钢筋挤压连接技术

<正> 在钢筋混凝土结构中,为了保证构造物强度,改善密集的钢筋布置,广泛采用变形钢筋。变形钢筋在施工过程中将随着构造物的建造要进行接头间的连接。目前,钢筋连接的常用方法有搭接绑扎、搭接电弧焊、电渣压力焊,气压焊等。绑扎法简单,施工方便、但浪费钢材,不能承受由于轴向力偏心产生的附加     

钢筋气压焊接的试验研究

目前国内钢筋接头多采用绑扎、搭接;焊接采用电弧焊、坡口焊和电渣压力焊等方法。钢筋气压焊接与这几种方法不同,它的设备轻巧,结构简单,适用于各种位置的焊接;操作方便,与一般的气焊操作方法基本相同,普通气焊工经培训很快就可以掌握;投资小,不需要强电源,在用电紧张的地区能发挥其优越性,施工方便,焊接接头易于达到质量标准。与绑扎接头相比.能节省大量钢材。气压焊接有两种方法:钢筋在可塑状态     

粗直径钢筋连接技术简介

粗直径钢筋连接是建筑工程中一项量大面广的重要施工技术。粗钢筋的连接方法直接关系到建筑结构的安全性、施工速度和综合经济效益、受到用户、设计和施工部门的广泛重视。 粗钢筋连接分为绑扎搭接、焊接和机械连接三大类。绑扎搭接方法简单,不需特殊技工,但要耗用大量钢材,且接头的传力效果差,《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)指出:直径d>22mm的粗钢筋不宜采用搭接连接;焊接连接一般有搭接电弧焊、坡口焊、电渣压力焊、气压焊以及水平钢筋窄间隙电弧焊等多种,其中电渣压力焊于80年代开始在我国推广应用,目前已成为我国粗直径钢筋焊接连接中的一种主要的方法:机械连接一般有套     

钢筋机械连接技术的发展和应用

1 粗筋钢连接技术的发展 1.1 绑扎搭接 方法简单,不需特殊技工,但要耗用大量钢材,且接头的传力效果差,我国《混凝土结构设计规范》(GB10-89)明确规定:直径大于22 mm的粗钢筋不宜采用搭接连接。 1.2 焊接连接 一般有搭接电弧焊、坡口焊、电渣压力焊、气压焊以及水     

钢筋施工质量抽检

钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料,在建筑工程中起着重要的作用。本文结合规范及工程实践,对钢筋施工质量的抽检问题谈谈自己的一点体会和认识,供质监人员和有关技术人员参考,并希望能引起其对钢筋质量问题的高度重视。1钢筋接头(1)钢筋连接宜优先采用焊接接头。受力钢筋直径d>22mm时,均不得采用非焊接的搭接接头。对柱中的受压钢筋,当d≤32mm时,可采用非焊接的搭接接头,但其位置应设在受力较小部位。(2)搭接长度。绑扎骨架和绑扎网中非预应力受力钢筋,当接头用搭接而不加焊时,受拉钢筋的搭接长度不应小于1.2l(a la为纵向受拉钢筋的最小锚…     

粗直径钢筋连接技术

一、概况粗直径钢筋连接是建筑工程中一项量大面广的重要施工技术。粗钢筋的连接方法直接关系到建筑结构的安全性、施工速度和综合经济效益，受到用户、设计和施工部门的广泛重视。粗钢筋连接分为绑扎搭接、焊接和机械连接三大类。绑扎措接方法简单，不需特殊技工，但要耗用大量钢材，且接头的传力效果差。我国“混凝土结构设计规范”（GBJ10-89）明确指出：直径d＞22毫米的粗钢筋不宜采用塔接连接。焊接连接一般有搭接电弧焊、坡回焊、电渣压力焊、气压焊以及水平钢筋窄间隙电弧焊等多种，其中电渣压力焊于80年代开始在我国推广应用；目…     

钢筋气压焊的质量控制

钢筋气压焊是现场粗钢筋连接的一种新工艺,它具有设备简单、操作方便、质量可靠、节约能源、节约钢材和降低成本等特点。气压焊在国外已广为采用,国内不少省市也已推广应用。从设计要求看,不少国家在高层抗震钢筋混凝土结构中不允许采用搭接绑扎接头,而气压焊是允许的,认为是比较可靠的一种形式。钢筋气压焊是采用多嘴环管焊炬的氧乙炔火焰对准钢筋接头集中加热,待达到一定温度时施加定的顶压力,使两钢筋端面金属实现原子间的相互嵌入、扩散和键合,并在热变形过程中完成晶体重新组合的再结晶过程,从而形成对焊接头的固相焊接方法。近几年来,我公司在学习外省市经验的基础上,通过试验和其他各项技术准备,先后在两个高层建筑框架柱的钢筋接头上作了应用,初步掌握了气压焊工艺的操作要点,现就气压焊的质量控制方面谈     

锥螺纹钢筋连接新技术

目前,结构钢筋连接的方法大体上可分为3类:一是传统的绑扎方法;二是各种焊接,包括电弧焊、电渣压力焊和气压焊等方法;三是机械连接方法,包括冷挤压套管钢筋接头和锥螺纹钢筋接头。绑扎连接法存在多种缺陷,目前大直径钢筋连接已限制采用;焊接方法易     

锥螺纹钢筋连接新技术

目前,结构钢筋连接的方法大体上可分为三类:一是传统的绑扎方法;二是各种焊接,包括电弧焊、电渣压力焊和气压焊等方法;三是机械连接方法,包括冷挤压套筒钢筋接头和锥螺纹钢筋接头。绑扎连接法存在多种缺陷,目前大直径钢筋连接已限制采用;焊接方法易受钢筋材质、气候条件、电压状况以     

竖向钢筋电渣压力焊设备研究报告

一、前言 随着我国建筑业的发展,现浇钢筋混凝土框架结构迅速增加,传统的钢筋连接方法——绑扎和搭接焊已远不能适应建筑工程的需要,因此,近年来一些地方和单位进行了探索,有的采用了钢筋电渣焊接方法,有的采用了钢筋气压焊技术,使得钢筋连接方法有所改进。气压焊虽然具有不用电、横向竖向都能焊接的特点,但所需辅助设备多,钢筋端都要求较高,工效低,而且对操作者经验的依赖性大。     

钢筋连接技术的新发展——钢筋挤压连接技术研制成功

钢筋混凝土结构在大跨度、高耸建筑物中的应用日益广泛,大直径钢筋的采用越来越多。随之带来了大直径钢筋的可靠连接问题,特别是承受地震、风荷等动荷载作用的大直径钢筋的可靠连接,更为人们所关心。 目前,我国常用的钢筋连接方法有电弧焊、电渣压力焊、气压焊及搭接接头等。这些连接方法,程度不同的存在一些缺点和弊端。搭接接头的缺点是接头耗费钢材多,钢筋传力性能差,设计规范规定,当钢筋直径大于25mm时,不应采用非焊接的搭接接头。由弧焊效率     

钢筋气压焊接综合评述

在建筑施工中,离不开钢筋。而钢筋混凝土结构的建筑物,需要的钢筋数量更大,有的多达100kg/m~2以上。施工现场钢筋的接长,传统的方法是采用搭接焊、绑条焊。近年来,气压焊接在我国发展很快,因其设备轻巧、节约钢材、节约电能等优势,仅六七年的时间,已遍布全国,各个地区都在采用和研究。如我局在北京亮马河大厦主体工程中,就焊接了5万个接头。现又在深圳新客站的施工中,继续采用气压焊接,预计可焊2万个接头。气压焊接分两种,一种是接头闭合式,一种是接头敞开式。后者用的极少,不是本文讨论的内容。闭合式的焊接原理是,利用氧—乙炔焰,把结合面及其附近的金属加热至塑性状态,同时施加适当的压力,使之产生塑性变形,促使钢     

钢筋接头绕接机──钢筋连接的新工艺设备

钢筋接头绕接机──钢筋连接的新工艺设备哈尔滨市建设职工大学宋荣文哈尔滨锻压机床厂张丽萍在建筑物和构筑物（含桥梁）钢筋混凝土结构中，钢筋的连接普遍都是采用绑扎、手弧焊、闪光焊等三种方式。绑扎法的钢筋搭接长度大（搭接长度为其直径的２５倍），消耗钢材量大；...     

套管式轴向挤压钢筋接头在亚运会工程中的应用

随着钢筋混凝土结构工程的大型化、复杂化,采用粗钢筋越来越多。国内外为解决粗钢筋的连接问题,已研究开发出多种方法。归纳起来可分成焊接接头和机械接头两大类。据资料介绍,焊接接头占40%,如搭接电弧焊、溶渣金属充填接头、环氧砂浆充填接头、电渣焊接头、气压焊接头等;机械接头占60%,如搭接绑扎接头、楔形接头、直螺纹接头、锥螺纹接头、精轧螺纹接头、套管式挤压接头。其中套管式挤压接头又占机械接头的80%左右。按接头的挤压成形方     

钢筋的绑扎搭接接头(上)

由于钢筋的绑扎搭接接头传力可靠且施工方便,所以这种钢筋连接方法在建筑工地得以广泛应用。国标《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)把钢筋连接分为绑扎搭接及机械连接或焊接两种。虽然绑扎搭接     

钢筋气压焊工法QG/JB JS(GF)-O1-90

为改变钢筋混凝土结构中粗钢筋的绑扎接头和电焊接头,适应高层建筑发展的需要,一九八六年底由上海市建筑工程局向上海市第八建筑工程公司下达了钢筋气压焊应用技术研究的科研课题,通过设备选型、技术准备、焊工培训、试验和工程应用,于一九八九年五月通过了该局组织的技术鉴定,并获得上海市建筑工程局一九八九年度科技成果二等奖。一、工艺原理及特点钢筋气压焊是钢筋混凝土结构中粗钢筋的接头采用热压顶锻的焊接方法。它是采用氧、乙炔火焰对钢筋接头处集中加热,待其达到热塑性状态时,对钢筋施加一定的轴向顶压力,从而形成牢固的固相焊接接头。本工法具有设备简单、操作方便、接头质量易于保证、节省钢材、少耗电能、降低成本等特点。二、适用范围     

钢筋负温自动电渣压力焊的研究

多层钢筋混凝土框架中竖向钢筋的连接,习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊方法,这些方法不仅钢筋接头受力性能差,而且工效低,材料消耗大。近年来,国内外出现了一些新的竖向钢筋的连接方法,如日本采用气压焊;美国采用铝热焊;我国于1978年由陕西省建筑科学研究所进行了自动电渣压力焊的工艺试验,1980年开始分别在西安、北京等地区进行工程试点,取得了较好效果。 1981年,黑龙江省低温建筑研究所对钢筋负温自动电渣压力焊工艺进行了试验研究,为在三北地区推广电渣压力焊工艺,提出     

预应力混凝土生产基本知识问答

22.为什么预应力混凝土构件中的钢筋接头必须采用对焊接头? 答:目前,在预应力混凝土构件中,一般都采用直径12mm以上的Ⅲ级、Ⅳ级高强度普通低合低金钢.预应力构件中的钢筋接头必须采用对焊接头件因为:(1)对焊接头与帮条焊、搭接焊相比,具有接头小、耗钢少、质晕好、效率高、成本低等优点;(2)一般预应力构件的断面都较小,而帮条焊和搭接焊的接头大,会给施工带来一定的麻烦,特别是在后张法预应力构件中,有时会导致无法把钢筋穿入预留孔道;(3)根据Ⅳ级钢的特性,为了消除焊接过程中在热影响区内产生硬化组织,避     

现场钢筋接头的几种新方法

<正> 在现场架设钢筋时,接长钢筋的方法目前主要有绑扎搭接法和绑条或搭接电弧焊接法两种。电弧焊接法效率低,在工程规模较大时,难以保证工期的要求;且现场焊接时如无严格的措施,也不易保证质量。因此,施工中大量使用的还是绑扎搭接接头。一、绑扎搭接接头存在的问题绑扎搭接接头的施工虽简单,但也存在不少缺点。首先,这种接头增加了钢筋用量。以常用的Ⅱ级钢筋为例,我国规范规定的搭接长度一般是25～35d (d-直径)。对于长度大的重型结构,采用绑扎接头,一根15米左右     

竖向钢筋自动电渣压力焊在西苑饭店工程中的应用

北京西苑饭店新楼竖向钢筋接头焊接量很大。以往多层现浇钢筋混凝土框架中竖向大直径钢筋的连接,习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊的方法,前者不利抗震,后者电焊量大,钢材耗用多、劳动强度也大。采用自动电渣压力焊工艺比手工电弧焊效率高,质量稳定,并节省钢材。这项工艺操作简单,容易掌握,仅需一名有经验的电工管理电源,其他都可用普通工人。一、基本原理钢筋自动电渣压力焊属熔化-压力焊范畴,它利用电流通过钢筋两端之间的焊接渣