世界太阳电池产量

太阳电池发电技术在新能源和可再生能源中发展最为迅速,是新能源和可再生能源领域的世界性热点。现将“PV News”2000年2月号刊登的1999年世界太阳电池产量统计数据介绍给大家,并作简要介绍。1 1999年世界太阳电池产量1999年世界太阳电池产量达到201.3MW,较1998年增长31.4％。其中：日本由1998年的49.0MW,增长为80.0MW,增长率高达63.3％,超过美国,占世界总产量的39.7％,居世界第一位。而美国,则由1998年的53.7MW,增长为60.8MW,增长率仅为13.2％;在世界总产量中的份额,则由1998年的占35.0％下降为占30.2％,居世界第二位…     

世界太阳电池市场

美国和加拿大的太阳电池厂家最近声称,在今后的5年内,太阳电池的成本将降低31％,达到3.25美元/Wp。这是未求技术调查公司调查的结果。美国和加拿大1990年太阳电池市场成交额为6000万美元;到1995年,每年增长20％,所以1995年的市场应有1.5亿美元。     

2009年世界核能发电报告

核能发电是用铀制成的核燃料在“反应堆”的设备内发生裂变而产生大量热能，再用处于高压下的水把热能带出，在蒸汽发生器内产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机带动发电机一起旋转而发电，并通过电网输送给消费者。     

2009年世界风能报告

叙述了2009年全球风能产业发展背景、趋势以及发展风能电力为经济、社会和环境带来的效益,分析了2001年来世界风场增长容量的增长率以及世界各大洲风电场的分布,指出,2009年中国和美国领先于世界风力市场,提出,到2020年底,全球风机总装机容量至少达到190×104MW的预测。     

非晶硅太阳电池生产工艺流程

非晶硅太阳电池是在衬底材料上依次沉积透明导电层、非晶硅层、蒸镀金属膜,最后加上保护涂层制成的. 哈尔滨—克罗拉太阳能电力公司生产的非晶硅太阳电池,其结构如图1所示,生产工艺流程为:玻璃     

再创新纪录

邹县发电厂#8机（D1000AN2）于7月5日7点39分一次性顺利通过“168”小时试运行考核。邹电#8机于6月25日19：50首次开机，23：19首次定速3000r／min，6月28日7：39首次带满1000MW负荷，7月5日7：39分，168小时满负荷试运行结束。实现了从启动、定速、满负荷、“168”小时试运均一次成功；试运行期间，轴系振动优良、稳定，汽机最大振动小于4μm；试运期间机组平均负荷率101．86％，电气自动化投入率、电气仪表投入率均为100％。     

2009年世界炼油能力大幅增长

截至2009年底,全球合计炼油能力43．6×10^8t／a,比2008年增加8000×10^4t／a以上,增幅1．9％。2008年底。全球合计炼油能力42．8×10^8t／a。2009年一年增加的炼油能力比过去3年合计增加的炼油能力还要多。2009年全球原油蒸馏能力大幅增长,连续8年创新高。     

太阳电池生产中的等离子腐蚀

经过扩散的硅片周边表面也形成扩散层,它使电池的上电极和下电极形成短路环,周边上存在任何微小的短路都会降低电池的并联电阻,所以在电池生产中必须把周边的扩散层除去,方法有化学药品腐蚀法及等离子体腐蚀法。后者是较理想的方法。等离子态是物质的第四态,物质的三态(固态、液态、气态)其原子结构是不会变的,而第四态由于原子外层的电子都飞逸而出,使一个个原子核裸露出来,电子和原子核弥漫混杂在一起,此时带正电荷的原子核和带负电荷的电子所带的总电荷数几乎相等,所以     

MWT高效太阳电池的生产

详细介绍了晶澳太阳能最近开发的实现MWT晶硅太阳电池量产的一种与众不同的技术途径。这项技术创新从根本上简化了MWT电池制造工艺,极大地改善了电池生产时电极隔绝的成功率,因此为MWT电池的大规模量产铺平了道路。这项技术的简易性和可靠性在MWT电池的试量产过程中得到了验证,其多晶硅电池产率大于98%,平均光转换效率高于17.5%。     

有机太阳能电池应用前景展望

太阳能是可再生的巨大能源,充分利用太阳能是解决能源危机的重要途径之一。有机太阳能电池是实现将太阳能直接转变为电能的最有前景的器件之一。文章综述了有机太阳能电池的基本原理和应用,特别讨论了造成有机太阳电池性能低下的原因,并介绍了有机太阳电池的最新进展。     

Electricity Production Using Solar Energy

Abstract

In this study, a solar-powered development project is used to identify whether it is possible to utilize solar technologies in the electricity production sector. Electricity production from solar energy has been found to be a promising method in the future. Concentrated solar energy can be converted to chemical energy via high-temperature endothermic reactions. Coal and biomass can be pyrolyzed or gasified by using concentrated solar radiation for generating power. Conventional energy will not be enough to meet the continuously increasing need for energy in the future. In this case, renewable energy sources will become important. Solar energy is an increasing need for energy in the future. Solar energy is a very important energy source because of its advantages. Instead of a compressor system, which uses electricity, an absorption cooling system, using renewable energy and kinds of waste heat energy, may be used for cooling.     

基于石墨烯电极的聚合物太阳能电池光学减反层的研究

石墨烯薄膜具有低阻且在可见光谱区具有高透过率,可应用于聚合物太阳能电池透明电极。本文基于时域有限差分分析方法（FDTD）,研究了石墨烯太阳能电池的反射损耗及光吸收特性,并通过在玻璃基板与石墨烯间添加氧化镍层（NiO）进行光学减反射。理论分析表明：优化的NiO /石墨烯透明电极结构,能够成为氧化铟锡（ITO）的良好替代电极。     

低成本太阳能电池制作新工艺

降低太阳能电池的生产成本是推广利用太阳能的一项重要内容。本文描述了一种新型太阳能电池制作工艺。     

仿太阳能电池输出特性的模拟电源装置

描述了仿太阳能电池输出特性的模拟电源装置的电路构成,工作原理,并给出了该装置与太阳能电池输出特性的比较曲线。     

商业化晶体硅太阳能电池电极图形优化设计

商业化晶体硅太阳能电池生产过程中使用丝网印刷技术制作电极图形,优化设计电极图形可以获得高的光电转换效率和加工质量的一致性。本文以实例介绍了晶体硅太阳能电池上丝网印刷电极的优化设计。     

太阳电池最大功率及其跟踪模式

根据太阳电池电流方程及输出功率极值条件,在温度保持不变时,可建立最大功率方程,由此可在伏安特性坐标系内绘制大范围光照变化时最大功率的轨迹线,发现其呈现为S形状。据此提出三种最大功率的跟踪模式:(1)恒载跟踪;(2)恒压跟踪;(3)计算跟踪。其中恒载跟踪适用极低光照和极强光照,恒压跟踪适合于中等光照,计算跟踪适合于恒压跟踪向恒载跟踪的过渡光强。计算跟踪是本文给出的一种最大功率电压联立求解的计算方法。     

CuInSe2薄膜太阳能电池及其性质

简述了ＣｕＩｎＳｅ２（ＣＩＳ）薄膜太阳能电池发展历史和现状,描述了这种太阳能电池的制备过程,并对其性质做了讨论。     

等离激元效应促进的光催化分解水制氢

  目的  利用光催化分解水的方式直接将太阳能转化并存储为氢气的化学能,是发展清洁能源促进低碳经济的有效途径。文章围绕等离激元效应对光催化分解水制氢的促进机理进行综述,以推进其产业化应用。  方法  阐释了等离激元效应在光催化分解水反应过程中的微观机制,分析了等离激元粒子在增强太阳光的吸收能力、拓展吸收光谱的响应范围、促进光生电子空穴的分离、提升光生载流子的热力学能、以及提供光催化反应活性中心等方面发挥的重要作用。  结果  通过总结当前等离激元效应促进光催化分解水制氢的研究进展,浅析了目前存在的问题,并对该领域的未来发展趋势进行了展望。  结论  基于等离激元效应在太阳能生产燃料中的巨大应用潜力,不同学科背景的相关学者协同合作,对影响光催化剂效率和寿命的各项决定性因素积极研发攻关,将促进该技术领域获得重要突破。     

Solar Cell Fabrication Techniques for Single and Semicrystalline Silicon Substrates

Several technologies for silicon solar cell fabrication are reviewed. More specifically, the characteristics of a process line, based on the use of thick film technology, are discussed. The technology, using screen printing and heat treatments in a conveyor furnace, is attractive for junction formation, metallization and deposition of the antireflective coating. The process can be implemented on single crystalline, semicrystalline and thin film crystalline silicon films, deposited on cheap substrates. The add-on cost of this solar cell fabrication process is 2 to 2.5 $/W for a 270 kW/year production line and can be as low as 0.5 to 0.6 $/W for a 10 MW/year capacity fully automated cell factory.