多级蒸气压缩蒸发式制冷系统节能工艺

吐哈油田鄯善轻烃回收装置、温米轻烃回收装置都采用了两级丙烷压缩膨胀制冷,丘陵轻烃回收装置采用了三级丙烷压缩膨胀制冷,制冷系统工艺设备均为整体撬装引进,工艺流程设有节能设备经济器,能产生显著的节能效果,减少电能消耗。本文介绍了吐哈油田引进撬装丙烷制冷系统工艺流程,分析了经济器的节能原理,并对吐哈油田温米轻烃制冷工艺进行了计算。     

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目前 ,吐哈油田主要有丘陵、温米、鄯善、吐鲁番和丘东采油厂的共计 7套天然气处理装置 ,就原有的工艺 ,鄯善与丘陵的湿气与干气可以实现互调 ,温米、丘陵的高压湿气可以进入丘东气处理厂进行处理。因此 ,整个油田的天然气基本上实现了“联网”。然而 ,随着对油田认识的深入和开发力度的加大 ,原油增产与天然气利用率的矛盾日益突出 ,油田的产气量与轻烃装置的处理能力也存在着一定的矛盾 ,为了进一步提高伴生气的利用率、进一步挖掘轻烃装置潜力、更充分利用现有装置和管网、保护环境、保存资源 ,实现油田公司“稳油、增气、提效 ,保持经济…     

递减规律在吐哈油田适应性研究

目前吐哈三个主力油田的可采储量采出程度分别为，鄯善57．41％、丘陵47．03％、温米45．55％，油田已经进入了递减开发阶段。用图解法和理论公式法对三个主力油田的递减类型进行了研究，同时建立了剩余可采储量模型预测递减率的方法，并通过在三大主力油田的实际应用对比，最后确定鄯善和温米油田适用双曲递减规律，而丘陵油田适用于近期RRRM递减规律。     

吐哈油田油气集输与处理工艺技术

吐哈油田结合自身特点,相继配套建成了鄯善、温米、丘陵油田。鄯善油田油气集输处理能力达88×10     

宝一联轻烃回收装置常温凝析液降温脱水工艺改造

焉耆盆地宝浪油田的宝一联轻烃回收装置存在常温凝液分离器脱水效果差和原油稳定冷凝液烃含水高的问题。通过工艺改造,实现了装置常温凝液和原油稳定凝析液烃的降温脱水。从而解决了常温冷凝液烃和原油稳定凝析液烃进轻烃回收装置分馏系统产生的冻堵和产品含水的问题,为轻烃回收装置产品的产量和质量提高创造了条件。     

吐哈低渗低粘油田开发技术及攻关方向概述

吐哈盆地的鄯善、丘陵、温米油田属于国内比较典型的低渗低粘油田。在此简要介绍了油田开发概况,重点总结了吐哈油田比较成熟的开发配套技术,并结合二次开发的要求,提出了油田开发今后攻关方向。     

吐哈油田天然气处理系统优化与实施

针对吐哈油田天然气处理装置负荷低、放空量大及边远气井零散气无法利用等现状,结合现场实际,对鄯善、温米、丘陵油田现有的3套天然气处理装置进行整合优化,将这3套装置处理的天然气集中至C3收率最高的丘陵天然气处理装置进行处理。同时,对温米、丘陵联合站、丘东天然气处理厂等火炬放空的低压气进行回收利用,并开展边远气井零散气的橇装回收。通过对天然气处理系统的优化简化,实现了提高设备运行效率及效益、降低能耗及成本的目的。     

宝—联轻烃回收装置常温凝析液降温脱水工艺改造

焉者盆地宝浪田的宝-联轻烃回收装置存在常温凝液分离器脱水效果差和原油稳定冷凝液烃含水高的问题，通过工艺改造，实现了装置常温凝液和原油稳定凝析液烃的降温脱水。从而解决了常温冷凝液烃和原油稳定凝析液烃进烃回收装置分馏系统产生的冻堵和产品含水的问题，为轻烃回收装置产品的产量和质量提高创造了条件。     

对鄯善油田和温米油田注水工程设计中有关问题的探讨

本文对鄯善油田和温米油田的注水工程设计作了简要介绍，并对有关问题进行了讨论。     

用数值模拟方法研究剩余油分布

吐哈三大主力油田鄯善、丘陵、温米都已进入中高含水期，水淹面积逐渐增大，加密井的风险不断增大，油田稳产难度日益增大。如何准确地预测剩余油分布以完善注采关系和提高加密方案的钻井成功率，已成功现阶段油田开发的主题。采用了新的思路和技术，结合吐哈油田的实际特点，运用油藏数值模拟方法对剩余油分布规模进行了研究，取得了一些新的认识。     

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部善采油厂30×104m3/d轻烃回收装置是吐哈油田建成最早的一套橇装化轻烃回收装置,采用了丙烷制冷的浅冷回收工艺,整套装置由增压橇、脱水橇、制冷橇、分馏橇、加热炉橇组成,近年来由于原料气日趋贫化,轻烃回收率呈递减趋势,C3收率由最初的62.4%降为47%.文章分析了该装置现状,研究了影响该装置轻烃收率的因素以及提高轻烃收率的对策.采用了更新换热器提高原料气温度富化气质、给原料气压缩机排气管道及消音器增设外保温以大大减小对进入发动机空气温度的影响,从而提高机组的压缩功率、更换干式空冷器为表面蒸发式空冷器降低冷凝分离温度等措施,使收率比改造前提高了20%.     

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中国大庆喇萨杏油田伴生气甲烷含量为 73.4 %～ 88.1% ,采用氨制冷和丙烷制冷的 10套浅冷装置回收C3 + 轻烃组分 ,制冷深度为 - 2 0～ - 35℃ ,丙烷收率为 18.2 %～ 4 7.1% ,C2 + 组分的回收率只有 5 2 .72 % ,轻烃资源回收率低。在对大庆油田伴生气冷凝规律研究的基础上 ,提出了浅冷—油吸收复合轻烃回收工艺 ,并在萨中30× 10 4m3 /d浅冷装置上进行了现场试验研究。结果表明 ,浅冷—油吸收复合轻烃回收工艺丙烷收率可达到 6 1%～ 85 % ,比氨制冷、丙烷制冷回收工艺提高 30～ 5 5个百分点 ,轻烃收率可提高 30 %～ 5 0 %。浅冷—油吸收复合轻烃回收工艺装置的试验成功 ,为我国油田伴生气轻烃回收提供了新的工艺路线 ,特别适合于丙烷收率低于 6 0 %的轻烃回收装置改造和新建装置的工艺设计。     

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鄯善 30× 10 4m3 /d轻烃回收装置是由加拿大THERMODESIGNENGINEERING公司设计制造的一套装置 ,也是吐哈油田建设的第一套轻烃回收装置。 1992年建成投运以来 ,原始设计制冷系统 (丙烷冷凝的干式空冷器 )不能适应鄯善夏季的气候条件 ,冷却能力达不到工艺要求。为了彻底改变上述状况 ,用一台表面蒸发式空冷器代替原来的干式空冷器 ,拆除原有的列管式换热器和凉水塔等水循环系统 ,进行了丙烷后冷工艺流程改造。运行证明 ,在夏季时 ,改进后的轻烃回收装置的制冷系统一直满负荷运行 ,而且制冷系统满负荷运行时的丙烷冷凝温度要低于制冷系统要求的最高的冷凝温度。可见表面蒸发式空冷器在高温干旱炎热地区具有非常好的适应性 ,由此证明表面蒸发式空冷器是一种结构紧凑、操作灵活、冷却效果好、节能、适应性强 (受环境温度影响小 )的冷却冷凝设备 ,可广泛用于对温度不太高介质的冷凝冷却。     

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温八块油气藏位于新疆吐鲁番地区鄯善县七克台镇附近，与温吉桑、米登油田邻近，属于温吉桑构造带。该油气藏是一个带油环的凝析气藏，自1993年8月W8－45井投产试采以业，堆止1996年12月止，有近4年的油环开发历史。随着鄯乌输气工程即将投运，温八块凝析气的开发成为研究的难点。文章在充分研究吐哈油田温八油气藏地质及开发特征的基础上，应用全组分模型，模拟计算了开采方式，开发层系、井网、井口压力、采气速度及规划配等因素对开发效果的影响，通过技术指标对比分析，优选出实施方案 ，配合丘东凝析气田，为吐哈凝析气地面轻烃回收和地面开发工程提供了依据。     

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中原油田第四气体处理厂位于河南省濮阳市柳屯镇 ,拥有一套以回收乙烷为主的大型天然气深冷处理装置 ,装置处理能力为 10 0× 10 4m3 /d ,最大处理能力达 12 0× 10 4m3 /d ,乙烷回收率 85 %。该工程从 1997年审批立项到 2 0 0 0年 12月建成 ,一次投产成功 ,工程概算投资 1 85 0 6亿元 ,竣工决算 1 70 2 9亿元。该处理厂是国内自行设计的一套大型NGL回收装置。文章通过总结中原油田第四气体处理厂工艺设计 ,介绍了NGL回收装置工艺流程、工艺平面布置、自动控制 ,分析了工艺设计特点 ,以期合理应用深冷工艺技术、降低能耗、减少投资、提高产品收率。     

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新疆占全国总面积六分之一 ,其三大盆地蕴藏着丰富的天然气资源 ,且天然气市场潜力很大 ,预测2 0 0 0年天然气需求量为 40× 1 0 8m3,其中 95%用于工业。吐哈油田 1 997年公布储量为 669 2 7× 1 0 8m3,1 997年开始向乌鲁木齐市供气 4× 1 0 8m3/a ,主要用于尿素生产。由于吐哈油田天然气资源综合利用起步较晚 ,当前还存在天然气利用不充分 ,每年还有不少气在放空 ;所生产的LPG面临需求量下降 ,稳定轻烃不好利用等问题。为此 ,结合新疆地区地广人稀 ,交通不便 ,资源分散等特点 ,提出了吐哈油田的天然气宜在新疆内消化 ,加工成产品或中间产品面向全国的思路 ,寻求依靠科技发展天然气综合利用的有效途径。     

吐哈稳定轻烃裂解性能评价

为扩大乙烯原料来源,在引进的烃类蒸汽热裂解评价装置上,对吐哈稳定轻烃进行了裂解性能评价实验。结果表明：稳定轻烃是一种优质的裂解原料,在裂解温度为880－890℃,m(汽）／m（油）为0．50－0．55,停留时间约为0．1s时,乙烯收率可达31．86％,三烯总收率为54．02％。稳定轻烃与石脑油共裂解时,乙烯、丙烯和丁二烯收率均接近库西石脑油。     

吐哈油田注水堵塞机理实验研究

通过实验研究了吐哈油田鄯善和丘陵两区块注水堵塞机理。结果表明,两区块注水堵塞主要是岩层敏感性、油层内颗粒运移、注水管线腐蚀、注入水不溶物高和细菌含量高等原因所引起的。     

往复式压缩机管系振动的控制

往复式压缩机管系振动是管系在设计、安装以及使用过程中不可轻视的问题。针对吐哈油田丘陵液化石油气厂天然气压缩机管道存在的严重振动问题 ,进行了现场测量和计算分析 ,并提出了改进方案。通过使用消振管、增设缓冲器和调整支撑钢架的频率等措施 ,取得了良好的减振效果 ,消除了装置安全运行的一大隐患。     

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为了提高天然气处理和加工过程的经济效益，近年来，国外一些软件公司纷纷推出最新控制方案和模拟模型，列举用以提高ＮＧＬ收率的低温油吸收、膨胀机致冷回收ＮＧＬ装置的优化控制方案介绍了用于脱硫装置，多股流换热器，甘醇脱水装置，乙二醇／甲醇注入设施ＮＧＬ回收／稳定装置，以及脱氨装置的设计和过程控制优化模型。