国内外不锈钢药芯焊丝的研究进展

评述了国内外不锈钢药芯焊丝药芯组分及熔滴过渡形态对焊丝工艺性能影响的研究进展。分析了Bi对不锈钢焊缝金属热裂敏感性的影响机理。介绍了一种不锈钢药芯焊丝工艺性能测试的新方法。     

水轮发电机用不锈钢药芯焊丝E317L-T1的研制

E317L-T1是针对水轮发电机结构用不锈钢及其异种钢焊接的技术和经济指标要求而研制的一种不锈钢药芯焊丝.本文对药芯焊丝的研究技术路线、焊粉配方的设计原则、焊丝的生产工艺等进行了较详细地介绍.通过各项试验及模拟结构的考核表明,E317L-T1药芯焊丝的各项理化性能满足国标要求,焊接工艺性能和抗裂性良好.与原用的药芯焊丝相比,理化性能处于同等水平,焊接工艺性能等指标有所提高,特别是研制的药芯焊丝售价较原药芯焊丝的低10％以上,具有良好的经济效益.     

不锈钢药芯焊丝E308LT1-1对防飞溅剂的适应性改进

通过对不锈钢药芯焊丝E308LT1-1在使用防飞溅剂时,焊接后容易产生气孔进行分析,发现防飞溅剂污染焊接坡口后焊接时产生了大量的气体,导致不锈钢药芯焊丝E308LT1-1焊缝容易产生氢气孔。合理控制氟化物和氧化物的加入量能够提高不锈钢药芯焊丝对防飞溅剂的适应性,使焊缝不产生气孔;合理加入氧化铁和氧化铈不会对该药芯焊丝工艺性能和力学性能产生不良影响。     

铁路货车车体用TCS铁素体不锈钢焊接方法分析

TCS铁素体不锈钢采用奥氏体型焊材,实芯焊丝、药芯焊丝和电焊条方法,焊接接头力学性能可以满足使用要求.相比之下,实芯焊丝焊缝的夹杂物含量低,韧性较高,更适合TCS铁素体不锈钢的焊接.药芯焊丝和电焊条的焊接工艺性能稍好,但焊缝的韧性较低.     

国产不锈钢药芯焊丝在20Mn23Al焊接中的应用

采用二氧化碳气体保护焊不锈钢药芯焊丝焊接20Mn23Al,由于生产效率高、工艺性能好、焊接质量好等优点,正在取代传统的焊条电弧焊而成为焊接低磁钢板较为实用的方法。通过调整配方和焊接工艺,国产不锈钢药芯焊丝完全能够满足20Mn23Al焊接的需要。由于价格低廉、服务便捷等优势,国产不锈钢药芯焊丝正逐步取代进口焊丝。     

自保护药芯焊丝与气保护药芯焊丝的比较

对气保护药芯焊丝与自保护药芯焊丝的工艺性能和力学性能进行比较，结果表明气保护药芯焊丝焊接工艺性能比自保护药芯焊丝好，两种焊丝的力学性能很接近。     

焊接材料及其生产设备

低氢型焊条药皮抗吸潮性研究，Q345B-Fr建筑耐火钢用E5015NiMo焊条的研制，TiO2对不锈钢焊条脱渣性的影响，Cr4NiMoV轧辊堆焊焊条堆焊工艺及性能研究，管线钢埋弧焊匹配焊丝试验，超低碳氮强化自保护药芯焊丝的研制及性能分析，不锈钢埋弧焊用金属芯焊丝工艺性能的研究，埋弧堆焊药芯焊丝研制过程中遇到的问题，我国药芯焊丝的现状分析与发展建议。[编者按]     

308L超低碳不锈钢药芯焊丝的研制

首次成功地开发了碳钢钢带的３０８Ｌ超低碳不锈钢药芯焊丝，大大降低了制造成本。其配方为钛型渣系，工艺性能、力学性能、耐腐蚀性能均符合美国标准ＡＷＳＡ５．２２—８０和日本标准ＪＩＳＺ３３２３的要求，其熔敷金属化学成分满足日本标准ＪＩＳＺ３３２３的要求，达到了国外同类不锈钢钢带的３０８Ｌ不锈钢药芯焊丝的水平。不仅填补了国内不锈钢药芯焊丝市场的空白，而且由于成本低而具有很强的国际市场竞争力。     

碳钢钢带308不锈钢药芯焊丝的研制

为扭转我国焊材行业面临的不利局面，通过深入细致的试验研究，提出了一种采用低碳钢钢带制造３０８奥氏体不锈钢药芯焊丝的低成本技术路线。在克服了许多工艺上的难题后，制定了碳钢带不锈钢药芯焊丝的生产工艺，并在天津三英焊业有限责任公司进行了批量生产。该焊丝在工艺性能、力学性能、抗腐蚀性能等方面均达到了ＡＷＳＥ３０８－Ｔ１的标准。通过加入适当的添加剂，很好地解决了碳钢钢带不锈钢药芯焊丝的脱渣性和电弧稳定性问题。     

不锈钢药芯焊丝中药粉的作用

论述了不锈钢药芯焊丝药粉组成对不锈钢药芯焊丝焊接工艺性的脱渣性、飞溅、焊缝成形、防止焊缝气孔生成、立焊及焊缝颜色等的影响,并对不锈钢药芯焊丝中主要的药粉组成的比例作了简单的定量分析。     

氟化物对碱性药芯焊丝焊接工艺性能的影响

系统研究了氟硅酸钠、萤石对碱性药芯焊丝的焊接电弧稳定性、焊接飞溅、焊缝金属的脱渣性和熔滴大小的影响。研究结果表明,碱性药芯焊丝的药芯粉中含有适量的氟化物,能显著地提高碱性药芯焊丝的焊接工艺性能。     

不锈钢CO_2气保护药芯焊丝飞溅产生机理及影响因素的研究

对研Ｅ３０８Ｔ－１不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝飞溅的机理及影响因素进行了系统的研究。经研究得出：药芯成分、焊接工艺参数、焊丝直径及保护气体流量对不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝焊接飞溅均有影响,并找出其影响规律。     

不锈钢CO2气保护药药焊丝飞溅生产机理及影响因素的研究

对研Ｅ３０Ｔ－１不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝飞溅的机理及影响因素进行了系统的研究。经研究得出：药芯成分,焊接工艺参数、焊丝直径及保护气体流量对不锈钢ＣＯ２气保护药芯焊丝焊接飞溅均有影响,并找出其影响规律。     

钛钙型自保护药芯焊丝工艺性能的研究

保持药芯中合金成分不变，改变药芯填料不同组分的含量，在相同的焊接条件下，观察了药芯组分含量变化对焊接工艺性能的影响。试验表明：在钛钙型药芯焊丝中，金红石：氟化物：(石英 钾长石)=1：2：9，铝镁合金和其它元素含量合适时，自保护药芯焊丝的焊接工艺性能和力学性能良好，具有广泛的应用前景。     

碳钢钢带30不锈钢药芯焊丝的研制

为扭转我国焊材行业面临的不利局面，通过深入细致的试验研究，提出了一种采用低碳钢钢带制造３０８奥氏体不锈钢药芯焊线的低成本技术路线，在克服了许多工艺上的难题后，制定了碳钢带不锈钢药芯焊丝的生产工艺，并在天然三英焊来有限责任公司进行了批量生产。该焊丝在工艺性能，力学性能，抗腐蚀性能等方面均达到了ＡＷＳＥ３０８－Ｔ１的标准，通过加入适当的添加，很好地解决了碳钢钢带不锈钢药芯焊的脱渣性和电弧稳定性问题。     

药芯焊丝熔化极CO2气体保护焊焊接不锈钢复合板的工艺研究

常规复合板焊接中的过渡层、面层均采用焊条电弧焊(SMAW)焊接,生产效率低、工人劳动强度大,焊接质量受焊工的技术水平影响很大.不锈钢药芯焊丝CO2气保护焊(FCAW)具有生产效率高、电弧燃烧稳定、焊接飞溅小、工艺性能良好、质量高、易操作、综合成本低等优点,通过焊接工艺评定试验,确定了不锈钢药芯焊丝CO2气保护焊的焊接性,并经理化试验验证了焊缝的力学性能.     

无缝药芯焊丝在船舶焊接中的研究与应用

随着药芯焊丝制造工艺的发展,药芯焊丝在船舶焊接材料中约占90%以上,目前使用的药芯焊丝均为有缝药芯焊丝,其焊接效率高、工艺性能好、适应性强,但在焊接时存在送丝较困难,焊丝外表面容易腐蚀、容易吸潮、不易储存和运输等问题。无缝药芯焊丝可以进行表面镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝,针对SRSF501无缝药芯焊丝进行熔敷金属试验和工艺性能研究,并将该焊丝在13000 t重吊船上进行应用。结果表明,该无缝药芯焊丝能够满足船舶焊接的要求,并具有一定优异性,将对药芯焊丝的发展具有深远的意义。     

无缝药芯焊丝在船舶焊接中的研究与应用北大核心

随着药芯焊丝制造工艺的发展,药芯焊丝在船舶焊接材料中约占90%以上,目前使用的药芯焊丝均为有缝药芯焊丝,其焊接效率高、工艺性能好、适应性强,但在焊接时存在送丝较困难,焊丝外表面容易腐蚀、容易吸潮、不易储存和运输等问题。无缝药芯焊丝可以进行表面镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝,针对SRSF501无缝药芯焊丝进行熔敷金属试验和工艺性能研究,并将该焊丝在13000 t重吊船上进行应用。结果表明,该无缝药芯焊丝能够满足船舶焊接的要求,并具有一定优异性,将对药芯焊丝的发展具有深远的意义。     

1Cr12Ni2W1MoV不锈钢匹配气保护药芯焊丝的研制及焊接接头的性能

设计和制备了马氏体不锈钢1Cr12Ni2W1Mo1V气保护药芯焊丝。结果表明:本次选用低碳钢钢带取代不锈钢作为焊丝外皮,能够避免加工硬化并解决焊接时不锈钢焊丝送丝卡丝、断丝的情况,其设计成分与母材组织匹配,具有良好的工艺性能和力学性能。同时自主研发药芯焊丝具有飞溅小及成形性美观等特点,并且其抗拉强度达到900 MPa左右、屈服强度达到772 MPa、冲击吸收能量达到65.7 J。焊缝接头组织由板条马氏体、回火索氏体、少量析出碳化物和残留奥氏体组成,焊缝比母材有更强耐腐蚀性能。     

结构钢用气体保护药芯焊丝的发展趋势

以日本神钢、林肯电气集团、液化空气焊接集团、伊萨集团的产品为例,介绍了结构钢用气体保护药芯焊丝中的金红石型（T一1型）、碱性（T一5型）和金属粉型的发展趋势。金红石型药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能和适当的力学性能,仍然是结构钢药芯焊丝中应用最普遍的品种;碱性药芯焊丝焊接工艺性能较差,品种在减少,这种药芯焊丝具有优良的冲击性能和抗裂性;金属粉型药芯焊丝由于其较高的熔敷速度和少量的渣正在得到更广泛的应用,其市场份额的提升很可能会压缩金红石型药芯焊丝的市场占有率。