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长庆气田在勘探初期，某些高产的探井、评价井未纳入气田整体规划，对这些边远单井的资源利用是长庆气田开发后不可避免的问题。为此引入灰色系统理论，以定产量和定压力为事件，以不同的供气工艺为对策，以投资费用、稳产年限、可靠性、经济效益为目标，就单井如何给工业用气点供气进行了灰色局势决策，克服了传统决策方法的噪音扰动。并通过长庆气田陕１３２井的实际应用表明，定产量、单井集气工艺为最优方案。     

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长庆榆林气田在开始建设时采用了常温分离的技术工艺，但在生产中发现集气、输气管道中有凝析油析出。影响了正常生产。为此，首先在榆—9集气站改用低温分离的集输工艺，经过工业模拟试验，目前已在该气田其他集气站逐步推广。章介绍了在长庆榆林气田南区上古生界气藏开采中，充分利用气藏地层压力，采用节流制冷脱油、脱水的低温分离工艺，以满足外输天然气水、烃露点的要求。     

适用于低渗透气田滚动开发的地面集输工艺技术

苏里格气田地面工艺技术,通过大量实验和不断的改进完善,从“保证安全、降低投资、提高效益”的目标出发,形成了“井下节流,井口不加热、不注醇,中低压集气,带液计量,井间串接,常温分离,二级增压,集中处理”的“三低”气田地面集输总流程,是继四川气田（单井中压集气工艺）、长庆靖边气田（多井高压集气工艺）之后的第三种气田地面工艺模式。2006年,该工艺技术在苏里格气田产能建设工程中得以成功应用,建成了天然气年生产能力10×10^8m3,平均单井地面建设投资与同类型气田相比下降了50％,且这种能耗水平低于邻区靖边气田采用模式的能耗水平。     

涩北二号气田高低压集气工艺及管网两相流模拟

青海油田所属涩北气田为全国陆上的大气区，涩北二号气田为其主力气田之一。截止到2002年，该气田的天然气地质储量为826.33×10⁸m3。 2005年，涩北二号气田成功实施了高、低压集输地面工程，2007年5月29日，涩格输气管道复线工程投产，标志着青海油田天然气管输能力得到大幅提升。为此，对涩北二号气田高低压集气工艺进行了介绍，对集气管网进行了水力和热力核算，提出了高低压集气管网的流量、压力和温度运行参数；还对高低压集气管网在不同工况下的两相流状态进行了模拟，获得了气田集气管网各管段在事故状态下的最长允许停输时间，并对其启动时的含液量进行了预测。以期为气田生产及事故状态下的运行提供决策依据。     

长庆气田集气干线管材与焊条的选择

针对长庆气田含Ｈ２Ｓ天然气的特点,集气干线选用具有抗Ｈ２Ｓ环境开裂特性Ｘ５２直缝双面埋弧焊钢管（ＵＯＥ）,并首次在国内含Ｈ２Ｓ气田应用纤维素手工焊条进行管道对接焊。为保证集气干线的抗Ｈ２Ｓ环境开裂性能,对订货合同提出了严格的技术要求,对成品管进行了全面检验。长庆气田集气干线工程在国内含Ｈ２Ｓ气田管材和焊条的选择方面做了一次有益的尝试。     

长庆气田天然气集输现状

针对长庆低渗透、低丰度、低产气田的开发和建设特点,概要介绍了长庆气田地面建设中所采用的高压集气、集中注醇、多井加热、天然气净化、自动控制等一系列新工艺、新技术。经实践证明这些技术对长庆气田的情况是适合的,能使读者对长庆气田的天然气集输状况有一个大概的了解,从而为高效开发低渗透、低丰度、低产气田提供参考。     

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针对长庆低渗透,低丰度,低产气田的开发和建设特点,概要介绍了长庆气田地面建设中所采用的高压集气,集中注醇,多井加热等一系列新工艺,新技术。经实践证明这些技术对长庆气田的情况是适合的,能使读者对长庆气田的天气气集输状况有一个大概的了解,从而为高效开发低渗透,低丰度,低产气田提供参考。     

长庆靖边气田地面建设技术

1 气田基本情况1998年 6月 ,长庆油田在陕甘宁盆地中部靖边地区完钻的陕参 1井在奥陶系顶部风化壳马五层获天然气无阻流量 2 8 4× 10 4m3 /d的高产气流 ,从此揭开了长庆靖边气田勘探的序幕 ,先后在中部地区打出多口高产气井。长庆靖边气田自 1989年发现至 2 0 0 3年底 ,共经历了开发评价、探井试采和大规模开发三个阶段。探明天然气地质储量 32 73×10 8m3 ,含气面积 4 0 93km2 。到目前为止 ,长庆靖边气田已建成集气、净化、通信、自控、供电、供水和环保等 13大系统 ,年供气能力 6 0×10 8m3 ,并已向北京、上海、西安、银川、呼和浩特等…     

苏里格气田地面工艺配套技术现场试验研究

苏里格气田属储层非均质性极强的低渗、低压、低产气田。通过前期评价试验发现，“高压集气、集中注醇、节流制冷、低温分离”的地面工艺不符合苏里格气田的现场实际；“井口加热、中压集气、带液计量、站内外加冷源低温分离脱水脱烃”的地面工艺在安全可靠的前提下不能最大化地降低地面投资。为了进一步优化地面工艺流程，降低投资成本，在2005年以前工艺试验的基础上，进一步开展井下节流试验等一系列地面工艺配套技术试验，简化和优化了地面生产工艺，形成了适用于苏里格气田的地面工艺配套技术，对于苏里格气田经济有效开发，具有较好的应用前景。     

井下节流工艺在低渗透气田的应用

对于单井产量低、单井压力下降快、集气压力低的低渗透气田，传统高压集气工艺难以满足气井低压生产的实际工况，针对这种情况，在某气田井区进行了井下节流工艺研究和现场应用，简化了地面工艺，从理论和实际应用上发展并完善了低渗透气田开发模式。     

东胜气田的天然气集气工艺研究

气田的集气管线水合物防治是气田地面工程需解决的普遍问题之一。国内各大气田,在集气生产过程中,采用高压集气工艺、井下节流低压集气工艺等多种集气工艺技术,防止管线冻堵,保障气田生产。东胜气田属于低渗透气田,单井产量低、压降速度快。通过开展先导试验并结合苏里格气田、大牛地气田生产经验分析,认为高压注醇集气工艺、井下节流低压集气工艺适用于东胜气田。并以东胜气田2015~2020年规划产建目标为基础,经过对高压注醇集气工艺和井下节流低压集气工艺方案的技术经济对比,以及结合气藏特征及环境条件,推荐东胜气田采用井下节流低压集气工艺。     

天然气电热管单管集气工艺

目前，大庆油田采油八厂气田集气工艺主要为三管伴热工艺，集气站通过供水管线将高温水输送到气井井口，热水回水管线为集气管线伴热，提高集气温度。伴热水通过集气站内加热炉循环加热，通过离心泵提供输送动力。热水伴热工艺从长期运行情况来看，虽然满足了气井集输的基本需求，但存在以下问题：①工程投资高；②工艺设     

高含硫气田地面集输工艺技术的新发展

回顾了国内外高含硫天然气集气工艺的成熟技术的应用，阐述了近年来国内新技术的推广和应用情况，主要包括分子筛脱水工艺技术，气液混输技术，高含硫气田集输技术，特种材质选择技术等。对我国高含硫集气工艺发展方向、重点技术进行了展望。     

长庆气区开发模式及地面配套工艺技术

长庆气区包括靖边气田、榆林气田及苏里格气田,属低渗透率、低丰度、中低产、大面积复合连片整装气区,开发难度较大。为此,结合不同区块的地质特性、气质特点及试采情况,遵循安全、高效、简单、先进、实用的原则,探索出适合长庆气区不同区块特点的3大开发工艺模式（靖边模式、榆林模式、苏里格模式）及12项地面配套工艺技术（多井高压集气、多井高压集中注醇、多井集中加热节流、周期性间歇计量、小型橇装脱水、低温高效聚结分离、小型高效设备应用、井下节流、井口湿气带液计量、常温分离中低压湿气输送、二级增压和气田数字化管理工艺技术）,提高了地面建设水平,简化了工艺流程,降低了工程投资。10多年的生产运行证明：上述12项地面配套工艺技术经济、可靠,保障了长庆气区的经济高效开发,是同类气藏开发工艺设计借鉴的典范。     

气田单井移动计量分离器橇装技术的应用

通过对某气田单井移动计量分离器橇装技术的应用研究，提出降低气田地面工程投资的突破点，形成针对多井数的单井集气工艺的特殊建设模式和技术，为国内气田地面建设探索简化流程、优化设计的新思路和方法。     

苏里格气田钻采配套开发技术

气田钻采工艺紧跟气田开发步伐,坚持实用、经济、有效的原则,针对勘探开发过程中出现的新问题、新变化、新要求,积极攻关,稳步跟进,以"技术先进、工艺简单、综合考虑、整体配套、经济有效"为思路、突出低成本开发理念,初步形成了一套适合长庆低渗气田开发的钻采工艺配套技术,有力地推动了低渗气田经济有效开发。气田开发主体技术有:以PDC钻头为核心的快速钻井技术、以机械分层压裂、适度规模改造、低伤害压裂液为主体的压裂改造技术、以井下节流技术为核心的气井不加热,不注醇,集气管线不保温中低压集气新模式和以机械式和电磁式远程截断阀为主体的远程控制技术和采气工艺子系统数字化管理技术。     

塔中六凝析气田地面工艺技术

塔中六凝析气田位于塔克拉玛干沙漠腹地,集气系统采用多井集气与单井集气相结合、轮换分离计量与连续计量相结合、气液混输的集气工艺。塔中六天然气地质储量84.38×108m3、凝析油地质储量62.3×104t,处理厂建设产能为天然气日产量86.0×104m3,凝析油日产量63.25t。     

克拉2气田集气工艺选择

克拉2气田是西气东输工程的主力气田,日产天然气3 000×104m3,单井产量300×104~400×104m3/d,气田具有异常高压、高产、高温、高含CO2及高含盐的特点。介绍了克拉2气田内部集输集气工艺的优化情况,具体包括集气管网布置、气液混输、水合物防止、井口计量、腐蚀控制等方面的选择确定。     

替代高压集气站的一体化集成装置研发

针对长庆气田自然环境恶劣、社会依托条件差的情况,充分分析长庆高压集气工艺的特点,按照智能装置的研发思路,通过工艺流程再造和关键设备的技术创新,融合互联网技术,研制占地面积小、功能完备、智能运行、无人值守、远程监控、在工厂制造的可替代高压集气站的一体化集成装置。不但提高了生产工艺的适应性和适用性,同时实现了生产运行及维护保养的自动化与智能化,为长庆高压气田集气站的橇装化、智能化建设奠定了技术基础。     

涩北气田气液分离工艺论证

随着涩北气田开发力度的加大，地面产能建设规模逐年增大，天然气气液分离工艺争议也越来越大。本文从理论上、实践上论证了涩北气田采用常温分离工艺的经济性和可靠性，对涩北气田地面建设工程集气分离工艺的选择具有重要的指导意义。