三山岛金矿选矿车间磨矿系统扩产改造

三山岛金矿选矿厂在1 400 t/d系列扩产改造过程中,通过对一段闭路磨矿工艺流程的改造,解决了旋流器沉砂堵塞,均衡了两段磨矿系统负荷分配问题,实现了水力旋流器在两段闭路磨矿分级系统的成功应用,为同类型选矿厂流程扩建提供借鉴经验。     

圆筒型旋流器在平衡两段闭路磨矿负荷中的应用

针对梅山铁矿选矿厂圆筒型旋流器在平衡2段闭路磨矿负荷中存在的不平衡问题,通过对圆筒型旋流器工作原理以及内部浆体流体力学的研究,确定了影响圆筒型旋流器的关键参数,同时结合圆筒型旋流器在生产实践中的应用,初步探索出随着圆筒型旋流器结构参数及工艺参数的变化,2段磨机之间的负荷变化情况,最终实践探索出了最佳的旋流器运行参数,改善了2段磨机负荷和磨矿效果,提高了磨矿效率和磨矿均匀性,使2段闭路磨矿系统处理量相对提高了近30个百分点,达到了预期改造的目的。     

旋流器-格子型球磨机一段闭路磨矿分级的研究

水力旋流器作为一种新型、高效的分离设备,有着广阔的应用前景。矿山行业中,许多选矿厂已开始将水力旋流器用于一段闭路磨矿分级工艺,但一段分级作业中采用格子型球磨机与水力旋流器配合国内始终没有成功的应用实例。介绍了格子型球磨机与水力旋流器形成一段闭路磨矿分级的工业试验及效果。实践表明了该磨矿分级系统的溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高     

特种旋流器与格子型球磨机组合在酒钢选矿厂的应用

酒钢选矿厂采用特种旋流器与格子型球磨机组合，用于一段闭路磨矿分级工艺，经过一年多的生产运行，分级效率、循环负荷显著提高，磨矿功耗下降，取得了显著效果，改造非常成功。     

一段两闭路磨矿分级工艺流程在金源选矿厂的应用

针对河南金源选矿厂原一段一闭路磨矿分级工艺流程在生产调试过程中暴露出的磨矿效率低、磨矿效果不理想和分级效率低、分级效果差的问题,通过合理配置磨矿分级设备,进行一段两闭路磨矿分级工艺改造。应用实践表明,一段两闭路磨矿工艺可改善磨矿和分级效果,溢流跑粗现象明显减少,生产指标趋于稳定,选矿厂处理能力和回收率得到一定程度的提高,选矿成本降低,综合效益显著。     

金安矿业选矿厂二段闭路磨矿工艺改造实践

为了进一步提高选矿厂现有球磨机的处理能力,针对选矿流程中部分设备处理能力不足、磨矿分级效率低下等问题,进行了二段闭路磨矿组合分级及工艺流程优化的研究。在二段闭路磨矿中使用水力旋流器与高频筛进行组合分级,改变中矿流程顺序实现"能抛早抛",从而提高了二段闭路磨矿的分级效果,提高了一段磨矿台时的处理能力。     

酒钢选矿厂焙烧磁选系统改造实践

介绍了酒钢选矿厂焙烧磁选系统实施竖炉高效节能风机改造、特种水力旋流器与格子型球磨机组合应用于一段闭路磨矿、用BX型磁选机改造传统弱磁选机以及使用矩环式磁选机回收尾矿中铁矿物的实践，通过改造，主要技术经济指标得到进一步提高。     

焦家金矿选厂改造实践

焦家金矿选矿厂在第三次改造中采用大规格水力旋流器和格子型球磨机构成一段闭路磨矿系统，加入局部循环，采用变频调速装置稳定入料压力，综合分级效率达到61．89％，浮选回收率达94．2％。在设备材质上进行了探索，保证使用寿命和较低的成本。     

作为第二段分级设备的水力圆锥分级机性能研究

水力旋流器作为分级设备,因为价格低、操作简便而受到广泛的欢迎。不过,在闭路磨矿中,它的分级效果并不理想。为了提高分级效率,M/S 兴都斯坦铜业公司拉克哈选矿厂(Rakha Con-centrator of M/s Hindustan Copper Limited)使用两台水力旋流器成功地串联成两段分级系统。但需要用砂泵扬送到第二段分级。为了避免使用砂泵,安装一台改进的“重力圆锥分级机”,取代第二段旋流器。本文简单介绍这个改造系统和通过生产试验后得出的看法。     

旋流器代替螺旋分级机磨矿自动控制系统的研究

金钼集团三十亩地选矿厂对1段磨矿自动化控制系统进行了旋流器代替螺旋分级机的改造,阐述了在设备改造后的磨矿自动化控制系统中需要修改的控制单元及存在的问题,并提出了相应的解决办法,实现了系统的稳定运行,提高了磨矿质量和分级效率,为以后的磨矿分级改造提供了经验借鉴。     

旋流器沉沙槽的改造

在一段两闭路的磨矿系统中,经常使用旋流器进行二次分级,来提高磨矿细度。对于旋流器沉沙嘴喷出的矿沙导流系统的设计,只要保证沉沙嘴喷出的矿浆流进球磨机里再次磨细便可以、但在实际生产中,要取得经济效益,必须尽最大可能降低维修次数和强度,做到节能降耗。我们对旋流器沉沙槽进行了改造,达到了目的。     

水力旋流器在程潮选厂一段磨矿分级系统的工业试验

简要介绍了水力旋流器工作原理及其影响因素,进行了2种规格水力旋流器在程潮选厂1段闭路磨矿中的工业试验。通过对比分析,确定了与1段闭路磨矿分级配套的水力旋流器的相关技术参数,可有效提高磨机处理能力,又满足磨矿细度要求。     

水力旋流器在程潮选厂一段磨矿分级系统的工业试验

简要介绍了水力旋流器工作原理及其影响因素,进行了2种规格水力旋流器在程潮选厂1段闭路磨矿中的工业试验。通过对比分析,确定了与1段闭路磨矿分级配套的水力旋流器的相关技术参数,可有效提高磨机处理能力,又满足磨矿细度要求。     

水力旋流器用于一段闭路磨矿工艺

在金属矿山行业中，选矿厂采用水力旋流器替代笨重而又占地面积大的螺旋分级机用于一段闭路磨矿分级工艺，实践证明溢流细度、分级效率、循环负荷、磨矿效率等均有显著提高，处理能力弹性大，磨机功耗下降，粒度组成和浓度对下游工序更为有利，是更加有效的闭路磨矿分级手段。     

美国特温-比尤特铜钼选矿厂

图1为“特温-比尤特(ТвииБьюттс)选矿厂采用的碎矿、磨矿和铜钼混合浮选工艺流程。该厂碎矿为四段一闭路,最后一段的产品粒度可达到-16毫米,这种流程在目前铜矿的选矿实践中是少见的。由于矿石硬度极不均匀,因而有可能分离出来具有稳定物理性质的砾石和得到合理的棒磨机的给矿粒度。以棒磨机进行开路磨矿(第一段)和以砾磨机与水力旋流器构成闭路磨矿(第二段)所组成的两段磨矿是以精确地半工业性试验和以比尤特选矿厂(也属于阿纳康达公司)的相类似的工艺流程之生产实践为基础的。     

棒磨山铁矿选矿厂二段磨矿分级设备改造

介绍了棒磨山铁矿选矿厂二段磨矿分级设备的改造过程。生产实践证明：用高频细筛取代旋流器作为二段磨矿分级设备,不仅提高了铁精矿品位,而且取得了可观的经济效益。     

美国维布伦铅锌选矿厂的流程

美国密苏里州的维布伦铅锌选矿厂于1960年处理矿石7000吨/日,流程如图所示。原矿由采矿埸用矿车运至破碎厂,经三段闭路破碎至-16毫米后,分两个系统进入磨矿和浮选;磨矿作业由棒磨开路和水力旋流器与球磨所构成的闭路组成,借自动调节棒磨机的给矿量保     

棒磨山铁矿选矿厂二段磨矿分级设备改造

介绍了棒磨山铁矿选矿厂二段磨矿分级设备的改造过程。生产实践证明：用高频细筛取代旋流器作为二段磨矿分级设备，不仅提高了铁精矿品位，而且取得了可观的经济效益。     

格子磨进料方式的改进

格子磨系统作为矿浆制备的关键设备,在生产中占有重要的地位。格子磨加旋流器一段闭路磨矿流程是目前拜尔法原矿浆制备工艺提高磨矿效率、保证矿浆细度的最佳选择[1]。1存在的问题某公司在氧化铝生产中选用了格子型球磨机进行矿浆制备,其工艺流程为格子磨+旋流器的闭路式磨制工艺(见图1)。格子磨原设计的配套分级设备是2FC-2400分级机,扩产改造后,增加了旋流器。旋流器底流返入给料器罩,由与格子磨同步转动的勺式给料器给入格子磨内。     

堂屋敷选矿厂的生产现状

该厂于1973年3月开始处理深泽矿,1979年10月混合处理深泽和饵钓矿矿石。选矿厂能力从2万吨/月增至3万吨/月。选矿厂使用棒磨机一台,球磨两台构成与水力旋流器成闭路的三段磨矿流程。矿石磨碎至—200目占85％,浮选为铜铅—锌硫化铁混合优先浮选。选矿厂近年由于引进了在流分析装置,实现了铜铅半混合浮选、锌浮选药剂自