包生产线的实时设备运行与维护保养管理。     

基于Beckhoff IPC的二维码件烟分拣系统设计与应用

为配合国家局生产经营管理一体化平台（行业卷烟二维码统一应用）项目的实施，满足工业生产企业“带二维码”件烟分拣入库需求，利用Beckhoff IPC作为控制核心，设计了一套滑靴式分拣机电控系统，对成品件烟上的二维码进行识别，实现了按不同品牌号烟箱进行分拣入库。     

连续式微波烟丝水份测定仪

在卷烟生产过程中,烘前和烘后的烟丝水份,是保证质量、节约原料、实现连续烘丝的关键工艺参数。目前,卷烟生产上一般是用烘箱失重法测定水份,这种方法的优点是精度高,可以作为精密的标准测量方法,但它测一次要一小时以上,而且是抽样间断测量,代表性较差,不能在生产线上连续测量。随着我国卷     

利用国有技术提高卷烟生产过程的自动化程度

1卷烟生产过程及其自动化水平卷烟生产过程包括制丝、卷接包两个主要过程，它们分别承担原料的加工和卷制成型及包装成品的任务。制丝工艺包括：解包切片、加水润D抓贮叶、切丝、烘丝、蒸梗、压梗、切梗、烘梗丝。叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等加工工序。它们的任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质、宽度、水分、香料、温度等均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝，并尽可能提高烟叶的利用率。烟丝的加工要经过多道工艺，不同的加工工艺由不同的设备完成，各设备之间采用带式输送机或振动输送机连接，因此从控制角度来看，整个制丝过…     

倍福总线端子在干冰膨胀烟丝线上的应用

使用倍福总线端子系统，通过PROFIBUS—DP网络，改造旧的干冰膨胀烟丝生产线控制系统。改造后的控制系统充分利用了总线端子的优势，通过合理、优化的选型配置，达到了生产线控制要求，提高了设备运行效率及控制精度。     

变频器在二氧化碳膨胀烟丝生产线中的应用

本介绍了以罗克韦尔自动化公司的ControlLogix 5550 PLC为控制平台．采用自动化与控制层(ControlNet)网络和设备层(DeviceNet)网络技术，将上位机，PLC，触摸屏，FLEX I／O工作站．变频器组成一个工业控制系统，从而实现二氧化碳膨胀烟丝生产过程的自动化控制。     

AB1336PLUSⅡ变频器在总线控制系统中的应用

本文是Green公司CO2膨胀烟丝配套生产线电控系统下的一个子项目，主要论述AB1336PLUS Ⅱ变频器在其生产线基于AB DeviceNet总线控制系统中的具体应用，并在集中监控层利用Rockwell公司强大的人机界面软件RSView32进行组态，实现了对变频器的远程监控。     

A—B 1336 Plus Ⅱ变频器在现场总线控制系统中的应用

本文介绍了Green公司C02膨胀烟丝配套生产线电控系统中的一个子项目，主要论述采用DeviceNet现场总线控制下罗克韦尔（A—B）1336PLUS Ⅱ变频器在其生产线中的应用，工程师在集中监控层应用Rockwell公司强大的人机界面软件RSView32组态系统，实现了对变频器的远程监控。     

国内六家卷烟厂生产制造能力综合测试与评价分析

为了解国内进行过技术改造的卷烟厂的生产制造能力现状,本文选取了国内6家经历过技术改造的卷烟厂,从卷烟工艺、制丝过程、产品质量和生产消耗四个方面进行综合测试与评价。结果表明,技术改造后的卷烟厂的生产制造水平,能够满足企业高质量卷烟生产的需要,但仍需调整优化生产线以降低消耗,提高效率。     

预估控制和模糊控制在烟丝烘干中的应用

一、引言烟丝烘干是整个卷烟生产中的关键性工艺过程之一。它的指标是否合格直接影响烟卷的质量。这道工艺的主要任务是将前道工序送来的烟丝送入烘丝滚筒中进行烘干,使