粉煤灰合成沸石分子筛的研究进展

粉煤灰是世界排放量最大的工业废渣之一,对环境的污染越来越严重。结合粉煤灰的化学成分及性质,综述了粉煤灰合成沸石分子筛的传统方法及新方法,对不同的合成方法的优缺点进行了评价,展望了粉煤灰制备沸石分子筛的发展方向,为粉煤灰的资源化利用开辟了新途径。     

粉煤灰制备沸石分子筛的研究进展

本文综述了利用工业废弃物-粉煤灰合成沸石分子筛的最新进展,包括水热法、两步法、碱熔融法等合成工艺,评价了各种合成方法的特点及存在的问题,并对粉煤灰合成沸石分子筛在化工行业、水处理、废气治理以及放射性废物处理等领域的最新应用进展进行了介绍,展望了粉煤灰合成沸石分子筛的研究及应用前景.     

利用粉煤灰合成Na-X沸石的研究

以太原某热电厂粉煤灰为原料,采用碱熔融法,考察了碱度、晶化温度和晶化时间对合成Na-X沸石的影响.结果表明,在粉煤灰/NaOH为1:1.2(摩尔比),熔融温度550℃,NaOH浓度为3.75 mol/L(即加水40 mL),晶化温度90℃,晶化时间6 h的条件下合成纯度较高的NA-X沸石;粉煤灰通过碱熔融法合成的Na-X沸石质量明显优于传统水热法.     

粉煤灰和煤矸石合成沸石分子筛的研究进展

简述了粉煤灰和煤矸石的组成、分类、性质和制取分子筛的方法。指出了应加强煤矸石分类的研究,从而指导煤矸石的利用。生产分子筛是粉煤灰和煤矸石的高附加值化工利用的有效途径之一,粉煤灰水热合成分子筛研究较多,但是反应时间太长,微波辅助合成分子筛可以加快粉煤灰中的硅和铝溶解,从而降低活化时间,但需要解决微波合成分子筛的工程放大问题。     

粉煤灰合成沸石及应用

以粉煤灰为原料采用碱熔水热合成法合成沸石,通过XRD、SEMI、R等手段进行了物相、形貌、结构分析,用分光光度法进行废水中亚甲基蓝(MB)的去除率的分析。合成的沸石对废水中亚甲基蓝的去除率为86.9%,比原灰提高了33.1%,表明合成的沸石比原灰的吸附量增加。     

粉煤灰合成沸石及应用

以粉煤灰为原料采用碱熔水热合成法合成沸石,通过XRD、SEMI、R等手段进行了物相、形貌、结构分析,用分光光度法进行废水中亚甲基蓝（MB）的去除率的分析。合成的沸石对废水中亚甲基蓝的去除率为86.9%,比原灰提高了33.1%,表明合成的沸石比原灰的吸附量增加。     

粉煤灰微波合成沸石在水处理中的应用

以粉煤灰为原料采用微波水热合成法制备沸石,将其用于废水处理中,考察了粉煤灰合成沸石对氨氮、磷、Fe2+、Mn2+、Cu2+的去除效果.实验结果表明,与粉煤灰相比,粉煤灰合成沸石具有更高的氨氮、磷去除率;在吸附去除废水中的Fe2+、Mn2+、Cu2+时,合成沸石比天然沸石更有效.     

粉煤灰沸石合成研究新进展

粉煤灰是一种化学组分和沸石相似的工业固体废弃物,利用粉煤灰合成具有高附加值沸石产品是粉煤灰综合利用的一个发展方向.本文综述了粉煤灰合成沸石的研究进展,包括传统水热法、碱熔融法、盐热法、逐步升温法、渗析-水热法等合成工艺,并且评价了各种合成方法的优缺点,展望了粉煤灰合成沸石的发展研究方向及粉煤灰沸石的应用前景.     

粉煤灰合成13X型沸石的实验研究

利用工业废渣粉煤灰为原料,探讨了合成13X型沸石分子筛的工艺条件,并对该工艺下制得的13X型沸石分子筛产品进行了分析测试.在合成沸石产品的过程中,晶化温度、晶化时间、反应物液固比、碱液的浓度等对合成产品的质量具有明显影响, 实验确定的最佳工艺条件为:晶化时间8 h,晶化温度100 ℃,NaOH浓度1.4832 mol/L,液固比4∶1.     

粉煤灰合成沸石的研究

燃煤电厂产生大量的副产物粉煤灰,但目前只有少量粉煤灰在水泥、混凝土行业得以利用.开发具有应用开发价值的高附加值产品是粉煤灰未来发展的一个方向.利用粉煤灰合成沸石的研究日益得到关注.综述了粉煤灰合成沸石的原理,传统的水热法、两步法和盐熔法等合成工艺,以及各种方法存在的问题、合成沸石的分析表征技术,并探讨了粉煤灰沸石在废水处理、催化等方面的应用开发前景.     

粉煤灰微波-水热合成法制备分子筛的研究进展

煤炭燃烧与转化过程产生大量的固体废弃物粉煤灰,其大量排放与堆积造成的环境污染已引起人们的广泛重视,以粉煤灰为原料制备分子筛是粉煤灰资源化利用的重要途径。传统水热合成加热方式所需合成时间较长,能量消耗量大;微波加热可极大地缩短反应时间,并对产物晶粒大小、纯度和分子筛产品性能有明显改善。本文介绍了微波-水热合成法将粉煤灰转化为不同类型分子筛的反应机理及其所制备的分子筛产品的应用,分析了粉煤灰制备分子筛过程中阴离子和阳离子、前驱液的碱度、晶种、加热方式等关键因素的影响,讨论了粉煤灰经过分级处理和除杂后,用微波-水热相结合替代传统加热对分子筛产品纯度、晶粒尺寸、孔径分布的调控和优化规律,为粉煤灰合成不同种类分子筛提供了重要的理论指导与发展方向。同时提出了将煤粉炉粉煤灰经除杂和分级处理获取其中的硅铝组分、通过调控硅铝比以微波-水热合成制备方沸石的新工艺,为粉煤灰资源化利用开辟了新途径。     

粉煤灰沸石合成影响因素研究进展

综述了利用粉煤灰传统水热反应和碱熔-水热反应合成沸石过程中的影响因素。传统水热反应法的影响因素包括原料组成（硅铝比）、碱液种类及浓度、液固比、反应时间和温度等,碱熔-水热合成法除了传统法所涉及的因素外,还与活化剂种类、碱灰比、焙烧工艺及碱度等有关。对影响因素研究进展进行阐述,为水热合成法的应用提供理论依据。     

Hydrothermal synthesis of zeolites from coal fly ash

The fly ash, from the combustion of coal to produce energy and heat, is an industrial waste, in which large accumulations represent a serious environmental threat. To reduce the environmental burden and improve the economic benefits of energy production, the science and industry focus on the transformation of coal combustion byproducts into new functional materials. The fly ash was studied by modern analytical methods. As a result of the hydrothermal reaction, several types of zeolites were synthesised from the fly ash: analcime, faujasite (zeolite X) and gismondine (zeolite P). It was shown that the experimental conditions (temperature, reaction time and alkali concentration) have a significant influence on the type of zeolite and its content in the reaction products. The series of experiments resulted in building approximate crystallisation field of zeolites and other phases as the first stage of the formation of ceramic membrane and other materials.     

壳牌炉粉煤灰合成沸石及其脱氮应用研究

利用壳牌炉粉煤灰水热合成沸石,调节硅铝物质的量比为1.7合成NaA型沸石。通过单因素实验和正交实验优化合成工艺条件,在碱液浓度为1 mol/L、晶化温度为100 ℃、晶化时间为7 h、液固比（mL/g）为5∶1的条件下合成的NaA型粉煤灰沸石的脱氮能力较强,氨氮去除率达74.62%。分析正交实验结果可知,各因素对NaA型沸石脱氮性能的影响程度：碱液浓度＞晶化温度＞液固比＞晶化时间。对较优产品进行分析,可知其结晶度较大、纯度较高;晶体形貌完整、规则;沸石的孔道排列紧密有序。该NaA型沸石可用于处理氨氮废水。     

Zeolite synthesis from coal fly ash for the removal of lead ions from aqueous solution

Fly ash samples from the Bayswater and Eraring power plants, located in New South Wales, Australia, were used in a preliminary study on zeolite synthesis by hydrothermal treatment with sodium hydroxide under various conditions. The treated fly ash was tested for the ability to remove lead ions from aqueous solution. Both fly ashes were partially converted to zeolite. The zeolites formed under the experimental conditions were zeolite Na‐P1 and sodalite octahydrate for the Bayswater ash and phillipsite, zeolite X, zeolite Na‐P1 and sodalite octahydrate for the Eraring ash. The type of zeolite formed was dependent on the treatment time and sodium hydroxide concentration. In the case of the Bayswater ash, zeolite Na‐P1 was formed by treatment with 4 mol dm^?3 NaOH for 48 h while treatment with 5 mol dm^?3 NaOH for 96 h produced sodalite octahydrate at the expense of zeolite Na‐P1. In the case of the Eraring ash, phillipsite was formed following treatment with 3 mol dm^?3 NaOH, zeolite X and zeolite Na‐P1 were formed following treatment with 4 mol dm^?3 NaOH and sodalite octahydrate was formed following treatment with 5 mol dm^?3 NaOH. A maximum cation exchange capacity of ～400 meq/100 g was achieved by both treated ash samples. Treatment of a solution with a lead ion concentration of 120 ppm using 0.5 g of both treated ash samples (S/L ratio = 0.25 g/100 cm³) achieved complete removal in 5 min, whereas treatment with 0.1 g of each material (S/L ratio = 0.05 g/100 cm³) achieved complete lead ion removal after 24 h. © 2001 Society of Chemical Industry     

粉煤灰农业利用研究进展

评述粉煤灰农业利用研究进展情况,并讨论其中存在的问题.对未来研究工作进行了展望.     

粉煤灰合成沸石及其处理焦化废水A/O出水的试验

以NaOH作碱源,采用水热晶化法将粉煤灰转化成沸石.通过改变灼烧温度、NaOH浓度、液固比、晶化时间,考察合成条件对合成沸石阳离子交换容量的影响,并应用于焦化废水A/O出水的处理.结果表明:在灼烧温度为700℃、NaOH浓度为1 mol/L、液固比为5:1 mL/g、晶化时间为36 h条件下,合成沸石的阳离子交换容量最高为167 mmol/100g,是原粉煤灰的12.8倍,高于天然沸石的160 mmol/100 g;合成沸石处理焦化废水A/O出水的最佳条件是反应时间为1 h,沸石投加量为2g/100mL,pH值为6.0～9.0,此时NH3-N、COD去除率及出水质量浓度分别为46.7%、17.6%和62.6、197.8 mg/L,合成沸石对NH广N的吸附符合Freundlich吸附等温式.