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高炉炉身采用高导热高强度石墨砖技术 总被引:1,自引:0,他引:1
为了提高高炉的使用寿命和产能,宝钢4号高炉的炉身采用了密集式冷却板加高导热、高强度石墨砖的内衬结构。为减缓炉衬使用过程中受热应力的影响,在研究石墨砖及配套胶泥的技术指标到具体的结构设计等过程中,都采取了特殊方法。 相似文献
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在宝钢高炉对比应用结果表明,热压小炭砖炉缸优于大块炭砖和陶瓷杯炉缸。对热压小炭砖的研制情况进行介绍,包括原料选择、工艺特点和使用设备等。与美国Graf Tech热压小炭砖的对比研究表明:国产热压小炭砖在密度、强度、抗氧化性、抗铁水熔蚀性等方面优于Graf Tech热压小炭砖,在高炉上使用效果良好。 相似文献
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高导热聚四氟乙烯复合材料的研究 总被引:14,自引:1,他引:14
采用聚四氟乙烯 (PTFE)、石墨、碳纤维 (CF)制备出满足实际应用要求的高导热耐腐蚀复合材料。实验结果表明 :石墨和碳纤维在基体树脂中的合理分布能显著提高复合材料的导热性能和力学性能。当聚四氟乙烯和石墨的含量比为 70 / 3 0时 ,添加 3 %的碳纤维 ,其热导率为 1.2W / (m·K) ,拉伸强度达到 5 3 .9MPa。 相似文献
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采用电熔Al2O3添加适量氧化铬和复合结合剂,试制出具有较好的抗周期性热冲击,抗侵蚀渗透和固结作用的高寿命弥散型透气砖。该砖透气性能理想,工作安全、可靠,实现了透气砖寿命与包龄同步。 相似文献
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以碳热还原法生产的AlN粉体为原料,用国产六面顶压机,在5.0GPa,1 300~1 800℃,在无烧结助剂的情况下,高压烧结制备了AlN陶瓷.用X射线衍射、扫描电镜对高压烧结AlN陶瓷微观结构进行了表征.结果表明:经1 300℃烧结50 min制备的AlN陶瓷的相对密度达94.8%.经1 400℃烧结50min制备的AlN陶瓷的断裂模式为穿晶断裂.经1 800℃烧结50min制备的AlN陶瓷由单相多晶等轴晶粒组成,该样品的热导率达115.0W/(m·K).高压烧结制备的AlN陶瓷的晶格常数比AlN粉体的略有减小.高压烧结温度的提高和烧结时间的延长有助于提高AlN陶瓷的热导率. 相似文献
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应用不同的理论模型预测了炭黑/橡胶复合材料的热导率,并与实验测试结果进行了对比分析.结果发现,发黑体积份数对炭黑填充胶热导率影响很大,随着炭黑用量的增加,炭黑/橡胶复合材料的热导率逐步增加;炭黑/橡胶复合材料的热导率与炭黑的结构性及形态有关;在低填充份数2%~25%范围内,用Maxwell模型预测N234发黑/橡胶及N134炭黑/橡胶两种复合材料的热导率与实验结果最为接近. 相似文献
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研究了在双气路热导池上使用双载气的适宜条件,建立双柱双载气TCD的气相色谱法,应用于动火分析中可燃气体H2和CO的同时测定。方法检出限分别为H20.001 5%,CO 0.019%,测定结果的相对标准偏差分别为1.2%,2.1%。 相似文献