渤海海域乳化原油破乳技术室内实验研究

简要介绍了渤海地区乳化原油破乳剂室内研究及科研生产动态。自1996年3月至今,某些油田原油含水由少量增加到40％,甚至更高。渤海地区最初使用的乳化原油的破乳剂RP-3562和POI-2420,脱水效果不好,自行研发了专用破乳剂AP-05（SZ36—1油田用）和SP169（埕北油田用）,脱水效果有所提高。随着原油含水上升,Ap—05及SP169的脱水性能也下降。近几年,一直研究使用的STFD破乳剂适用于各种原油破乳,且脱水效果显著。详细阐述乳化原油所用破乳剂类型、代号、用量、脱水温度及最适合室内科研生产的破乳方法。     

复配原油破乳剂研究

实验测定了滨州化工厂生产的15种商品破乳剂对胜利滨南一矿含水（60％）稠油的脱水效果,除去脱水率不高或原本为复配剂的共5种,将其余10种单一组分破乳剂一对一等量复配,组成45个二元复配物,测定了它们对稠油的脱水率,得到了脱水效果最好的复配组TA－1031＋AE－9001,加量100mg/L时60度,90min脱水率高达99．0％,超过单剂最高脱水率（88．9％）,最优化实验结果为：TA－1031与AE－9901配比1：2,总加量100mg/L,脱水温度55度,90min脱水率98．3％。     

原油罐区低温破乳技术及应用

胜利炼油厂第一套常减压装置炼制陆上混合原油，经常出现原油乳化，破乳困难的现象。导致脱后含盐高．通过实验室研究和现场应用表明，采用原油罐区低温破乳的方法对原油进行预破乳和脱盐脱水，可以保证电脱盐设备平稳运行，从而获得满意的脱盐脱水效果．     

YL-2010复配型原油破乳剂的研究与应用

通过评价 2 0多种商品破乳剂单剂对鲁宁管输原油乳液的脱水效果 ,筛选出了 6种性能较好的单剂。将这 6种单一组分破乳剂进行相互等量复配 ,组成二元复合体系 ,并测定了这些复合体系对原油乳液的脱水性能。由存在明显协同效应的破乳剂单剂PA - 1和PB - 2为主剂组成的二元复配破乳剂YL - 2 0 10对鲁宁管输原油的破乳脱水性能优良。在两套电脱盐装置上应用 8个月以来 ,脱盐、脱水合格率达 10 0 %。     

乳化原油的化学破乳作用

基于1990年以来国内外发表的55篇论文，对原油乳状液的化学破乳问题进行了综述。综迷涉夏两大论题。第一个论题为化学破乳的影响因素，包括①原油；②破乳剂：类型，分子结构，分子量，HLB值，油水分配系数度用量；③其他：温度，无机盐，聚合物厦固相粒子。第二个论题为化学破乳机理，包括界面膜性质，界面张力厦动力学。结尾部分展望了今后破乳剂的研发和化学破乳研究工作。表1参55。     

新疆油田风城超稠油的破乳脱水实验

考察了CJX534、CJX535、CJX539、95、316这5种破乳剂对风城超稠油的破乳脱水效果。研究发现,单用破乳剂破乳时脱水困难,在加入5%的CaCl2溶液对原油进行预处理后,脱水率从18.3%提升到了50%以上。而在破乳实验中加入反向破乳剂,调节pH值,并对破乳剂进行复配可以进一步提高破乳效果,脱水率均达到了92%。通过最佳实验组合,实验测得原油含水率为0.5%,脱水清澈,脱水率达到了97.2%,效果显著。     

油水乳液破乳研究进展

文章结合油水乳液的破乳原理,综述了近年来化学破乳法、物理破乳法、膜破乳技术及生物破乳技术等不同原油破乳方法的研究进展.其中膜破乳技术和生物破乳技术不但能够防止环境污染,而且能够解决目前破乳剂适应性差的问题,有很好的发展前景.     

草桥稠油O/W乳状液破乳实验研究

胜利草桥稠油胶质 沥青质含量高(28.8% 0.86%),含蜡量低(3.58%),密度大(0.983 g/cm3,20℃),黏度高(12.8 Pa·s,50℃),凝点低(5℃),低温流动性很差.将该稠油与10 g/L的OP-10水溶液按7:3体积比配制成O/W乳状液,用6种商品破乳剂(滨州化工厂的SP169、RP、JHB2、BH202、BCL-405,Sigma公司的EPE),以200 mg/L的加剂量在60℃破乳脱水,脱水率均很高但脱出水浑浊.二元复配破乳剂SP169/EPE破乳脱水效果最好,脱水率100%且脱出水清澈,两剂最佳复配质量比在1:1附近,最佳加剂量150～200 mg/L,最佳破乳温度50～60℃,最佳破乳时间30 min.加入20 g/L的NaCl使复配破乳剂对稠油乳状液的破乳速度加快,15 min即完全破乳分层,脱出水清澈度进一步改善.讨论了破乳机理.图1表4参11.     

裂解焦油破乳脱水的研究

由于焦油中胶质体,沥青质含量较多,极易乳化,此外,焦油的相对密度与水接近,还含有很多炭粒,就更难破乳,为了选择合适的破乳和试验条件,笔者作了大量试验,从试验结果可看出破乳剂的种类对破乳脱水影响不大,而操作条件影响较大。     

典型高酸原油乳化原因与破乳新方法

研究高酸原油乳化原因,对开发破乳效果更好的破乳剂意义重大。通过对荣卡多、多巴和阿尔巴拉克3种典型高酸原油的乳化特性研究发现,当前常用的破乳剂效果较差,油 水混合强度和洗盐水pH值显著影响高酸原油的破乳效果,采用酸性助剂和螯合助剂方法可以大幅提高破乳剂的效果。     

稠油破乳剂增效作用的研究

单纯的破乳剂和无机盐都能够使原油脱盐脱水,而实验中所选用的超稠油黏度很高,已有的破乳剂对其脱水作用微乎其微,几乎观察不到有水脱出。针对这种情况,实验采用的方法是利用无机盐类电解质使原油乳化液发生油水分层而遭到破坏之后再使用破乳剂。在加入一定量的无机盐类电解质后,原油的黏度大大降低,加入破乳剂后原油脱水效果明显,说明无机盐对稠油破乳剂有增效作用。为了节约成本,使实验更易于操作,按照一定比例将无机盐和破乳剂配制成混合溶液后进行脱水实验,结果发现无机盐CaCl2和破乳剂CJX-534的质量比为3∶7时,原油的含水量最低,混合试剂在加量为300 mg/L、pH值为5、温度为60℃的条件下破乳10 h后,稠油中的含水率小于0.5%,达到规定标准。     

复配型破乳剂的研究与应用

主要介绍了絮凝剂聚硅酸铝铁的合成,通过正交实验和极差分析确定了最佳合成工艺条件:Al及Fe之和与SiO 2物质的量之比为1:1,Al与Fe的物质的量之比为1:1,SiO 2百分含量为2.5%,聚硅酸聚合时的p H值为4.5。将絮凝剂与多种破乳剂复配后筛选出适合青海原油破乳剂,实验结果表明:破乳剂与聚硅酸铝铁复配后脱出的水明显变清,说明达到了净水的预期效果。     

New demulsifiers for petroleum preparation processes

In preparing crude oil for refining, demulsifiers play a large role in improving the quality of petroleum products and conversion to a zero-waste system of water use in refineries (RF) [1, 2]. They are widely used in preparation of crudes in refineries and in exhaustive desalting in RF electric desalting units (EDU) [3 – 6]. Translated fromKhimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 2, pp. 25 – 27, March — April, 2000.     

阳离子乳化SBS改性沥青的研制

用高剪切乳化机对SBS 改性沥青进行了乳化工艺条件试验研究,考察了乳化剂、稳定剂和乳化工艺对乳化沥青的影响, 同时还对乳化改性沥青的性质进行了分析.结果表明,对SBS改性道路沥青,使用该复合乳化剂,可以制备出符合对应乳化改性道路沥青产品技术标准的乳化改性道路沥青.     

磁化破乳剂的研究现状

综述了近年来磁化破乳剂的研究进展,介绍了制备磁化破乳剂常用的方法及现有磁化破乳剂的种类,讨论了不同磁化破乳剂的破乳性能,包括其作用对象、有效加量、循环利用次数及除油率等。通过对各种磁化破乳剂性能的对比研究,从油水界面张力和界面膜强度的角度分析了相关磁化破乳剂的破乳机理。结合目前的研究现状,讨论了磁化破乳剂在应用中存在的问题并对其进一步的研究方向进行了展望。     

Tests on oil-soluble demulsifiers in preparation of crude oil for refining

Translated fromKhimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 5, p. 20, September–October, 1996.     

乳化蜡的制备工艺条件研究

以58^#全精炼蜡为原料制备乳化蜡,考察了乳化剂的种类及其亲水亲油平衡值（HLB）、乳化温度、乳化时间、乳化水用量等工艺条件对乳化蜡稳定性的影响。结果表明,乳化剂可选用SP-80／TW-80或SP-60／TW-802种复配乳化剂;当选用SP-60／TW-80复配乳化剂时,在乳化温度为65～90℃、乳化时间为30～60min、乳化剂的HLB值为8—12、乳化水用量为70％～75％的条件下,可得到稳定的乳化蜡乳液。     

聚合物类反相破乳剂研究现状

根据带电性的不同,聚合物类反相破乳剂可以分为阳离子、阴离子、非离子型。本文主要针对油田含油污水处理用聚合物类反相破乳剂进行综述,分析了不同类型反相破乳剂的合成途径以及应用效果。