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[问]:在Y7125磨齿机上怎样调整顶切?(赵广顺)[答]:顶切(俗称回口,坍角或肩负),是大平面砂轮磨齿机的共同问题。我们在Y7125磨齿机上精磨剃齿刀、插齿刀的过程中,也时常碰到这个问题,分析其原因,工件渐开线螺旋齿面上,任何一点所受的力都不同,由于工件头架及砂轮的弹性变     

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[问]为什么车床大修后,溜板箱手轮会超重?[答]车床大修,一般采用刮修床身导轨,使床身精度恢复正常,由于使用程度不同,有的床身导轨甚至需要经过刨削后,再刮削才能达到精度标准要求,这样导轨面的公称尺寸就有所改变。当床鞍与床身导轨配研后,虽然两配合面之间精度达到了要求,但溜板箱上的开合螺母中心线与送刀箱和后轴承架的中心线必然有一位移,在装配时,有的检修人员往往忽视了这一环节,按原有的位置装好溜板箱,同时又不改变送刀箱和后轴承架的中心线位置。这样使丝     

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[问]:如何提高缝焊机滚轮电极铜(Gr-Cd-Cu)的使用寿命?(路广) [答]:为了提高铬-镉-铜的使用寿命,我厂的做法是采用冷锻工艺,这样比原来的热锻工艺,可使缝焊机滚轮使用寿命提高2～3倍,其工艺过程简述如下: 1.下料:我厂供应挤压铜棒材时,采用锯床下料;供应铸锭时,热锻后在锤上下料。 2.热锻:我厂用RJX-75-9中温电炉加热,温度只好在950±10℃,保温时间30分钟以上。锻造后的半成品尺寸的确定应满足在冷锻时有50％以上的变形程度。热锻时设备吨位计算,可按G=1.5～2.0F。式中G为落下部分重量(公斤),F为锻件投影面积(厘米~2)     

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[问]Y 37滚齿机的分齿定数,几本书介绍的不一致,请问:已知传动系统图,分齿定数如何计算?分齿定数=1/in正确吗?Y37滚齿机在加工正齿轮与斜齿轮时,分齿定数究竟有无区别?(上海文武)[答]现将Y 37滚齿机的分齿定数问题,就我们所知,简单答复如下:     

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问:在车削铝合金工件时,为什么用煤油作冷却液,工件表面就会光洁(胡劭农问) 答:车削铝合金时,由於鋁对钢的亲和力,很容易使刀具的刃口上产生堆积的附刃,於是使工件表面发生撕扯现象,使表面光洁度降低。使用冷却液的目的是:1)减少摩擦,以减少摩擦而产生的热,降低刃口温度——不过影响不大;2)吸收并带走金属塑性变形时所产生的热,使切层温度降低,因而改善切层从工件剥离时的组织状态,使光洁度增高——这     

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[问]:盐浴电阻炉改用单相埋入式电极后,电极间距离增大,炉膛有效容积增加,熔盐数量也随着增多,这时如何合理确定电炉所需的功率和电极尺寸? (王珍) [答]:改为埋入式电极后,随着条件的变化,为避免炉温升不上去,需要在确定炉膛容积之     

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问:攻英制螺纹时怎样计算打底孔的直径?天津王起发答:螺纹的理论数值应该是:螺纹深度=0.64螺距=0.64/每时牙数(n);内径=外径-2×深度(证明见机械工人活叶学习材料“工厂常用三角计算法”)。但是在攻丝时,丝攻对螺孔除了起切削作用外,还起挤压作用,把金属往孔的内表面方向发展,使孔缩小,也就是使内径缩小。所以打底孔的直径不能根据上面的理论公式计算,应当比理论大一点(也就是螺纹深度应     

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问:M3、4、5、6、8规格的板牙是否适用於车铰螺丝,车铰的速度如何?车铰螺丝中应注意那些问题?板牙铰螺丝所能达到的精度如何?在软及硬材料的铰丝中,应采用哪种冷却液?板牙铰丝中的烂牙现象应如何解决,将板子缺口处割开,会否影响其使用精度?陈尚文 答:(一)关於M3、4、5、6、7、8规格之板牙,车铰与手铰区别不大,主要是决定於用户的产量与质量的要求,从而决定手铰与车铰。如用户需大批生产,并要求每个螺丝有一定的精度、光度,一般适用於车铰,车铰的速度可参致苏联出版的高速钢刀具切削用量手册。 (二)有关车铰螺丝的注意事项: 在车铰时应注意…     

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[问]:我厂35千瓦三相四极背面直插中温埋入式电极盐浴炉,冷炉启动(从室温升至900℃)约需2.5～3小时,不能适应一班制生产要求,请问有无缩短启动时间的方法。(唐林)[答]:为缩短启动时间,经过摸规律想措     

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问:在一份数控机床的促销文章上,机床A的定位精度标为0.004mm,而在另一生产商的样本上,同类机床B的定位精度标为0.006mm。从这些数据,会很自然地认为机床A比机床B的精度要高,然而,事实上很有可能机床B比机床A的精度要高,这是怎么回事? 答:问题就在于机床A和B的精度分别是如何     

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[问]我们曾遇到Cr12钢制作的冲头或凹模经淬火回火后进行磨削时,磨床磁盘吸不住,怎么办?(天津骨科医疗器械厂热处理小组)〔答〕我们认为主要是由于淬火温度高,残余奥氏体量大大增加,而奥氏体又是无磁性的,     

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〔问〕:看了《机械工人热加工》1980年第1期第62页一文之后有下述几个问题请予解答: 1.油砂中为什么加水(高达3.3％)?加这么多水目的是什么?在烘干工艺上是否有特殊要求? 2.油砂中为什么加纸浆?纸浆价格既低廉、来源又丰富为什么用的不多呢? 3.表4中介绍呋喃树脂砂中加入Fe_2O_3的目的是什么?是促进氧化还是防止粘砂?     

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[问]镨钕刚玉有什么优点,适用于磨削什么材料?[答]镨钕刚玉(GP)是一种适用性较广的新磨料。多年来经过对各种材料的工件在磨外圆、内圆和磨平面以及刃磨等工序上使用表明,凡是用白刚玉的都可改用镨钕刚玉,尤其是适用于磨削稀土镁球墨铸铁、灰铸铁、高速钢、不锈钢和含钒3％以下的超硬高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al)等。     

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【问】我厂 X62 W、×61、X 52 等型号的铣床都出现过“慢速跑快速”的毛病。例如;放开了“快速”按扭机床仍跑快速;并未按“快速”按扭,搭上走刀就跑快速,请问为什么会产生这种毛病,应如何修理?(张勤)     

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[问]在炉前如何应用三角试块或圆棒试样来判断铁水性能?(李耀勋)[答]炉前化学成分通常用三角试块或圆棒试样进行快速检查,并根据检查结果作出适当处置,以     

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〔问〕:由于我厂条件所限,在大中模数齿轮淬火时采用了高频感应全齿加热,硬度符合要求(检验时是按照传统的检查方法,即检查齿顶硬度),但使用寿命不高,不知我们的淬火工艺不对、还是检验方法有问题?     

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[问]:我们生产指状铣刀(W18Cr4V)时,热处理工艺是:经两次预热后加热,经多次分级,最后在油中冷却(时间稍长)时发现厚薄交界处出现六、七条裂纹,我们看了断口,晶粒很细,大约十级左右。请问开裂原因及如何防止。 (张兴) [答]:因为晶粒很细说明淬火温度不高,没有过热,裂纹可能是由于冷却过程中造成的。由于指状铣刀厚薄差大,温差较大,可能在油中冷却较快而造成的。针对这些原因可采取多次分级淬火后     

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本栏简约 1.水栏愿以最大努力为读者解决有关机床与工具各 方面的问题。并为了使本刊所载各文更切合实际 需要起见,凡对本刊某期某文内容有疑难处,亦可 提出问题;除必要外暂不作个别答复。 2.每位来信只限两题,多余的因为篇幅及时间的关 系只好暂不作答。如属通讯员请注明通讯员号码, 在可能范围内我们可尽先答复。 3.所问之题务必与信的本体分开。另用纸写就,说明 问题发生的前因后果,但以简要为原则。同时题下 留些空白,以便解答同志填写。 4.以上各点如有不妥之处,请读者提出意见。但在未 修改本简约前,还希读者遵守。不然,恕不作答。 1…     

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问:正齿轮的齿深过去是2.157×M,而我现在看到一些书上介绍的是2.2×M,不知道是什么缘故?(铣工高天敏问)答:英美制的齿轮,全齿深一股为2.157/径节(D.P.),其中2/D.P.为齿深,而0.157/D.P.为径向间隙。苏联标准的齿轮,全齿深一般为2.25×M,但也有用2.2×M 的,其中2M 为齿深,而0.25或0.2为径向间隙。     

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问:我厂做高速钢(P18)麻花钻(长110,刃部长80,φ1.5),用盐炉淬火(盐液成分为100%BaCl_2)。刃部加热温度为1280℃,出炉后放在平台上搓淬(平台上有豆油),这样有10%变弯,经550～570℃回火后有50%变弯,应如何改进 (邸本英问)答:一般φ3以下的小钻头淬火温度应为1250°～1260℃,最高不能超过1270℃,你们用的温度太高了,必然增加它弯曲的可能性,我厂作φ1.5小钻头加热时间为18秒钟,时间不可太长,时间长了也容易变形。你们所做的不是标准钻头,我们厂生产φ1.5标准钻头长48,刃部长25,因此淬长度只有25。这样弯曲就很小,一般在0.04～0.06,而我们允许弯