从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺

从铜电解阳极泥中提取金、银萃取工艺 .本发明所属领域为贵金属提取 .铜阳极泥是获取金、银的重要原料 ,目前不论是火法还是水法处理流程所得金、银产品 ,大多需要用电解法精炼 ,限制了金、银收率的提高 .本发明提出了用二 ( 2 -乙基己基 )硫醚萃取金、银的处理铜阳极泥的工艺流程 ,可革除电解工序 ,简化流程 ,提高收率 .本发明适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中提取金、银 .流程包括如下主要工序 :预处理 ,硝酸浸银 ,萃取提银 ,硝酸不溶渣用王水浸金 ,萃取提金从铜电解阳极泥中提取金银的萃取工艺@华亭亭$清华大学 @席德立$清华…     

铜阳极泥湿法处理工艺初探

铜电解精炼阳极泥中含有大量有价金属，高效回收阳极泥中的有价金属意义重大。由于传统的火法工艺存在很多问题，本文提出了铜阳极泥湿法处理工艺，该工艺具有成本低、生产周期短、环境污染小等优点。同时简述了回收有价金属的主工艺流程，即采用预处理一酸浸分铜一还原分硒一碱浸分碲一氯化分金一亚硫酸钠分银工艺。最后，提出了目前铜阳极泥处理工艺中存在的问题及研究方向。     

从磷镍铁电解阳极泥中提取贵金属

前言磷镍铁为生产钙镁磷肥的副产品,经电解分别回收其中镍、钴、铜。电解时产出的阳极泥含有金、银、铂、钯、钌等贵金属,铂、钯、金总含量一般为150～250g/t。我国磷矿资源丰富,生产钙镁磷肥的厂家甚多,     

卡尔多炉工艺在铜阳极泥回收贵金属中大显身手

正我国铜冶炼产能巨大,从铜阳极泥中综合回收金、银、铂、钯等有价组分不仅有利于贵金属资源综合利用,而且对企业利润具有很大贡献。目前,国内阳极泥处理工艺主要以火法流程、选冶联合流程、全湿法或以湿法为主的流程三种。近几年由瑞典引进的卡尔多炉处理工艺开始在中国铜阳极泥处理中大显身手,该工艺处理流程为阳极泥-卡尔多炉熔炼-银电解-氯化分金-氯化沉铂-盐酸沉钯。卡尔多炉处理铜阳极泥火法工艺具有对原     

从盐酸水溶液中分离钯的方法

本发明是关于从含铂、铑、钯和贱金属的盐酸水溶液中溶剂萃取分离钯方法的改进。这种含金、钯、铂、铑等金属的盐酸水溶液可来自铜、银电解阳极泥的处理工艺。银电解阳极泥用硝酸分解得到含银溶液和残渣,中和含银溶液得到沉淀物。当用盐酸溶解此沉淀物时,便可制得含金、铂、铑、钯和贱金属的盐酸水溶液。另外,残渣用盐酸和过氧化氢处理时,也可以获得这种盐酸水溶液。     

用活性炭吸附回收银电解液中的铂钯

国内各主要冶炼厂,过去在处理铜、铅阳极泥时,都采用银电解工艺。当银电解液采用铜、铁置换或热分解法处理时,部分铂、钯进入中间产品,造成分散,致使回收率很低。为了增产铂族金属,赶超世界先进水     

金的电解精炼技术条件的控制

火法熔炼金精矿或处理铜、铅阳极泥所得的粗金,含有Ag、Cu、Ni、Pb和少量铂族元素、杂质总量有时高达10%以上,这种粗金必须进一步提纯,才能获得合乎标准的纯金产品。金的提纯大都采用电解精炼的方法,它具有许多优点:产品纯度高;金属损失少;操作简便,不产生有害烟气;并可附带回收铂、钯等稀贵金属。因此,电解精炼(?)被广泛地应用。     

从银阳极泥中回收银、铂、钯新工艺

现行的银阳极泥处理工艺铂钯直收率低,且稀贵金属物料在流程中不断富集循环,未能实现金属高效回收。研究表明:采用硝酸浸出-浸出液氯化沉银-沉银液还原铂钯-硝酸浸出渣王水分金-还原得产品金工艺处理银阳极泥,银、铂、钯硝酸浸出率分别为99.6%、82.4%和89.1%,氯化沉银率为99.9%,铂钯还原沉淀率分别为99.6%和99.8%。     

从金银冶炼系统中回收铂、钯

分析了金银冶炼系统中铂、钯的分布情况,重点介绍了从银阳极泥回收钯,从金电解废液中回收铂以及从银电解液中回收铂、钯的基本原理和方法。     

从铜阳极泥浸出渣中提取贵金属

国内外现有铜阳极泥提取贵金属,大都采用硫酸化焙烧,蒸硒,浸出脱铜,然后在贵铅炉、分银炉中火法富集贵金属,再进行银电解,金电解,分离提纯金、银,最后回收铂族金属。这个工艺的缺点是流程冗长复杂,需要很多设备;工艺过程间断性生产,各工序未脱离繁重的手工操作,劳动条件差,劳动强度大;金属损失大,回收率不高;贵铅炉、分银炉高温操作,放出有害烟气,对工人身体     

从复杂银阳极泥中提取金、钯工艺优化与研究

复杂银阳极泥回收金工艺是通过对其水溶液氯化得到分金液,使用亚钠进行还原得到合格金粉,由于外购原料增多,经水溶液氯化得到的分金液含有铂钯,分金液亚钠还原效率仅能控制在65%左右,需二次亚钠还原回收金。然而,得到的二次金粉中钯含量超标,返工易富集循环,不利于钯回收。本研究改进了复杂银阳极泥氯化分金液在进行亚钠一次还原后提取金、钯的工艺,具体工艺流程：首先,通过小型试验对还原后液开展DBC萃金并提纯金工艺,萃余液在进行传统的提取钯工艺的基础上,采用水合肼还原二氯二氨络亚钯得到钯黑。之后,进行工业扩大试验,确定最佳工艺技术条件。整个工艺过程中,金和钯的直收率分别为99.52%和94.53%,技术指标良好。     

亚硫酸钠在稀贵金属冶金中的应用

系统总结了亚硫酸钠在稀贵金属冶金中的应用。主要阐述了从铜镍合金氯化渣中脱硫富集贵金属,从铜阳极泥分金渣中分银,从高硒、碲的铜阳极泥中分离回收金、钯、铂,硒、碲的分离提纯,在盐酸介质中还原精炼金,从负载有机相中反萃金,从弱酸性介质中还原银,制备金的电镀配合物等,以期为从事相关领域的科技人员提供参考。     

铅阳极泥处理技术的研究进展

铅阳极泥是粗铅电解精炼过程产出的一种副产物,是重要的二次资源,富含多种有价金属元素.从铅阳极泥资源中综合回收金、银等有价金属元素越来越受到重视.论文详细介绍了近年来铅阳极泥火法处理工艺、湿法处理工艺、火法-湿法联合处理工艺的研究进展,并对真空处理技术及直接制备纯物质技术进行了报道.针对云南某冶金企业高铋砷铅阳极泥的特点,作者所在课题组提出“加压氧化碱浸脱砷锑铅-熔铸粗铋合金-铋电解精炼”的处理新工艺,在分离砷锑铅的同时,实现了铋的清洁提取与金银的高度富集.结果表明:铋的回收率>98 %,锑、铅的回收率>96 %,金的回收率>99 %,银的回收率>97 %.铋电解阳极泥中金、银含量从铅阳极泥原料中的22 g/t、3 595 g/t分别富集到201 g/t、31 270 g/t.      

降低阳极泥产出率的生产实践

由于原料日趋复杂,导致铜电解阳极泥的产出率大大超过原工艺设计值.通过采取一系列相应措施,使阳极泥产出率控制在0.7%以下,同时阳极泥金、银含量也有所提高.     

高效银电解设备在铅阳极泥回收银中的应用

某冶炼厂采用人工水平方式浇铸银阳极板和利用传统船型银电解槽电解银阳极板,从而回收铅阳极泥中的银,存在占地面积大、占压资金多、生产成本高、操作环境差等诸多问题,急需引进新的高效银电解设备.本文介绍了立模人工浇铸阳极板、自动水平连铸阳极板、立式高效电解槽、无残极电解槽等设备的原理、优点及其应用.采用自动水平连铸阳极板配套立...     

从碲化亚铜渣中回收碲

铜阳极泥酸浸预处理过程中,碲通常以碲化亚铜渣的形式开路,采用硫酸化焙烧—水浸—碱浸—氧化—酸溶—还原工艺处理碲化亚铜渣。结果表明,水浸脱铜率约为90%,碲总回收率为91%~93%,而金、银、铂和钯等在渣中被进一步富集。     

铅阳极泥综合回收技术升级改造生产实践

铅阳极泥是电铅生产过程中产出的高附加值物料,综合回收其中的有价金属是冶炼企业经济效益的增长点.湖南某公司原贵冶分厂采用传统火法工艺处理铅阳极泥,粗银产能低,综合回收能力较差,环保不理想.后来,公司投资引进了粗银生产线,并配套建设锑生产线,对原有的铋生产线进行了技术改造.整体技术升级改造后,铅阳极泥处理能力达到20 00...     

杂铜阳极泥浸出渣电炉还原熔炼渣型研究

采用一种新的联合法处理工艺处理杂铜阳极泥,主干流程由杂铜阳极泥焙烧—硫酸溶浸—滤渣电炉还原熔炼—铅锡合金电解—焊锡阳极泥中回收贵金属工序组成。电炉还原熔炼采用非铁渣系,重点研究了熔渣的物性和渣型的选择。     

酸浸—萃取提金新工艺的生产实践

介绍祥云飞龙公司采用萃取方法从银电解阳极泥中提取黄金的生产实践。当金氯酸溶液酸度控制在2.0mol/L时,萃余液含金可控制在5 mg/L以下。该工艺操作简单,投资费用低,金回收率在99%以上,产品质量优异,经济效益良好。     

铜阳极泥处理过程中置换后液的综合利用研究

从铜阳极泥中湿法提取金银时会产生大量的铂钯置换后液。该置换后液经废水处理后外排,不但增加了生产成本,还不利于节能减排。将该置换后液返回分铜工序,利用其中的氯离子沉银、残酸浸铜,可在保证银沉淀和铜浸出指标不低于原生产工艺的同时获得较高的碲浸出率,并实现工艺水的循环利用。