有害元素Sn、Pb含量对不锈钢热加工性能的影响

对有害元素引起钢板缺陷剖析、裂纹钢锭解剖及有害元素不同含量对热加工影响试验,得出当钢中铅当量［Pb］=%Pb+0.02(%Sn)≤0.0084%时,钢板表面良好,无裂纹。     

残余元素对奥氏体不锈钢中热裂纹形成敏感性的影响

连铸工艺同模铸工艺相比具有收得率高、质量稳定和减少工序的特点。从经济角度及质量要求方面考虑，在进入下一道工序时，连铸坯必须是无缺陷的，如果可能，不需要任何的检查与加工。为了获悉在连铸坯内部或表面裂纹的形成机制以及在出现裂纹情况下材料的高温性能，研究者进行了大量的高温拉伸测试。通常，在刚好低于1000℃进行的高温拉伸测试被称作“温拉伸”，而在1000℃至熔点温度以下进行的高温拉伸测试被称作“高温拉伸”。高温拉伸测试主要研究材料的强度及韧性（延展性），以实现在凝固及连铸过程中对产品质量进行优化。     

铈对超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N热加工性能的影响

通过Gleeble-1500D热模拟试验机对0～0.034%Ce的超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo4N(%:0.016～0.020C、24.50～24.72Cr、7.06～7.18Ni、3.61～3.73Mo、0.26～0.27N)进行了950～1 200℃、应变速率5×10-3s-1的热拉伸和变形量60%、应变速率1×10~0s~(-1)的热压缩试验。结果表明,适量铈的加入能提高00Cr25Ni7Mo4N钢的热塑性,铈含量为0.012%时有最好的热塑性;铈含量为0.021%以上时,该钢的峰值应力低于未加稀土钢;铈的加入有助于钢提前达到稳态流变阶段。     

残余元素对奥氏体不锈钢热裂纹敏感性的影响

在圆柱形试样部分熔融和凝固后，对含有诸如铜、锡和铅等残余元素的奥氏体不锈钢进行了热拉伸试验。采用良好的控制冷却条件使温度降至试验温度，从而在试样的试验区中获得径向凝固显微组织。此试验材料通过在真空感应炉中对工业生产的基体材料和添加的单一元素进行重熔制备而得。在液相和1100℃的温度范围内测定了其最大强度和断面收缩率。就二次加热和热轧工艺而言，有些试样在工业条件下已经进行了热处理。测定了温度降到950℃时的材料延性并评定了退火的影响。从所进行的这些试验提出了通过连铸和热轧进行材料加工的建议。     

热加工中道次间残余应变率对流动应力的影响

采用恒应变速率凸轮式压缩试验机,测定研究了GCr15、16MnNb钢在两道次变形过程中,热加工道次时间间隔对钢流动应力及道次间软化率的影响规律.     

合金元素对不锈钢应力腐蚀的影响

在整个湿态腐蚀破坏事例中，应力腐蚀断裂已成为现代不锈钢领域的主要破坏形式，在奥氏体，铁素体，双相不锈钢中，合金元素对这三类钢应力腐蚀敏感性的影响不尽相同。碳化物稳定化元素的加入均提高这三类钢的耐应力腐蚀性能，钢的高纯化（Ｃ，Ｎ含量低）是目前发展应力腐蚀新材料的研究方向。     

残余元素对电炉钢筋性能影响及控制办法

试述残余元素对电炉钢带肋钢筋性能的影响程度，分析其原因，研究由此引起的屈服上点不明显的测试办法，并从废钢管理，冶炼，轧制及检验提出系统控制的经验措施。     

残余元素对电炉高碳钢盘条性能的影响

本文分析了不同冶炼方法目前的残余元素含量水平，探讨了残余元系对力学性能、热处理和加工性能的影响，提出了残余元素对电炉高碳钢盘条力学性能影响的回归方程和降低残余元素、提高盘条性能的途径。     

α和γ两相组织对Cr17不锈钢热加工性能的影响

采用金相方法分析了不同温度保温淬水后,Cr17铁索体不锈钢铸坯在900～1 250℃范围内α和γ组织比例关系.结果表明:两相组织比例随温度升高呈抛物线趋势,且两相组织所占比例近似,对材料热加工性能产生不利影响.对试验钢成分和工艺进行优化后,调整了两相比例,改善了材料热加工性能.