配加菱镁石提高烧结矿MgO含量的实践

为了应对低价低品质铁矿石原料使用比例增加,入炉料中Al2O3含量上升,导致炼铁炉渣粘度升高,影响炉况顺行的问题,三安公司采取在混匀矿中配入2%～2.5%的菱镁石,将烧结矿MgO含量提高到2%左右,有效解决了炉渣粘度过高的问题,使炼铁成本得到了控制。但实践也表明,配加菱镁石对烧结生产指标有一定负面影响,因此,其配加量应适当控制。     

鞍钢烧结用白云石代替菱镁石作熔剂的可行性分析

鞍钢烧结生产采用白云石代替菱镁石后,烧结生产率提高,固体燃烧消耗下降,烧结矿品位提高,冶金性能改善,同时,高炉利用系数提高,焦比下降,经济效益显著。     

济钢烧结配加复合轻烧镁粉的试验研究与应用

为了优化烧结熔剂结构,寻求最优的烧结镁质熔剂,济钢开展了配加复合轻烧镁粉的烧结试验研究与生产应用,即用复合轻烧镁粉完全取代轻烧白云石粉,增加石灰石粉用量以维持烧结矿碱度稳定。结果表明,配加复合轻烧镁粉比配加轻烧白云石粉能提高烧结矿化学成分的稳定性（尤其是碱度及MgO的稳定性）,改善烧结矿粒级组成及冶金性能,降低烧结矿成本;同时,烧结过程参数得到了优化稳定,烧结机产能水平得到了提高。     

八钢选烧厂降低烧结能耗的实践

介绍了八钢选烧厂在 1993～ 1998年的节能工作中 ,积极采用新技术、新工艺使烧结工序能耗逐年降低 ,并积累了一些工作经验。     

济钢高MgO烧结矿生产实践

介绍济钢炼铁320m2烧结机通过分阶段提高轻烧菱镁石粉的配加量,生产高MgO烧结矿时所采取的措施,并对烧结机和高炉的生产使用效果进行了评价.生产试验表明,烧结矿MgO控制在3.5％时,3号1750m3高炉主要技术经济指标得到较为明显的改善.     

轻烧菱镁石粉对低硅含镁球团矿孔隙和强度的影响

本文研究了向两种铁精粉和膨润土中添加不同质量分数的轻烧菱镁石粉对球团矿孔隙、强度和物相的影响.研究结果表明:轻烧菱镁石粉平均粒径较小,结晶水和MgCO₃质量分数高(分别为3.94%和8.59%),对球团矿性能影响较大.轻烧菱镁石添加量由1.5%增加到3.5%时,焙烧球孔隙率由11.12%升高到15.95%,大气孔(孔径大于5μm)的体积分数由8.94%升高到36.61%,且分布均匀化程度降低;同时,球团矿变得“疏松”,固结指数由60.45%降低到43.00%,预热球和焙烧球强度分别降低79.3N和247.6N;球团矿中的铁酸镁和磁铁矿相质量分数增加,赤铁矿相再结晶减弱.适量增加球团矿中轻烧菱镁石粉的配比,可使球团矿孔隙率、大气孔和高熔点物相增多,进而提高球团矿的还原和软熔滴落等性能.     

烧结使用菱镁石粉工业试验研究

首钢长钢公司烧结厂进行了用生菱镁石粉作为含镁熔剂来烧结的工业试验。试验结果表明:绕结使用生菱镁石粉后,烧结矿转鼓指数、绕结利用系数明显提高;高炉炉渣流动性改善,炉渣碱度降低,铁水Si含量降低,有利用高炉燃料消耗的降低。     

青钢烧结配加烧结添加剂生产实践

介绍了青钢烧结生产的基本状况,为了取得更好的节能降耗效果,青钢引入烧结添加剂。在烧结配料工艺环节通过变频器控制的小型拉式皮带机配加添加剂,配加总量控制在烧结矿产量的0.045%～0.05%。实践证明：烧结添加剂的使用对烧结矿质量没有明显影响,但能够降低固体燃料消耗3kg/t以上,提高产量3%。     

鞍钢鲅鱼圈烧结低成本配矿生产实践

为了降低烧结矿成本,鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司进行了低成本配矿生产实践,在混匀矿造堆过程中配加混杂料和低价进口粉矿,烧结配料使用廉价固体燃料,在保证烧结矿产量和质量的前提下,达到了降低烧结矿成本的目的.     

凌钢配加澳矿粉烧结生产实践

为了解决“四合一”供应量大幅度减少所带来的烧结矿减产问题,于１９９９年开始在烧结混合料中配加澳矿粉,配加澳矿粉后将会对烧结矿产,质量及高炉冶炼带来多大影响？本文依据实际生产数据进行了分析。     

杭钢烧结生产实践

介绍杭钢烧结工艺改进和生产现状.     

球团添加菱镁石熔剂对焙烧工艺制度的影响

 为研究球团添加菱镁石熔剂对焙烧工艺制度的影响,在实验室条件下,将菱镁石熔剂添加到普通酸性球团中,利用傅立叶导热微分方程推导了球体不稳定导热微分方程,采用有限差分求解方法解析了菱镁石熔剂对球团传热过程的影响。分析结果表明：在相同焙烧条件下,普通酸性球团完成焙烧的时间为8.35 min,添加菱镁石熔剂的球团为9.13 min。建议在生产含氧化镁的酸性球团时,应适当提高预热段温度使熔剂中碳酸盐充分分解或适当延长焙烧时间,以实现球团的合理焙烧。     

烧结配加高炉瓦斯泥的生产实践

总结了１９９５年上半年烧结配加高炉瓦斯泥的生产情况，实践表明，配加高炉瓦斯泥，对提高烧结生产率有一定促进作用，节约固体燃耗效果显著，但对烧结强度有明显的不利影响，故配比的选择应适当，以细水长流的配加方式为宜。     

唐山不锈钢公司烧结配加印度粉的生产实践

唐山不锈钢有限责任公司通过烧结杯实验探索印度粉的烧结性能,在生产中调整烧结矿碱度、料层厚度、机速、燃料粒度等工艺参数,成功地将印度粉配比在满足高炉生产的前提下提高到25%。     

唐钢烧结配加加拿大精粉生产实践

在研究加拿大精粉基础性能的基础上,通过工业试验,找出不同加拿大精粉配比对烧结生产过程及烧结矿质量的影响规律,确定加拿大精粉适宜配比为4%。在加拿大精粉配比为4%的配料方案下,烧结生产料层厚度由680 mm提高到710 mm、燃料配比为上限、垂直燃结速度由13.95 mm/min降低至13.21 mm/min,烧结矿的转鼓强度提高了0.23%,低温还原粉化率降低0.96%。     

烧结配加WPF矿的生产实践

对WPF矿粉进行了烧结杯试验,并跟踪了其实际工业生产情况。结果表明,烧结配料中,随着WPF矿粉替代高品澳矿比例的增加,烧结矿中小粒级占比明显下降,转鼓指数逐渐升高;荷重软化区间逐渐变窄,T_(10%)略有增加;RDI_(+3.15)也有所上升,烧结矿的冶金性能得到提高。烧结料中WPF矿的最大配加比例为30%,将此烧结矿用于高炉生产中,煤比增加,焦比下降,高炉产量有所提高。WPF矿可完全满足烧结和炼铁需求,实现配料结构的优化。     

包钢烧结配加小粒干馏煤生产实践

文章针对干馏煤替代焦粉烧结生产实践研究,结果表明:烧结配加小粒干馏煤后,随着替代比例增加固体燃耗呈现降低趋势;烧结矿转鼓指数随着小粒干馏煤配比的增加呈降低趋势,但变化不明显;从环保排放角度分析,当小粒干馏煤配比达到70%时,净化系统负荷加剧,脱水效果变差,脱硫系统尾烟呈灰色,且拖尾严重。小粒干馏煤替代焦粉比例控制在总燃料的50%以内较为合理。     

菱镁石在生产锰硅合金中的应用

在锰硅合金生产中,用菱镁石取代中碳锰铁渣,以调整渣型,保证生产运行。经试验生产,取得良好效果,不但可以迅速提高炉温,而且提高了硅石的利用率,进一步提高了生产中主元素的回收率。     

济钢烧结配加铬渣生产实践

介绍了铬渣的危害、毒性和解毒原理,济钢把铬渣配加到烧结生产系统,没有影响钢铁生产,而且彻底解毒,完全消化污染物,解决了困扰多年的难题,具有重要的社会意义.     

混匀矿中配加澳矿粉烧结生产实践

简要介绍了烧结杯配加澳矿粉的实验室试验和工业生产结果，及其降低澳矿粉配比的工业试验情况．