提高机采井系统效率的途径和方法

针对机采井系统效率偏低的现状,结合实际情况和目前国内外提高油井系统效率的措施和方法,以及根据统计学的方法,分析和研究出系统效率的主要影响因素,即:地面设备(抽油机、电机、传送皮带)、井筒工艺(抽油杆、抽油泵、油管等)和日常管理因素(泵况差、泵漏失、结蜡严重、仪器故障、工作制度不合理等);根据分析的原因,采取了相应的措施,即地面设备合理配置、井筒工艺优化、日常管理强化。系统效率从低于厂指标6个百分点上升到目前的29.17%,取得了较好的效果。同时也达到了节能降耗的作用。     

提高机采井系统效率方法研究

抽油机是油田主要的机械采油方式,也是油田主要能耗设备。抽油机井的系统效率是抽油机在将井内液体举升至地面所耗的有效功率与系统输入功率的比值。通过对机采井系统效率的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,最后,指出提高机采井系统效率的措施和方法。     

提高老油田机采井系统效率效果分析

荣兴油田是开发30年的老油田,地层出砂,油井低压低产,设备陈旧,磨损、老化严重,抽油机系统效率低.本文通过详细分析地面和井下影响系统效率的因素,从新设备、新技术的投入,提高日常管理水平等几个方面采取措施来提高系统效率.     

提高老油田机采井系统效率效果分析

荣兴油田是开发30年的老油田,地层出砂,油井低压低产,设备陈旧,磨损、老化严重,抽油机系统效率低.本文通过详细分析地面和井下影响系统效率的因素,从新设备、新技术的投入,提高日常管理水平等几个方面采取措施来提高系统效率.     

日常管理对抽油机井系统效率影响与认识

抽油机是人工举升的主要方式,也是能量消耗大户。采取有效的节能措施,提高其系统效率,可使投入产出比增加,获得更高的经济效益。本文通过对抽油机井系统效率影响因素分析,通过加强日常管理工作中参数优化、平衡调整、皮带调整等工作中能耗变化情况分析,得出日常管理对抽油机系统效率的影响。     

抽油机及其拖动系统节能综述

目前,油田在用的游梁式抽油机效率低、耗能高,在一定程度上加重了企业生产成本,节能降耗问题越来越受到关注。通过分析抽油机系统效率的影响因素、抽油机负荷以及电机的工作原理,得出抽油机低效率、高耗能的原因（也是抽油机拖动系统的高耗能原因）,并总结了节能型抽油机、节能驱动设备和节能减速器三类节能方法,介绍了现有抽油机拖动系统的节能措施。     

抽油机系统效率低下原因分析与对策

抽油机是石油企业采油工作的重要设备,提高抽油机的系统效率和管理水平是油田生产的重中之重。然而当前我们的抽油机系统的效率比较低,对该系统的优化成为油田相关部门的首要任务。本文将浅析该系统中存在的效率低下的问题,并对解决方案提出自己的研究。     

抽油机系统效率研究

抽油机是石油企业采油工作的重要设备,提高抽油机的系统效率和管理水平是油田生产的重中之重.然而当前我们的抽油机系统的效率比较低,对该系统的优化成为油田相关部门的首要任务.本文将浅析该系统中存在的效率低下的问题,并对解决方案提出自己的研究.     

抽油机井提高系统效率简析

油田生产中广泛使用抽油机采油,抽油机机械采油的系统效率主要包括地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面泵效以及管柱的状况。文章仅对提高抽油机井系统效率进行简单分析,旨在为优化设计抽油机运行参数提高油田产量提供参考。     

提高抽油机系统效率的技术措施探讨

抽油机系统是油田二次采油的代表,通过机械设备的安全平稳运行,提高了单井的产油量,达到油田开发的产能指标。抽油机系统的效率包括地面抽油机、电动机和井下抽油泵的效率,只有通过科学的管理方式,不断提高系统的效率,才能达到预期的采油生产目标。     

浅谈从节能设计入手促进抽油机系统效率的提高

抽油机采油设备被广泛地应用于油田生产中,为了提高抽油机系统的效率,从节能设计方面入手,分别对电动机、抽油机、抽油泵进行节能设计,并优化节能降耗技术措施,使抽油机系统达到节能降耗的技术要求,不断提高抽油效率。     

机采系统效率影响因素与提高对策

提高机采系统效率,对于油田企业的节能降耗具有重要意义。以吐鲁番采油厂机采系统为例,进行了机采系统效率影响因素的分析,包括地面部分的拖动装置(电动机、控制柜)、抽油机(皮带、减速箱、四连杆)和地下部分的抽油杆、抽油泵、井下管柱、井口装置等设备设施,并提出了科学配置电机、淘汰高耗能落后电机以及调整抽油机平衡度等提高效率对策。     

苏仁诺尔油田抽油机井系统效率影响因素分析

抽油井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数,它不仅反映了油井目前的工作状况,更是一项反映油井工作效率和用电损耗的重要指标。通过对抽油设备、技术管理等影响抽油机系统效率因素的分析,结合目前在提高系统效率方面所做的工作,为进一步节能降耗提供一定的可借鉴经验。     

浅谈抽油机井各部分能耗与系统效率的关系

油田开发进入中后期,机械采油成为举升原油的主要手段,而机械采油中抽油机采油是最主要的部分,占有绝对的比重。机械采油的系统效率主要有地面效率与井下效率两部分,在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液量、泵效以及管柱的状况,一般取决于油井本身供液情况及管柱状况。文章对抽油机井系统效率的影响因素进行简单分析,旨在为优化设计抽油机运行参数,如何提高系统效率等方面提供参考。     

谈如何提高低渗油田抽油机的运行效率

抽油机是油田最普及的设备,提高其运行效率是提升采油系统能源综合利用水平的有效途径。本文介绍了影响低渗油田抽油机运行效率的因素,分析了效率低的原因,并且提出了相应的技术以提高抽油机的运行效率水平。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

抽油机维修与保养措施探析

抽油机是将原油从地层开采出地面的关键设备,抽油机的运转情况将直接关系着原油的开采效率,但是由于抽油机本身结构较为复杂,所以在日常使用中容易出现各种问题。为了保障抽油机的安全运行,对故障类型进行统计和分析,并结合现场工作经验,提出抽油机的日常保养措施和周期性保养措施,为抽油机的使用提供相关建议。研究表明:抽油机在日常运行过程中,容易出现三大问题,但是只要采取有效的保养措施,完全可以将事故率降至最低,全面保障原油的开采效率。     

伺服拖动系统在抽油机上的应用及效果

本抽油机是油田生产的主要能耗设备,然而抽油机系统效率普遍在20-40％之间。文中论述了抽油井采油系统效率低的原因,对比几种拖动方式的优劣,说明伺服电机拖动系统的应用在抽油机的节电原理,并实际测试数据说明节能效果。     

提高抽油机系统效率的措施

在我国目前油田举升方式主要以抽油机为主,占比超过80%。抽油机以其结构简单,易于管理占据采油主力地位,但其也存在管理和技术上的问题。系统效率普遍较低就是其之一。抽油机在不间断的工作过程中,上、下冲程载荷不均匀;电机功率因数低;装机量大都是抽油机系统效率低的主要原因。系统效率低会造成能源浪费,耗能增加,采油成本升高。本文首先从理论上分析了导致系统效率降低的原因,总结了影响系统效率的多种因素,提出了提高抽油机系统效率可行性的方法措施。整体系统性的提出提高抽油机系统效率的对策,对抽油机高效运行、低成本采油具有重要意义。     

抽油机井机采系统效率影响因素评价

机械采油作为油田开采原油重要工艺技术之一,效率的高低对井口产量以及能耗具有直接的影响。为提高油田老区老旧抽油机采油过程整体系统效率,本文分析了影响机抽系统效率的因素,通过采用XTZH-III型机采系统效率综合测试仪对抽油机各方面性能进行了测试,并根据测试结果优化了抽油机工作参数,实施结果表明有效提升了整体系统效率。