引进先进技术 提高洗煤装备水平

洛阳矿山机器厂是我国生产大型洗煤设备的主导厂。1958至1985年已生产各种洗煤设备4035台套,基本上能满足年处理量为350万吨洗煤厂的需要。当前,国产洗煤设备的性能指标与国外先进设备相比,还存在不少差距。如跳汰分选效率,国产设备为85～90％,国外为90～95％;介质消耗,我国为1～2公斤/吨煤,国外为0.2～0.4公斤/吨煤。洗煤设备还不能满足洗煤     

关于矿井提升设备的计算方法与合理参数

矿井提升设备为用电量和金属用量最大的矿井固定设备之一。一些使用中的提升设备的安装功率已经超过3000千瓦,箕斗容量在运行速度为12～14米/秒以下时,往往已达到了35米~3。随着预定井深达1600～1700米和采煤的进一步强化,提升设备的用电量和金属用量还会增加得更多,这就要求对矿井提升设备的设计从根本上采取新的态度。此问题的必要性还取决于矿井提升设备中单个部件通用化和标准化的进一步改进。     

废水处理装置

介绍了含有重金属废水处理时使用螯合剂树脂吸附法的目前状况、处理流程及发展前景。日本目前产螯合剂树脂30余种,其他国家有10余种。它的使用分两大类,一为对水银有强选择吸附力的,另一类则对重金属成分有强选择吸附能力。后者又分 pH0.5～1.5;1.5～2;2～5;5～8四组。作者例举了实际使用的由螯合剂树脂吸附设备与过滤设备、其他离子交换吸附设备、电解析出设备、凝聚沉淀设备、蒸发浓缩设备等     

地下自行式柴油设备的催化中和器

矿床开采中,由于柴油机驱动的地下设备的用量增加,要求使用更可靠的废气中和设备。因此,经常监测气体净化设备的状况具有重要意义。特别需要注意的是催化中和器,它主要使用粒状催化剂,颗粒直径为3～5毫米,比表面积达100～120米~2/克,粘附强度达7～9兆帕。由于设备的转向和上下坡次数较多,而且运行距离较短,所以地下自行式设备的运行特点是,发动机负荷变化频繁。柴油机在这种工况下,其排气成分的变化范围很大,并经常对催化剂的状况产生     

国外专利简介

竖井钻进设备此设备用于直径4.2～11.4米的竖井掘进,属于在井筒内活动安装的机械。在1980～1990年期间,美国煤矿要掘凿深度超过300米的竖井340～370条。本发明的目的是研制重量轻和成本低的高效率钻井设备。此设备有一固定环,用液压千斤顶支撑在井壁上,其内安装有旋转吊架。在此吊架的上部装有回转工作机构的电动机,     

浅谈胶带输送机直线摩擦驱动方式在井下运输中的应用

1.优点胶带输送机为矿山井下连续运输设备之一,用量相当多。以鸡西矿务局为例,在综采面运输系统中,共有可伸缩式胶带输送机43台。每个综采面胶带输送机的数量随采区的地质条件和开采方案的不同而不同,少则3～4台,多则6～7台。这无论从设备管理人员对设备的购置、投用时的平衡分配来看,还是从生产中设备的日常维护管理以及工作面搬迁、倒面时设备的     

开采缓倾斜和倾斜薄矿体的自行式设备

在缓倾斜薄矿体开采中工作面工人的劳动强度由于手持式或中深孔凿岩机、电耙等设备的应用而显得很大。一些国家的经验表明，在开采水平和缓倾斜（5°～8°）矿床时，采用自行式设备最有效。这时工作面工人的劳动生产率为前述设备的2～3倍以上。但是，在开采倾角超过8°和厚度小于3m的矿体时，则采用自行式设备时需要从根本上改变开采工艺各要素。乌姆博泽罗矿开采的Ⅲ-14矿体，厚度为1．6～3．5m（平均为2．6m），倾角为4°～40°（平均为17°）。岩石试件的抗压强度平均为284MPa、抗拉强度为10．6MPa、弹性模量为5．0×104MPa、泊松系数…     

目前采掘设备供应情况

为便于设计选型和设备定货,在我局1978年底印发的年产15～300万吨矿井设计设备目录的基础上,最近又到部供应局、制造局及综机指挥部进行了调查该实,现将目前采掘设备的供应情况介绍如下.     

单轨吊车的结构与发展

1.发展概况一个现代化生产的煤矿,井下运输、尤其是采区运输是个重要环节。由于机械化水平的提高,特别是综采工作面的推广,使回采工作面强化和集中,单产增加,进度加快,设备重量加大。同时由于人员及物料运输量的集中,这就要求对井下运输方式的合理化和现代化十分重视。我国一个综采面的设备最少有500t,最多达1800～2000t。把这些设备运到工作面,每天需投入200～400人,装车数量最少为400～500,最多为800～1000车。安装或回收一个工作面的设备,大约需2个月时间。这就影响了综采设备的使用和发展,影响了综采技术的经济效果。     

地下矿汽车斜坡道的掘进

目前,汽车斜坡道在各地下矿的应用十分普遍,分别用于下部水平与井田侧翼的开拓与采准、出矿、通风以及自行式设备整机(不预先拆卸)运至井下作业地点。各矿汽车斜坡道的断面大小不同,从10～12米~2到16～22米~2以上;斜坡道长度为500米到3000～5500米;坡度为6°～15°。斜坡道的掘进主要用自行式设备,较少使用电耙。     

三水平索道架空人车设计

索道架空人车是三水平32区+600～+725南中央通风行人上山,职工进入井下作业的主要提升设备。文章以三水平初步设计为依据,论述人员升降设备在斜巷中的设计。     

采掘工作面使用移动变电站供电

随着采掘工作机械化的发展,采区用电设备的容量也在不断地增加。现在一个浅截机组工作面的电气设备容量已达到350～400瓩,如用主机功率为150瓩的新机组,则一个工作面的设备容量可达到450～500瓩。由于采煤工作面功率增长以及采区走向长度加大(目前为350～400米,也有长达700米的),给井下供电提出了新的要求,如用原来的方法是不能解决     

钨矿山设备润滑管理浅析

当前世界上约有1/3～1/2的能源消耗于各种形式的摩擦,70%～80%的机械由于磨损而报废,30%～40%的设备事故由于润滑失效而发生。尤其是在钨矿山,设备作业环境恶劣,摩擦磨损问题更为突出,对设备的润滑管理也就显得更为重要。一、管好钨矿山设备润滑的紧迫性1.润滑失效造成设备事故     

矿山机械与垃圾处理设备

垃圾处理设备是在矿山机械与通用机械的基础上发展起来的。有些垃圾堆肥设备可以借用现有的矿山机械;有些则需要改造现有的矿山机械,甚至需要重新研制。随着现代社会的发展,城市垃圾在大幅度增多。因此尽快研制出符合我国国情的垃圾处理设备是当前我国机械行业的迫切任务。一、解决城市生活垃圾的紧迫性随着现代社会经济的发展,生活垃圾在不断增多。据统计,世界工业发达国家的城市垃圾为1～2kg/人·日。美国每年产生的垃圾为180Mt,日本为34Mt,西德为20Mt。并且还在以每年3～4％的速率增加着。我国是     

城市生命线可燃气体智能监测仪环境适应性实验研究

可燃气体探测器是燃气管网泄漏监测的关键设备,其工程环境适应性对保障设备可靠、监测数据准确具有重要意义。选用了一款广泛用于城市生命线燃气管网泄漏监测的可燃气体智能监测仪,在恒定湿热、高温、低温、粉尘、腐蚀、浸水等恶劣环境下开展实验研究,分析上述恶劣环境下对监测设备示值误差、重复性等方面性能影响。结果显示,环境适应性实验前,该设备示值误差平均值-0.08%FS、重复性平均值0.30%;经过环境适应性试验后,示值误差为-3.85%FS～-1.35%FS、重复性为0.25%～1.45%,表明环境对设备精度有一定影响,但仍在标准要求范围内。因此,定期开展监测设备校准标定,对于保障城市生命线健康可靠运行十分重要。     

云锡公司烟化炉烟气SO2治理实践

在对锡冶炼烟化炉烟气性质分析的基础上,探讨目前用于烟化炉SO2治理设备的运行情况及存在缺陷,介绍动力波洗涤器在云锡公3?#烟化炉SO2烟气治理中的运用情况.采用动力波洗涤技术,以石灰石乳为洗涤剂,二氧化硫去除率68.9%～87.2%,设备阻力1.3～2.0kPa,二氧化硫烟气净化效果较好.     

球磨机自动加球

马戈托克斯 ( Magotteaux)公司是一家铸造集团公司 ,向全球供应高质量的铸造磨介、磨矿机套筒、采矿设备磨损部件、水泥、成套机组。在选矿控制设备和磨矿专业设施方面 ,公司研究开发出了和磨矿方法有关的球磨机自动加球设备。1　自动加球机在磨球尺寸为 1 2 .7～ 1 2 7.0 mm范围下作业时 ,自动加球机按要求加入比较少的磨球 ,通常为 1 0 0 kg,而不是平时手工加球系统下比较多的磨球 ( 1 0 0 0～ 1 0 0 0 0 kg)。和以前根据磨损率的历史数据来控制加球量不同的是 ,马戈托克斯公司开发的自动加球设备是在动态的磨球损耗率的基础上控制加球量…     

WK-55挖掘机运行中重大故障处理

<正>WK-55挖掘机是我国自主研发、国内最大的正铲挖掘机,处于国际先进水平,其斗容范围为36～76m3,可配291～327t自卸汽车,年生产量约2000万t,2008年5月初在朔州安家岭露天煤矿投入使用。该设备在运行过程中也暴露了一些问题。经过认真分析研究,采取措施,排除了故障,保证了设备的正常运行。     

立式圆筒筛的研制与初步试验

改善和提高磨矿分级作业中的分级效率是提高磨机处理能力,减少物料过粉碎,节约能耗的重要途径。当前,国内选厂的分级设备,尤其是细粒分级设备的分级效率都比较低,一般为25～40%。目前,绝大多数选厂是采用水力分级设备,其分级过程是按颗粒在介质中的沉     

支架搬运车在长壁工作面的应用

在美国,由于在一定煤层条件下,长壁采煤具有更高的生产能力,已有许多煤炭为长壁式工作面采出.采用后退式回采,一个长壁工作面已达到了很高的产量.但是,影响长壁采煤工效的一个主要因素是工作面搬家占用生产时间和劳动.用传统方法长壁面搬家需要4～6周,产量减少10～15%.在多数情况下,为消除搬家的产量损失,就要使用第二套采煤设备.这虽然抵消了产量损失,但又增加了设备投资.寻求一种高效的工作面搬迁技术以提高长壁采煤工作面的利用率,需要一个快速搬迁工作面设备的方法.液压支架搬运车不用人工拆卸工作面设备,搬完一个长壁工作面设备降到4天时间.为有效地利用液压支架搬运车,必须对每一种开采条件制定周密的计划和严格的操作程序.