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印刷油墨(光油)的固化干燥——工艺基础篇 总被引:1,自引:0,他引:1
油墨在印刷机上不干燥并保持一定的流动性,而一旦转移到承印物上则必须马上干燥。例如胶印油墨印刷之后在承印物上成为微米级的薄膜,单位体积油墨表面积变大,油墨本身以及油墨与承印物之间产生化学或物理变化,油墨粘度上升,最后完全固化干燥。 相似文献
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网版印刷的蓬勃发展,使得相应的各种新型网印油墨的发展也很迅速,比如有香味油墨、荧光油墨、发泡油墨、快固油墨等,这些油墨一般都是在常温下干燥,只有玻璃印刷和陶瓷印刷是在高温下干燥.所以耐高温油墨常指玻璃和陶瓷印刷用的油墨.耐高温油墨根据不同的承印材料和不同的印刷工艺,所要求的耐热的温度也是不同的. 相似文献
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一、TJN皱纹花样油墨ATJN皱纹花样油墨A(以下简称TJN油墨A)是皱纹花样印刷系统中使用的紫外固化油墨(以下简称UV油墨)。此油墨印于承印物经UV干燥后会在承印物表面产生一种特别的皱纹效果,是精品包装印刷如烟、酒、服装等包装品印刷及标牌网印的理想选择。用途:纸、复合纸、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)及其他材料上的印刷。使用方法:一般使用100-150目、膜厚20-30mμ的丝网印版,如果使用厚膜印刷的方法,皱纹花样更加显著。固化:引皱装置(紫外灯2支)十紫外线(UV)固化照射装置,传送带速度控制在5m/min左右。… 相似文献
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由于网版印刷有着独特的印刷效果,在工业品印刷领域得到广泛应用。全世界网版印刷油墨不止一两千种,消耗量非常大。尽管网版印刷的承印物极其广泛,可以对包括塑料、金属、纸张、纺织品、玻璃等不同的多种材料进行印刷。但是对不同承印物进行印刷时,所用的油墨是不同的,对油墨的要求也完全不同,相应的着色剂颜料也不同。 相似文献
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在玻璃的网版印刷中,每一名网印工作者都应当对油墨的传递与干燥过程,有详细的了解和熟悉的掌握。玻璃网印当中油墨的传递主要包括油墨在网版上面的刮印移动和回墨移动、油墨向网孔的填墨过程、油墨从网版向承印物的转移移动、印迹油墨在玻璃表面铺展运动这四个方面。干燥方式为挥发干燥型。控制好油墨的传递和干燥过程,对实现高质量的玻璃印刷起着至关重要的作用。 相似文献
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UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多,当进行网点多色印刷时,就会由于承印物表面不平而造成网点扩大,从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂,采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程,其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥,得到可指触的干膜,然后进行UV光辐射,实现UV油墨的交联固化。[第一段] 相似文献
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UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,UV油墨无论采用何种印刷形式(柔印、胶印、凹印、网印等)均可印刷。它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、Uv冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。特别在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用网版印刷工艺将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,能产生别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵,主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。另外,UV油墨在塑料、玻璃等硬质承印物上的应用也越来越广泛。 相似文献
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UV油墨及其在印刷中的应用(二) 总被引:1,自引:0,他引:1
油墨的应用十分广泛,品种繁多。根据印刷方式和承印物种类不同,油墨配方及其理化性能差别很大。有的黏度大,有的黏度小;有的很稠,有的较稀;有的是彩色墨,有的是透明墨(无色透明);有的常温挥发干燥,有的固化干燥(常温、加热、UV、EB)。表9、表10分别根据印刷方式或干燥方式的不同,将油墨分类如下。 相似文献