关于提高注水井现场资料全准率的探讨

由于油田是采用注水驱油,如何有效发挥注水井以水驱油的作用,确保注水井按注水方案合理注水,那么,注水井的现场资料录取是日常工作的重点。随着注水开发时间的增加,地层条件的变化,注水井出砂、测试遇阻、封隔器失效等问题较为不断的出现,导致现场全准率下降,如何取全取准注水井的现场资料,是开发生产中提供油水井措施效果的基本条件。本文通过生产中的几点做法,使注水井现场资料全准率得到了有效的提高。     

关于提高注水井现场资料全准率的探讨

由于油田是采用注水驱油,如何有效发挥注水井以水驱油的作用,确保注水井按注水方案合理注水,那么,注水井的现场资料录取是日常工作的重点.随着注水开发时间的增加,地层条件的变化,注水井出砂、测试遇阻、封隔器失效等问题较为不断的出现,导致现场全准率下降,如何取全取准注水井的现场资料,是开发生产中提供油水井措施效果的基本条件.本文通过生产中的几点做法,使注水井现场资料全准率得到了有效的提高.     

注水站配水间计量监测系统技术改造

根据采油三厂注水现状,为更好的适应和满足现场注水生产的技术要求,提出注水井生产监测技术改造方案.通过改造现场一次表(流量计变送器、压力变送琴等)完成对配水间注水流量、注水压力和现场注水井的油压、套压的实时录取测试,实现配水间的瞬时流量、压力、累计流量和现场注水井压力等数据的实时远程采集监测,达到实时监测配水间和现场注水井生产情况的目的;并可通过控制中心完成网络的实时监测和传输功能,现场应效果良好.     

注水井降压增注工艺的研究与应用

针对濮城油田低渗油藏注水井实际问题：长期注水开发的注水井注水层受到垢物的堵塞,严重伤害注水层,造成注水量下降或注水压力上升。在室内研究基础上,实施了低渗透油藏注水井降压增注工艺。通过现场11口井的实施应用,达到了注水井降压、增注目的,较好的解决了低渗透油藏不易注水的问题,具有较好的推广和应用前景。     

应用量压优选注水法,进一步提高注水质量

油田注水系统的核心是水质和水量,合格的水质和足够的水量是影响注水效果的重要因素。在保证水质合格的条件下,如何注够水、注好水显得尤为关键。由于目前分层注水井现场管理中未体现层段注水量的管理,影响了注水质量,为此提出了量压优选注水法。该方法在分层注水井现场管理中应用,按照优选最佳区域量压点进行注水。量压优选法摒弃了原来注水井管理中追求注水井现场注水量与相同注水压力测试资料注水量误差、全井注水量波动最小化的观念,管理上在保证注水量、注水压力在规定误差范围内的前提下,向兼顾提高分层注水合格率转变,有助于注水质量的提高。量压优选法按照层段注水量与配注误差不大于±20%的量压表格指导注水,比现执行的管理标准要求高,提高了层段注水精度。     

深波激励注水技术在靖边油田的应用

靖边油田属于低孔、低渗油藏,以注水开发为主,在长期的注水开发过程中,受诸多因素的影响,容易造成地层堵塞,导致注水井吸水能力下降,从而影响注水开发效果。为了解除注水过程中形成的储层堵塞,恢复储层渗透率,使注水井达到配注水量,引入深波激励注水技术,对10口注水井进行试验,现场试验结果表明深波激励注水技术有效期为常规解堵有效期3倍以上。     

确定合理检管周期 实施分注工艺技术挖潜

为了提高有效注水能力,准确落实注水方案,实现注水井"封得住、起得出、注得进、测得准"的目标。我们把"确定注水井合理检管周期,实施分注工艺技术挖潜"作为今年的一项重点工作。从分析我厂主体分注工艺注水管柱现场使用的实际情况入手,配合相关技术手段,力争找出影响注水井检管周期的"短板",针对"短板"探索合理的处理手段,从而实现技术挖潜,提高扶余油田注水精细管理水平。     

注水撬在系统消欠中的应用及效果评价

随着油藏持续产建开发,注水系统逐渐无法满足边远注水井达标配注。针对吴420、元48、五里湾等开发区块局部注水半径过大,注水系统能力不足导致末端欠注现象,通过铁六增、旗九增、南十转等站点注水撬系统补压,成功消除边远注水井欠注,;同时针对现场运行管理过程中出现的问题,提出了改进意见。     

注水井工况评价图版制作与工况评价方法研究

注水井完成配注量情况是注水井工况评价的主要考核参数.建立了注水井工况评价图版,图版以注入层的实际注水量与配注水量的比值为横坐标,井口的注入压力为纵坐标,将图版分为工况合格区、余压欠注区、攻欠增注区和超注区四个区域.由注水井的实际注水量与配注水量的比值和注水压力确定在图版中标注位置,根据其在图版中的区域位置,评价注水井工况,以各区域注水井的数量评价一个单位注水井管理水平.采用注水井工况评价图版评价注水井工况,简单明了,便于应用,是管理注水井工况的有效方法.     

多重防反吐防砂注水工艺管柱的设计与试验

注入水反吐是导致疏松油藏注水井油层出砂的根本原因,为此设计了一种多重防反吐防砂注水工艺管柱。现场试验表明,注水井停注后,该工艺管柱阻止了地层注入水的反吐,防止了地层出砂,保证了水井停注后的再次正常生产。     

新型酸液体系在海外河油田水井中的研究与应用

海外河油田为注水开发稠油油田,开发生产过程中存在严重的油层伤害,造成油层污染和堵塞,部分水井受储层连通状况和注水水质影响,造成注水压力升高,注水困难。为有效解除油层污染,恢复水井正常注水,引进新型酸液体系开展水井解堵技术。新型酸液体系不仅能很好的解除无机盐垢、硫化铁对地层的堵塞,还能有效解除重质烃、聚合物、微生物膜等有机质对地层的污染。2009年以来在海外河油田注水井现场应用42井次,日增注745m3,为注水开发中后期油田酸化增注提供了新的途径。     

海上油田注水能力提升研究

针对当前海上某油田注水井存在不同程度的注水能力不足问题。通过计算注水井管柱沿程摩阻和水嘴嘴损压力,分析沿程摩阻和嘴损对平台注水能力的影响,为井口注入压力提升提供定量参考,同时对该油田注水井注水压力与流量关系进行分析,评估注水井可提升注水量并按照可提升注水量对注水井进行吸水等级划分,针对各等级注水井提供相应建议措施,为平台后续注水井管理提供理论参考和技术支持。     

油田用酸液体系配方完善与工艺配套

针对目前我厂水井注水压力上升,注水量下降,在改进酸化配方的基础上,完善井下配套工艺技术,采用卡封分层酸化、暂堵酸化、有机缓速酸化等新工艺技术实现注水井的增产增注。经过现场应用,取得了良好的社会和经济效益。     

注水井测试周期相关问题探讨

测试资料是注水井分层注水的依据,而分层注水质量的好坏直接关系到油田开发效果。2014年起,油田公司注水井测试资料从2次/年加密至3次/年,实施后油田各项开发指标稳定,说明测试周期调整合理,符合开发需求。但从近三年来的现场测试中发现,对所有注水井全部按3次/年测试周期执行存在一定的调整空间。对于注水状况稳定的注水井,测试资料符合率较高,可适当延用;而对于注水状况不稳定的注水井,测试资料符合率低,可加密测试。对上述2种情况区别对待可将有限的测试资源发挥更好效果。     

海上油田多层段同心分注工艺技术研究与应用

针对海上油田小通径、多层段防砂注水井分层注水问题,目前广泛应用的同心分注注水工艺只能满足三层段分层注水要求,需要对该技术进行升级改进以使其能满足小通径、多层段防砂注水井分层注水的要求。按照油田安全生产的相关要求,进行了多层段同心分注工艺管柱及相关井下工具的设计和多项功能试验,结果表明设计的工艺管柱及相关井下工具能满足海上油田使用要求。经过现场10余井次的推广应用,证明此项技术可靠性高,能解决小通径、多层段防砂注水井分层注水问题。     

水井增注多氢微乳酸体系的研究与应用

随着尕斯库勒油田不断的注水开发,因地质因素、储层潜在伤害、外来诱导伤害等因素的综合作用下,地层吸水能力下降,导致水井注水压力升高,达不到配注要求。从近几年尕斯主力油田注水开发情况分析,注水井欠注已经严重影响到了注水开发效果,部分注水井长期欠注导致油藏局部地层能量亏空,采收率低下。因此,通过注水井增注作业,降低注水压力,提高注水井吸水能力的需求极为迫切。     

注水井防返吐技术

众所周知,注水井注入的水是地层能量重要的补充来源之一。不把水注好、注足,就无法有效地将油采出。但是注水井一旦因保钻、保作业等原因停注,就会面临返吐问题,吐聚、吐砂后会堵塞管柱,导致油压高注不进,影响了注水层段合格率,使得注水效果大打折扣。本文对注水井防返吐配套技术进行探讨,为今后类似的现场管理提供理论储备与实践经验。     

单井注水流程的优化

通过对注水井管网、注水水源和水质的选择、注入系统压力分析、注水管柱设计、注水井投注、注水井增注及调剖,来提高单井注水效率,从而达到节约工程投资。     

注污区个性化降压增注技术研究与应用

本文通过对注污区水井污染机理研究,研制针对性酸液配方体系,优化了施工工艺,并进行岩心模拟实验评价其性能,现场试验3口井取得初步降压增注效果,改善注污区水井注水状况。     

单井注水流程的优化

通过对注水井管网、注水水源和水质的选择、注入系统压力分析、注水管柱设计、注水井投注、注水井增注及调剖,来提高单井注水效率,从而达到节约工程投资.