烘干电炉多级温度单片机分布控制系统

介绍了烘干电炉多级温度微机分布控制系统的软、硬件结构及闭环控制系统的设计。     

单片机FUZZY－PID双模温控仪

采用８０３１、１４４３３及８２７９等芯片，并将模糊控制与常规ＰＩＤ结合设计成一种单片机温控仪。该仪器应用于一小型ＰＴＣ电阻炉取得较好的控制效果，总的跟踪偏差在５℃以内。文章介绍了温控仪的硬件组成及软件设计     

外腔半导体激光器温度精密控制设计

温度因素直接影响着外腔半导体激光器的外腔尺寸,而其变化又影响着输出激光信号的频率,甚至影响运行的可靠性.文中通过PID控制网络的理论分析,给出了一种基于该控制网络的恒温系统的设计方案.该设计方案电路简单,可靠性高,控温精度为±0.01℃.     

一种简单高效的复合温度控制系统

介绍了常用的温度控制方式,比较了ON/OFF控制和常规PID控制的优点与存在的不足。根据电热烘箱各加热阶段的不同要求,提出了采用分段式控制的复合温度控制方案,即在温度偏差较大时采用强制加热方式提高系统的动态响应速度,温度偏差接近设定值时自动切换到PID控制方式以增强系统的稳态性能。试验结果表明这种复合式温度控制方式是解决提高加热效率和保证温度稳定性这一矛盾体的有效手段。     

基于PID的温度控制器研究

温度控制应用非常广泛。采用PID的温度控制器,能极大解决温度控制中诸多问题,更有利于温度控制器在实际环境中的应用。文中详细论述了PID调节原理、PID算法的数字化分析,温度控制器分析。     

基于单片机的温度控制系统

温度控制器是一种重要的工业控制设备,在现代控制理论的带动下,工业控制器的智能程度正在不断提高.而以单片机为控制核心的数字温度控制器是市场产品的主流.本文以AT89C52单片机为核心对温度控制系统的软硬件进行了详细设计,在系统中使用了PID控制算法,提高了系统设计的合理性和有效性.     

模糊温度控制系统的设计

由于在液体混合反应过程中常常需要一个温度适合的反应条件,但是由于温度控制系统的对象具有大惯性、大时滞和非线性等特点,因此比较难建立精确的数学模型,其控制系统的性能不佳。故设计一套模糊控制的加热系统,加热主要由蒸汽来完成,在反应容器内部装有一个温度传感变送器,把测量得到的数据经过可编程控制器处理后,如未达到所需要的温度则继续打开电磁阀通入蒸汽对罐体内液体进行加热,如果温度达到的所需要的温度则关闭电磁阀。     

XHY－Ⅲ持久炉温微机集散控制系统

本文主要介绍一种适用于冶金材料检糊部门的高温持久强度试验和高温蠕变试验所用的炉温设机集散控制系统。这种系统可以完成整个过验全过程的自动测量和控制。系统的控温我度在２００～１２００℃的范围内可达±２℃。     

全自动酶免仪孵育模块温度模糊自适应控制

为了保证全自动酶免仪孵育模块中的酶免反应在接近人体体温的环境中进行,建立了温度无超调的控制系统。由于控制过程中参数变化较大,难以建立精确的数学模型,导致传统PID算法难以兼顾快速性和稳定性,利用模糊自适应PID算法,根据误差和误差变化率对温度进行调节,解决了快速性和稳定性的矛盾。试验表明,用模糊自适应PID算法对温度进行控制,达到了系统的要求,并且对其有很好的调节能力,鲁棒性好。     

基于单神经元模糊自适应PID控制的加热炉温度控制器设计

加热炉温度控制器要求精度高、动态性能好、抗干扰能力强、检测功能全,而常规的PID控制策略难以满足要求。为此,提出一种单神经元模糊自适应PID控制算法,为提高系统的控温精度和响应快速性,将模糊控制引入单神经元自适应PID控制中,提出单神经元模糊PID控制。它运用有监督的Hebb学习规则在线修正PID参数,而神经元的比例、积分、微分学习速率则由Sugeno模糊逻辑系统根据系统的误差和误差变化量大小进行调整,使控制系统对动态过程信息的利用程度达到最优。Matlab仿真和实验结果表明,系统不仅具有自学习、自适应能力和鲁棒性,且动态性能和稳态性能都优于经典PID控制,超调量减小,上升时间和调节时间均减小。     

一种基于PIC单片机的温度检测与控制方法研究

本文介绍了一种基于PIC单片饥的温攫检测与控制系统。主要是以PIC18F25J10单片机为控制器核心,结合热电偶测温及其一种新型的冷端补偿电路,采用固态继电器以PWM方式进行温度控制。软件采用具有纯滞后一阶环节的PID算法程窿。该系统具有温度控制范围广,精发高,可靠性商、成本低等特点。     

PLC在可乐原液稀释控制系统中的应用

可乐原液稀释控制系统的工艺是用一定的热水去稀释可乐原液,使混合液达到一定的温度,以满足后续发酵工艺的要求。本设计主要针对可乐原液稀释控制系统,提出了基于PID调节的PLC控制系统,并用触摸屏显示混合液的实测温度,流量和电动控制阀门开度,通过反复试验和改进,最终达到可靠性、实用性、推广性较好的目标。     

基于离心泵实验装置的控制系统设计与应用

本文重点探讨了基于离心泵试验装置的控制系统的设计与应用,以供有关人员的参考,借以进一步提高离心泵的使用。     

大功率半导体激光器温度控制系统的设计

光电应用领域对温度控制的精确性和稳定性有很高的要求。本文基于C8051F021单片机,改进PID控制算法,设计了大功率半导体激光器温度控制系统,解决了传统大功率半导体激光器温控系统控温时间长、精度低、稳定性差等问题。实验结果表明：其控温精度可达±0.1 ℃。     

基于双PID控制的温度控制系统的设计与实现

为了使半导体激光器能够快速地达到稳定工作状态,提出并实验验证了一种串联双PID控制的高精度热电制冷器(TEC)温度控制系统,该控制系统的控制芯片采用飞思卡尔MC9S12XS128MAL单片机,通过负温度系数热敏电阻进行温度信息的采集,驱动电路采用BTN7971芯片驱动TEC工作,在软件编程上,通过采用串联PID算法,利用闭环负反馈结构实现温度的稳定控制。在实验中,当温度从26.6℃上升到目标温度40℃时,建立稳态的时间为40s,超调量为0.1%,当温度从26℃下降到10℃时,建立稳态的时间为50s,与常规PID控制系统相比,该系统具有更好的动态性能。     

基于PID的温度控制系统的设计

本文详细阐述了基于单片机的温度控制系统的硬件组成、软件设计及相关的接口电路设计。并且充分考虑了系统的可靠性,采取了相应的措施予以保证。针对控制对象的特点,在系统辨识的基础上对系统的控制算法进行了仿真研究,并在单片机系统中实现了控制算法。最后针对温控系统进行了实验,通过对实验数据的分析表明本文所述的基于单片机的温度控制系统的设计的合理性和有效性。     

涡轮冷却器温度测试系统的仿真设计

在经济与科研飞速发展的时代,飞机已经成为重要的交通及运输方式。如何保证飞机密闭的机舱内环境参数的稳定和适宜,成了研究飞机环境控制系统的一个重要方向[1]。涡轮冷却器是飞机环控系统的重要组成部分,它的性能和结构等直接影响着整个环控系统的先进性和可靠性。目前我国民航飞机还没有涡轮冷却器的智能型温度检测设备,由于受客观条件的制约,维修人员对于飞机部件的检测维修困难,费时费力。文章对涡轮冷却器的温度控制进行建模,通过对涡轮冷却器温度测试系统的硬件设计和仿真,为涡轮冷却器的检测与维修提供理论依据。     

高精度二极管激光温度控制器设计

二极管激光器(LD)的输出激光频率(波长)对温度变化极其敏感,要实现数MHz的窄线宽,激光器的工作温度必须控制在m℃的精度内。本文通过高精度LD温度控制器的设计,介绍了其PID控制参数的具体整定方法。实验中,采用了2种参数整定方法得到了近似一致的结果。实测表明,参数调准后的温度控制器控温精度为±2m℃。     

基于PID控制算法的温度控制系统的应用研究

PID控制是最早发展起来的控制策略之一,具有算法简单、鲁棒性好和可靠性高的特点,被广泛应用于温度、压力、流量、液位等工业控制场合。温度系统具有非线性、惯性大、滞后现象严重等特点,难以建立精确的数学模型,给控制过程带来很大难题。以电加热锅炉温度控制为例,研究一种简单实用的控制方案,采用温度PID控制算法以达到系统稳定、调节时间短且超调量小的性能指标。经仿真研究,参数整定PID控制达到了温度控制系统的理想效果,具有一定的应用价值。