圆弧齿轮在高速鼓风机中的应用

去年八月,我厂制成第一台圆弧齿轮传动的200立力米鼓风机,动力350瓦,线速度67米/秒,投入生产后,陆续在全国各钢铁厂矿运转使用,至今除少数大齿轮因铸件缺陷造成齿盘开裂损坏外,在圆弧齿轮上一般都良好。使用圆弧齿轮的优点是工艺简单,生产周期短     

双圆弧齿轮减速器的实践

兰州石油化工机器总厂是全国最大的石油化工机械制造企业 ,抽油机是本厂的主导产品之一 ,减速器是抽油机的关键部件 ,减速器输出轴上带两个曲柄和四块平衡块长年累月不间歇地运转 ,转矩波动大 ,使用工况比较恶劣。我们从 1971年开始试用单圆弧齿轮减速器 ,1976年起应用双圆弧齿轮减速器 ,现已有 2 3年大批量使用双圆弧齿轮减速器的历史 ,累计生产了输出转矩 13～10 5ｋＮ·ｍ的双圆弧齿轮减速器近万台 ,其中大部分产品出口。我厂生产的抽油机减速器采用两级分流式人字齿轮传动 (见图 1) ,分国内和出口两大系列 ,出口系列是按美国石油学会Ａ…     

低速重载双圆弧齿轮跑合探讨

一、前言双圆弧齿轮目前广泛应用于各行业各种设备上,但国内对双圆弧齿轮尚处在研究阶段,且偏重于对高速重载双圆弧齿轮的研究,对低速重载齿轮研究更处于落后阶段。我厂在1983年首次成功地为广东省糖厂试制了输出扭矩高达1000kN·m 的大型同轴分流双圆弧齿轮减速器,质量较好。从实践中得知,要充     

双圆弧齿轮

双圆弧齿轮是单圆弧齿轮的一项新发展,它与单圆弧齿轮相比,具有承载能力高,使用寿命长,传动噪音小,加工工艺装备简单等优点,因此是一项有发展前途的新型齿轮传动。一、双圆弧齿轮基本概念圆弧齿轮可以看成一段圆弧(母圆)沿着圆柱面上螺旋线(准线)运动而形成的圆弧螺旋曲面。母圆在法面内称为法面圆弧齿轮;     

双圆弧齿轮的弯曲应力分析

基于任意转角位置的双圆弧齿轮齿廓数学模型,运用Pro/E软件对双圆弧齿轮的弯曲应力进行了有限元分析,讨论了双圆弧齿轮各段弯曲应力的分布情况,并着重研究了轮齿的不同构成参数对齿轮弯曲应力的影响。其分析结果将为双圆弧齿轮设计、参数优化选择等提供参考依据。     

双圆弧齿轮数值模态分析

双圆弧齿轮广泛应用于高负载减速器中,其固有模态对减速器的性能有重要的影响。计算模态分析是使用有限元软件对零件进行模态分析的高效方法。本文利用Abaqus/CAE软件对双圆弧齿轮进行了约束状态下的模态分析,讨论齿轮在齿轮的螺线角对起固有模态的影响。为减速器动力学性能优化、振动故障分析和预报提供依据。     

准端面双圆弧齿轮的接触应力分析

对准端面双圆弧齿轮、端面双圆弧齿轮及法面双圆弧齿轮的接触应力进行了分析比较,同时对准端面双圆弧齿轮不同的设定螺旋角β0取不同齿轮螺旋角β时的接触应力进行了分析,分析表明准端面双圆弧齿轮在加工工艺和接触强度方面有较大的优势。     

高速双圆弧齿轮装置降低噪声的研究课题——在郑州通过技术鉴定

由郑州机械研究所承担的国家”六五“期间38项重点科技攻关项目,”高速双圆弧齿轮装置降低噪声的研究“课题,于1986年7月29日至31日在郑州机械研究所通过技术鉴定。该研究对双圆弧齿轮传动中齿轮的圆周线速度、载荷及轴向重合系数对噪声的影响。进行了750多次试验,积累了大量数据。试验结果表明,圆弧齿轮的主要噪声源是齿频噪声;双圆弧齿轮噪声比单圆弧齿轮噪声低;采用整数倍轴向重合系数并使两边半个人     

双圆弧齿轮在首钢500型钢轧机齿轮机座上的应用

双圆弧齿轮比单圆弧齿轮和渐开线齿轮具有较高的承载能力。根据我国国情在轧钢设备上推广使用双圆弧齿轮是改造旧轧机提高轧制能力的有效途径。在首都钢铁公司中型轧钢厂500型钢轧机改进造中人字齿轮机座采用了双圆弧齿轮并取得了提高承载能力、延长使用寿命的良好效果。     

双圆弧齿轮的加工与检测

双圆弧齿轮对制造误差很敏感,尤其对中心距、切齿深度和螺旋角的要求较高,根据以上特点,加工工艺就要注意与渐开线齿轮相区别,根据设计要求,我们采用的是调质—精滚工艺,以达到圆弧齿轮的传动精度。     

双圆弧齿轮的双目标优化设计

双圆弧齿轮是游梁式抽油机的核心部件,其具有承载能力高、跑合性能好、润滑良好、加工简单等优点,但抗弯强度是一个难题,因此很有必要对双圆弧齿轮的弯曲强度进行优化设计。以弯曲强度最大及质量最轻作为优化目标,在传统约束条件下,增加了最小同时啮合点数约束条件,用目标达到法对双圆弧齿轮的轮齿参数进行优化设计,然后用ANSYS有限元分析软件对比优化前后的最大弯曲应力。结果表明:用ANSYS分析软件分析后强度提高了17%,抗弯能力得到增强,并且优化后齿轮的体积减小了1.5%;同时也为双圆弧齿轮的优化设计提供了一种新的思路。     

圆弧齿轮加工中的对中问题探讨

通过对圆弧齿轮对中方法、加工实例等几个方面的详细分析，论述了圆弧齿轮(包括双圆弧齿轮)滚切加工时滚刀对中对齿轮啮合精度的影响，认为滚刀对中是保证齿轮啮合精度必不可少的手段之一。并对双圆弧齿轮的成形过程提出了自己的见解。     

双圆弧齿轮加工工艺的改进

根据采油设备的实际运转情况,对双圆弧齿轮的制造工艺进行了分析和控制.采用三维CAD计算机设计软件,结合双圆弧齿轮的设计软件ZGCAD和制造工艺对其传动要求进行动态模拟验证和试验,确定了双圆弧齿轮的工艺参数和加工工艺.保证了双圆弧齿轮减速器的传动质量和承载能力,满足了石油钻采行业的使用要求.     

大直径圆弧齿轮测量器

目前圆弧齿轮、双圆弧齿轮的加工,一般用齿根圆直径来控制。对于较大直径圆弧齿轮尚无有效的测量手段。一般厂家用外径千分尺测量根圆,但对于单齿和大直径齿轮测量误差较大,也不方便。图示     

双圆弧齿轮传动与单圆弧齿轮传动的对比分析

以齿轮的齿形特点和啮合特性为切入点，从承载能力、加工工艺等方面就双圆弧齿轮较之同参数、同材质、同热处理工艺单圆弧齿轮的优越性进行了对比分析研究，并在实际使用中验证了理论研究的正确性。     

双圆弧齿轮基本参数对齿根弯曲应力的影响

基于任意转角位置的双圆弧齿轮齿廓数学模型，在Pro/E环境中构建了双圆弧齿轮模型，研究分析了不同的基本参数对齿根弯曲应力的影响。其分析结果将为双圆弧齿轮设计、参数优化选择等提供参考依据。     

渐开线齿轮和标准双圆弧齿轮的接触有限元分析

本文以Pro/E软件为基础,分别建立渐开线齿轮和标准双圆弧齿轮的三维接触模型,进行ANSYS接触分析。通过比较等效应力分布云图,分析两种齿轮的优缺点和主要应用。结果表明,在制造成本及制造工艺方面渐开线齿轮具有优势,在齿轮泵方面应用较广;在接触强度和承载能力方面渐开线齿轮不及双圆弧齿轮,双圆弧具有广阔应用前景。本文为齿轮的研究,特别是标准双圆弧齿轮的研究提供借鉴。     

分阶式双圆弧齿轮的应用

通过阐述分阶式双圆弧齿轮传动特点,介绍了分阶式双圆弧齿轮在透平压缩机中的应用,说明在高速、大型透平压缩机中采用分阶式双圆弧齿轮是必要的。     

双圆弧齿轮基本参数对齿腰弯曲应力的影响

基于任意转角位置的双圆弧齿轮齿廓数学模型,在Pro/E环境中构建了双圆弧齿轮模型,研究分析了不同的基本参数对齿腰弯曲应力的影响。分析结果可为双圆弧齿轮设计、参数优化选择等提供参考依据。     

基于UG的双圆弧齿轮参数化建模

在UG环境下应用UG表达式的功能建立双圆弧齿轮参数化模型,并通过UG/Open的二次开发功能完成双圆弧齿轮的系统化开发,这对于提高双圆弧齿轮设计、制造和装配水平有重大意义.