渣中铌向铁液传质行为的研究

本文研究了含碳的渣与碳饱和铁液相接触时,铌向铁液中传质的行为。发现在本研究条件下,向铁液传输的[Nb]量并不与渣中Nb_2O_5含量成正比,而是随着（Nb_2O_5)的增加,％[Nb]/％（Nb_2O_5）迅速降低。同时[Nb]的传质速度亦存在先高、继低,再高的“马鞍形”。此外,在较长时间恒温时,铁液中的[Nb]还会出现反向传质现象。本文探讨了这一现象的成因。     

从含铌钽的钛矿中回收铌钽

对从国外进口的钛钽铌矿进行了提取钽铌的试验研究,实验结果表明:用浓度大于55％的氢氟酸加温分解该矿,可使钽铌的分解率大于90％;在HF-H_2SO_4体系中,用工业仲辛醇对含高钛、锡的分解矿浆调酸液进行矿浆萃取钽铌,所得Nb_2O_5产品质量符合国标GB3627-83FNb_2O_5-3,Ta_2O_5符合国标GB3626-83FTa_2O_5-3质量要求。提出的工艺适应于处理高杂低品位钽铌矿,具有明显的经济效益。     

Fe-Nb-O系平衡及其热力学参数的研究

用ZrO_2(MgO)固体电解质氧浓差电池测定了1833、1873、1913KFe-Nb-O熔体(0.004～3.8％Nb)平衡时的氧活度,用X射线衍射物相分析方法对铁液中铌的脱氧产物进行了检验,计算出了1833～1913K温度范围内的Nb-O平衡常数和其它有关热力学参数。实验结果表明:当铁液中铌含量约高于0.2％时,铌的脱氧产物是具有金红石结构的正方型NbO_2;在0.05～0.2％的铌含量范围内,脱氧产物是Nb_2O_5;当铁液中铌含量低于0.05％时,脱氧产物是FeNb_2O_6。随着铁液中铌含量的降低(即氧活度增大),铌的脱氧产物形态发生转变,其顺序是:NbO_2→Nb_2O_5→FeNb_2O_6     

氧气底吹转炉喷粉吹炼含3%磷的高磷半钢

含3％P的高磷半钢是含Nb含P铁水在氧气底吹转炉提铌时获得的半成品。本文叙述5t氧气底吹转炉喷粉吹炼含3％P的半钢的试验结果。结果表明,在氧气底吹转炉内随氧流喷吹石灰粉冶炼3％P的高磷半钢能顺利的炼成质量良好的低碳钢,并得到含P_2O_521.78％的高磷渣。吹炼过程平稳,脱碳与脱磷同时进行,石灰用量少,金属收得率较顶吹转炉高。并达到了复合矿石综合利用的目的。并对高磷半钢喷吹石灰粉脱磷的一些问题进行了探讨。     

Nb_2O_5粒度的工艺控制研究

采用分步沉淀法将铌液沉淀生成Nb(OH)_5,经洗涤、烘干、煅烧获得Nb_2O_5产品,研究了Nb_2O_5粒度的工艺控制条件。结果表明,在料液中先通入0.1MPa的氨气,中和料液pH值至4,自然冷却16h后快速通入0.3MPa氨气直至反应完成(沉淀终点料液pH控制为9),产物经洗净、240℃烘干6h、860℃煅烧后,即可得到平均粒径(D50)为1~5μm的Nb_2O_5产品。当铌液的浓度增大到一定范围时,最终煅烧出的Nb_2O_5平均粒径增大;煅烧炉温升高,煅烧出的Nb_2O_5平均粒径也增大。     

日本铌的再生利用现状及对策

日本1987年进口铌,按铌含量计为1700t,其中矿石33％,即铌矿1336t(含Nb_2O_565％、Nb43.3％),纯铌合量为579t;铌铁65％,即1779t(含Nb63～65％),纯铌含量为1139t;金属铌1％,为15t。在消费方面94％用于制造铌铁。 高强度钢中添加0.03％左右的铌,铌含量低的     

炉外喷粉电炉工艺改革(喷CaO粉冶金过程小结)

经210加多炉的取消还原期炉外钢包喷粉精炼统计,我厂15T电炉的冶炼时间可缩短30分钟左右,节电80度/吨钢。精炼结果表明钢中的气体[H]、[O]和夹杂物的去除效果是相当显著的,[H]降到2～3ml/100克以下,[O]降到6～30ppm(浓差定氧),夹杂物的评级为1.5级以下,同时改变了夹杂物的形态。从经济效果来说,喷吹炭素钢时采用Si—Ca合金(3100元/T)成本上无收益。喷吹40Cr和40MnB可收益3—1元/吨钢。仅20CrMnTi钢冶炼中的Ti合金化,可以提高收得率2倍,降低成本9.6元/吨钢。本文将主要介绍采用CaO(16～20元/吨)基粉剂的精炼可能性及在15吨电炉中11炉精炼试验效果。它不仅可在现行工艺条件下,在钢包中脱硫20～30％,还能象Si—Ca一样改变钢中铝脱氧产物的形状,增大铝的脱氧能力。     

富铌钛硫酸溶液中铌钛的分离提取工艺研究

研究了从Nb_2O_5含量7.84g/L、TiO_2含量47.40g/L的富铌钛硫酸溶液中分离提取Nb和Ti的工艺。采用硫酸铵沉淀法从富铌钛硫酸溶液中沉淀Ti,在浓缩比值2.5、硫酸铵用量450g/L、沉淀时间90 min、煅烧温度900℃、煅烧时间90min的条件下,获得了TiO_2含量在93.4%以上的工业TiO_2,Ti总回收率达到95.19%以上。采用碳酸钙中和-氨水沉淀法从沉Ti后液中沉淀Nb,在中和溶液pH值约1.0、沉Nb溶液pH值约5.0、煅烧温度800℃、煅烧时间60min的条件下,获得了Nb_2O_5平均含量30.51%的Nb_2O_5精矿,Nb总回收率达到98.9%以上。     

富铌炉料中锰含量对还原冶炼时铌收率影响的研究

本文研究了化学试剂配制的含铌炉料和包头富铌低铁精矿中MnO_2的含量变化与其还原冶炼时铌收率(η_(Nb))的关系。结果发现,MnO_2的加入对前者会降低η_(Nb);而对后者则当其含量较低时有益于η_(Nb)的提高,较高时会η_(Nb)下降,同时发现MnO_2的增加使[Si]呈直线降低。本文讨论了上述现象的原因。     

贫铌精矿的湿法冶金

本文对低品位铌精矿,通过硫酸化-水浸-沉铌,获得Nb_2O_5品位为77.78％,回收率为93.27％的粗铌。该流程技术上可行,经济上合理,工业上容易实现,是处理贫铌精矿最有前途的方法之一、为难选铌矿石的开发利用,提供了一个切实可行的途径。     

707阴离子交换树脂吸附铌的性能及动力学研究

研究了707阴离子交换树脂从草酸溶液中吸附铌 草酸配合物的特性。试验结果表明,在[(NH4)2C2O4]=0 20mol/L,[K2S2O7]=0 030mol/L,[Nb]=8 0×10-5mol/L,pH=2 0条件下,铌的吸附率有最大值,测得Freundlish常数K=1 69×103,吸附速率常数k25℃=1 73×10-4s-1,吸附活化能Ea=22 1kJ/mol,树脂的饱和容量为每g干树脂123 2mg。     

W-305C树脂吸附铌的性能及动力学研究

研究了W 305C离子交换树脂从草酸溶液中吸附铌草酸配合物的性能。试验结果表明,在[(NH4)C2O4]=0 20mol/L,[K2S2O7]=0 030mol/L,[Nb]=8 0×10-5mol/L,pH=2 0条件下,铌的吸附率有最大值,测得Freundish常数K=3 50×103,吸附率常数k25℃=1 70×10-4s-1,吸附活化能Ea=24 94kJ/mol,铌的饱和容量为每g干树脂143 2mg。     

用5-Br-PADAP分光光度法测定稀土氧化物中微量铌

Nb(Ⅴ)—5-Br-PADAP光度法测定微量铌,是目前最灵敏的方法之一。为了适应稀土氧化物中铌的测定,根据文献进行了改进。在pH1.5～4的条件下,选用Al-CyDTA或Ca—CyDTA作掩蔽剂,有效地对铁、钛、铝、锰、镍、锌和稀土等离子进行掩蔽;以邻菲啰啉掩蔽少量钴的干扰(2毫升5％邻菲啰啉可掩蔽110微克钴)。 当测定稀土氧化物、稀土矿和铝基合金中微量铌时,共选择性、灵敏度、稳定性和重现性等方面,均获得较满意的结果。本法适用于0.005～0.5％Nb_2O_5试样的测定。 一、试剂与仪器 铌标     

稀土处理钢轨钢的实验室研究

在实验室150kg中频炉进行了九种成分对比试验,结果表明:①轧态微合金稀土铌轨或稀土钒轨的抗拉强度均大于980MPa,断后伸长率δ5均大于11％;Si、Mn较高的稀土铌轨抗拉强度大于1100MPa,伸长率δ_5大于10％。②由于稀土和铌的交互作用,重轨钢的强韧化性能比加入单一稀土或铌强;而只加入RE或Nb的又比不加入的好。 ③稀土和铌能明显提高塑性指标δf、φ和接触疲劳性能L50。④稀土和铌能显著提高耐磨性能。     

铌-锰-铁的研制及应用

采用一种含Nb_2O_5～0.5％的平炉渣作原料,研制了含Nb～16％、Mn～50％的铌-锰-铁.炼钢时,采用此种铌-锰-铁合金剂,能有效地起合金化作用.成材加工时采用控制轧制,充份发挥了铌在钢中的微合金化作用,使钢材具有优良的综合性能,在合金铸铁中,加入微量的铌,明显地细化基体组织,提高力学性能,延长使用寿命.     

生产钽铌氧化物的新工艺

西德电冶金有限公司研制出一种生产钽铌氧化物的新工艺。这种新工艺用NaOH取代现有生产用的NH_3作沉淀剂,生产Ta_2O_5或Nb_2O_5。     

包头“富铌低铁”精矿的烧结矿还原过程中铌行为的研究

摘自北京科技大学研究生何旭初的博士学位论文,导师:杨永宜教授、魏寿昆教授。 本文对包头“富铌低铁”精矿的烧结及其常压还原、高压还原、还原过程中炉料的变化和模拟高炉炉缸铌由渣进入铁液以及还原时铁液表面层NbC滞留带进行了研究。主要结果如下:Nb_2O_5被C或CO还原时的主要生成物是NbC;随着炉料中Nb_2O_5含量增加,铌的还原回收率下降;第三流程精矿中的Nb_2O_5含量以0.8～1.0%较合适;对人炉烧结矿进行适当的预处理有助于提高铌的回收率;添加H_3BO_3,在同     

氧气底吹转炉吹炼含铌磷铁水提铌

含铌和磷铁水在300kg和3t及5t氧气底吹转炉中进行提铌试验,获得了Nb_2O_5高,P_2O_5低,(Nb)/(P)高以及FeO低的铌渣。底吹法具有良好的选择氧化性能。在高氧势风嘴区生成的P_2O_5和FeO,在浮升过程中受到与氧亲合力比Fe和P高的元素还原。并讨论了温度、熔池深度和氧枪直径对选择氧化过程的影响。     

降低钒,钛,铌低合金钢成本的途径

本文在对各企业生产的V,Ti,Nb低合金钢收得率调查的基础上,初步分析V,Ti,Nb合金收得率的现状及潜力。论述了提高合金收得率的方法;用氧化物和精矿代替铁合金;采用新工艺充分发挥合金元素在钢中的作用;采用连铸技术浇注低合金钢。这些都是降低低合金钢成本的主要措施。     

Nb对超低碳钢机械性能的影响

1　前言众所周知 ,合金化元素 Nb可提高钢的强度 ,是因为它形成一种 Nb(C,N)微细沉淀物 ,还可用来改善许多钢的机械性能。就 Fe原子和 Nb原子之间原子大小的差异来看 ,Nb被置于 Fe晶格位置内 ,与运动位错发生很强的相互作用。通过固溶强化 ,Nb能提高钢的强度。高温下铌在移动相界处或晶界处有很强的偏析趋势 ,并且这种偏析趋势对于运动位错同样适用 ,因此估计铌在高温下也可以提高流变应力。Nb在运动位错中的偏析会因溶质拖曳作用而消耗某部分动力 ,从而提高流变应力。本文研究了 Nb在室温和高温下对超低碳钢机械性能的影响。2　试验步…