利用工频电磁感应热套电机零件

我厂生产的大中型电机中的磁轭、护环、集电环、推力盘、风扇及联轴器等热套,历来都是使用132kw电炉或电烘房等用电量较大的设备加热,电能耗费巨大,现改用工频电磁感应将工件作为付边来加热,实践表明,既省时、省电,又减轻了劳动强度,也减少了行车起吊过程,今介绍如下,以供参考。     

接触器无电运行

接触器无电运行９４００１１交流接触器不带电运行技术［刊］姚祖芳／《广西节能》交流接触器一般都是带电运行，这既浪费电能又有噪声，而且易烧坏线圈，增大维修量。过去也提出过不带电运行的问题，但由于没有解决超电流及突然停电，或停电后又突然来电易造成事故等问题...     

热处理电加热炉节能的若干问题

本文总结了作者在工作实践中了解的关于电加热炉电能损耗和浪费现象及其防止措施。     

利用电磁感应工频热套

杭州发电设备厂生产大中型电机。产品中的磁轭、护环、集电环、推力盘、风扇、联轴器等热套历来使渭132 kW 电炉及电烘房等用电量较大的设备,多年来耗费了巨大的电能。现改进用电磁感应工频加热,使工件作为副边线圈来发热。这样既省时,又省电,同时减轻了劳动强度,也减少了行车起吊过程。该装置分别用边角料及多余材料制成,合算成正料成本约1910元。线路结构上采用2相供电,感应加热电流可以分档调节。现已投入日常产品的工作行列,在使用中显示了较好     

交流接触器、交流电磁铁直流运行节能电路

1　引言交流接触器、交流电磁铁是用来控制电动机、电炉、机械设备的启动、停止 ,是经常使用的一种低压电器。交流接触器是通过交流电工作 ,在磁系统调整不好时会出现振动和噪声 ,运行电流大、温升高 ,严重时还会烧坏线圈 ,特别是大功率交流接触器 ,这些问题更为突出。同时交流接触器功率因数低 ,浪费电能。因此 ,有必要对交流接触器进行改造 ,较有效的办法是将交流接触器改为直流运行。交流接触器改为直流运行 ,优点很多。比如 ,可以消除运行时的振动和噪声 ,改善劳动环境 ;可以降低释放电压 ,使交流接触器线圈温升显著降低 ,从而延长了接…     

节电95％以上的触摸定时照明灯

随着人们生活水平的提高,民用电的用电量急剧增加,节省用电更显得重要。楼梯、走廊、厕所等照明,整夜常亮不但浪费大量电能,而且,由于后半夜电压升高而经常烧坏灯泡,既造成损失又失去照明,给人们带来不便。     

电源技术讲座(6)——电源中的绿色变换技术及发展趋势

0 概述 什么是电源?很难用一句话概括。但是,现代人谁能离开电源?衣食住行离不开电源;教育、生产、国防建设,各行各业也都离不开电源。有的设备,如白炽灯、电炉等,接到市电就能工作,但很多设备,如计算机、电视机、X光机等,需要先进行电源变换处理,将市电转换成直流电、高压电、脉冲电。在无法提供市电的岛屿、车船上,在进入太空的卫星、飞行器上,在太阳光、风力等发电装置中,都可以找到应用“电源变换处理”的例子。在这些设备的电源中,重要的就是电能之间的相互变换,利用电能变换技术将市电或电池的一次电能转换成适合各种用电对象使用的二次电能。     

伊顿爱克赛助力中芯国际八厂电源保障

由于半导体制造机台设备极为昂贵,不少设备价值高达几百万美元,并且性能极为精密,对工作条件的要求也非常苛刻。半导体芯片制造企业更是资本密集、技术密集型产业,芯片制造厂也是公认的生产最为复杂的工厂之一。其生产过程有许多异于传统的工艺特性。例如工件再回流现象、成批加工、作业等候时限、高良率的要求、机台宕机率等,以至于一般都将交货期不准,在制品过高,周期过长等问题归咎于其生产管理的复杂性及设备系统的不稳定。而电能作为这些昂贵的、极精密     

电炉与电炉变压器

1前言,按照国标GB／T2900．23-1995《电工术语工业电热设备》的定义，具有炉膛的电热设备称为电炉。由于电炉具有能耗低、性能高、环境污染轻和投资见效快等优势，电炉在近年获得了突飞猛进的发展，目前，电炉已成为现代工业的一种重要工艺装备。电炉是大量消耗电能的工业用电设备，其用电量在用电设备中仅居电动机之后，列第二位。它的用途十分广泛，在冶金工业中，电炉用来熔炼合金钢、铁合金等；在化学工业中，电炉用来生产黄磷、电石和合成树脂等；在机械工业中，电炉用来铸钢、铸铁和合金熔炼等。     

电炉与电炉变压器(1)

1前言 按照国标GB/T2900.23-1995<电工术语工业电热设备>的定义,具有炉膛的电热设备称为电炉.由于电炉具有能耗低、性能高、环境污染轻和投资见效快等优势,电炉在近年获得了突飞猛进的发展,目前,电炉已成为现代工业的一种重要工艺装备.电炉是大量消耗电能的工业用电设备,其用电量在用电设备中仅居电动机之后,列第二位.它的用途十分广泛,在冶金工业中,电炉用来熔炼合金钢、铁合金等;在化学工业中,电炉用来生产黄磷、电石和合成树脂等;在机械工业中,电炉用来铸钢、铸铁和合金熔炼等.     

定时调压恒温控制电路

在各种电热恒温控制设备中。都是由恒温控制器控制被控部位介质(空气、液体或固体)的温度值。但是,常常发生超温事故,如电加热恒温箱温度常常超过工作温度(设定值)5～10℃以上。本文介绍的“定时调压恒温控制电路”,可用于300℃以内±0.2～1℃的恒温控制,可避免超温,节约能源。电加热恒温设备在使用中发生超温,其原因主     

电炉变压器短网冷却供水报警装置的设计

1.引言 所谓短网就是指从电炉变压器的低压侧引出端到电炉电极的供电系统的总称。它的运行特点是:电流大(3万安培左右),电压高(几十伏到几百伏),导体截面大,且截面形状复杂,长度较短。 电炉是以电能作热源进行生产的设备。它是用电大户,人们常称其为“电老虎”。为了降低短网阻抗,延长短网运行寿命,通常在短网空心导电管中注入循环冷却水,以达到节能降耗的目的。由于生产现场环境恶劣,很难长期保证循环冷却水的水压在工作允许范围。当冷却水压较高时,蓄水槽的水将溢出,影响了生产;当水压较低时,由于冷却的不够充分,两千多度的电弧热极易将     

银南电网35kV电炉变无功补偿的思路和方法

在银南供电局电网负荷中,高耗能用户占有很大比例,无功不足引起的电能损耗也较大,目前由于设计深度不够,用户观念不强等原因,引起电网无功不足及电能损失现象很严重,致使大量能源浪费。本文针对银南电网35kV电炉变的无功补偿不足问题进行讨论,提出无功补偿的思路和方法,为节能降耗,提高电能利用率,节约国家资源提供参考。     

铁合金电炉变压器的选型

铁合金电炉变压器是整个电炉的关键设备。在电炉新装大修改造过程中总是碰到一个变压器如何选型的问题。选型问题解决得好,就能保证完成产量、质量和品种,促使技术经济指标先进,设备运转正常,电能消耗合理;若选型不当,将成为整个电炉的重大缺陷,甚至无法正常生产。本文根据作者长期运行实践,提出铁合金电炉变压器选型时应考虑的各种因素,供交流和探讨。     

供电线路的经济运行及减少线损的节电途径

0 概述。电能是一种很重要的二次能源。由于电能与其它形式的能量相互转换容易，输送、分配和控制简单经济，因此电能的应用非常广泛，尤其是在工业生产中。在当前电能尚不能大量的储存的情况下，电能的生产、传输和使用都是同时进行的，始终保持着供与用之间的平衡。电能损耗主要是指用电设备和供配电系统的电能损耗。而供配电系统的电能损耗，包括用户的变配电设备、控制设备及输配电线路的电能损耗，这方面的损耗在用户的电能损耗中所占的比例较大，而且很容易被忽视。因此，在电力供应较为紧张的情况下，如何进一步降低供配电系统中的电能损耗，使电气设备及供电线路处于最佳经济运行状态，从而提高用户的电效率是很必要的。由于篇幅所限，这里只谈一谈线路的经济运行以及如何减少线路损耗，达到节电目的。     

电加热炉在“以电代煤”工程中的应用及效益分析

结合浙江永康地区产业特点,通过对铸造行业加热炉使用情况的调研,对燃煤加热炉与电加热炉进行能源消耗的比较与分析,结果显示,使用电能的加热炉具有优势。当地铸造业煤改电工程的实施,推动了电力市场的发展,促进了全社会节能减排。     

电弧炉短网的计算及测量

电弧炉主电路中二次电路串联部分的总成、从电炉变压器的低压侧出线端到电极之间的大电流载流体称为大电流线路,简称短网。通常在短网导体中流过数万安培的电流,短网要消耗数量可观的有功电能和无功电能。电弧炉短网的电参数在很大程度上决定了整个电炉装置的功率因数,电效率、各相间的功率分配以及电能消耗等整个炉子的运行参数。计算和测量短网电参数是研究电弧炉的一个重要课题。对于电弧炉短网电参数的研究可以分为理论计算、模拟试验、工业测试三种方法来进行。     

电解铝工业节能2008年新秀——“精温坊”

亚太电效公司的研发团队一直在致力于研究电解铝生产过程中如何实现节约电能。经长期研究发现,如果能根据生产的实时现状全自动控制槽内的温度,将是实现电能节约的一个重要方法。精温坊———全自动铝电解质初晶温度测量控制系统,就是由亚太电效公司致力于此领域的研究成果。“     

基于MCU的真空烧结炉温度自适应控制系统

真空烧结炉高温与低温的时滞常数相差很大。本文介绍的温榨系统以AT89C52单片机为核心,PID参数根据炉温和时滞常数的变化实时整定。仿真结果表明该系统能够实现对真空炉温度的有效控制。真空炉数学模型电加热炉一般可被视为一阶惯性环节加滞后的对象,其传递函数表示为(?)式中T为电炉的热惯性时间常数,K为比例系数;τ为纯滞后时间。对于不同的被控对象,系数T、K、τ的数值有所不同。真空烧结炉是硬质合金烧结的主要生产设备之一,炉内的热传递主要依靠辐射进行,因此时滞常数τ在低温和高温时相差很大。现有一台容积为54L的真空烧结炉,通…     

PI系统在设备状态分析中的应用

PI系统是国华准电SIS的核心模块和技术平台,通过该系统可实现对机组生产流程和设备运行状态的实时监控,例如:通过生产日报表为各级管理人员提供信息;借助PI-Processbook与PI-Datalink 2个功能模块快速判断给水泵勺位偏差大等设备异常问题,统计锅炉再热器超温次数及时间,显示汽轮机各瓦瓦温及轴振异常数据等。实践证明,PI系统在国华准电的设备状态监测及分析中起着重要作用,从而为该系统在设备状态分析方面的应用提供依据。