六角晶系铁氧体轴比及晶粒均匀性的控制

介绍了一种六角晶系铁氧体轴比及晶粒均匀性的控制方法,并对烧结磁体取向度的提高作了讨论。指出等径预处理为今后研制高能积永磁铁氧体找到了新途径。     

磁铅石型六角铁氧体纳米磁粉的制备

磁铅石型六角铁氧体（ＭＯ·６Ｆｅ２Ｏ３,Ｍ＝Ｂａ、Ｓｒ）是重要的永磁材料和具有潜在应用价值的磁记录材料。本文综述了近年来在磁铅石型铁氧体纳米磁粉的合成与制备领域的一些最新研究进展,包括化学共沉淀法、溶胶－凝胶法、水热法、机械球磨法、玻璃晶化法、有机树脂法、液体混合技术等,并对各种合成方法进行了简要评价。     

Ba0.8La0.2Co2Fe16O27的制备及电磁损耗性能研究

以硝酸钡、硝酸铁、硝酸钴、硝酸镧和柠檬酸为原料,采用溶胶-凝胶法制备前驱体,在1200 ℃下煅烧3 h合成了W型钡铁氧体.通过TG/SDTA对前驱体进行分析,发现柠檬酸在240 ℃附近开始分解,450 ℃左右存在柠檬酸的二次分解.利用XRD、IR和SEM及TEM等对产品进行了表征,结果表明:Ba0.8La0.2Co2Fe16O27属于六方晶系,结晶完整,Co2+-O,Fe3+-O,Ba-O键分别在580,548,430 cm-1左右出现的吸收峰.由SEM和TEM观察表明,样品呈松散多孔状,由较小粒子组成,晶粒大小在100 nm左右.采用矢量网络测试仪对产品在1～20 GHz的频率下进行了电磁损耗性能测试,结果表明:在该频率范围内Ba0.8La0.2Co2Fe16O27具有优良的电磁损耗特性.     

大型箕斗大六角高强螺栓节点的分析与应用

详细分析大六角头高强螺栓联接的主要特点 ,并将其用于大型提煤箕斗设计和实践后 ,总结提升容器联接节点按承压型设计时 ,安全系数不小于煤矿安全规程规定的 13,同时将接点按摩擦型高强螺栓设计时 ,安全系数应不小于 4这个设计原则 ,对设计和制造大型箕斗或罐笼有相当的指导意义     

熔模铸造弧角型PDC钻头的研究与应用

针对在加工弧角型PDC钻头过程中存在的效率低、成本高、衔接工序多等问题,对采用熔模铸造工艺制造弧角型PDC钻头进行了相关研究。研究发现,将熔模铸造技术应用在弧角型PDC钻头的制造上,不但可以使钻头上复杂曲面一次性铸造成型,而且可以大大提升钻头的生产效率,降低钻头制造成本;同时,熔模铸造弧角型PDC钻头还具有良好的力学性能,钻速和钻头寿命均与普通机械加工弧角型PDC钻头相当,能够满足现场应用要求。     

铁尾矿—钢渣基复合吸波材料的制备与性能研究

针对目前水泥基吸波材料带宽窄、吸收率低、而且制备成本高的问题,选用铁尾矿与钢渣固废资源为胶 凝填充材料,利用钢纤维作为吸波剂制得电磁波吸收复合材料。 采用矢量网络分析仪测定复合材料在 0. 1 ~ 5 GHz 范 围内的相对复介电常数与复磁导率,计算得到其电磁波损耗系数与反射率,并制备不同厚度样品分析了复合材料的 电磁波吸收机理。 研究表明:铁尾矿与钢渣中的磁性矿物相组分能显著提升材料的电导能力,影响电磁参数,提升介 电损耗与磁损耗能力;增加钢纤维吸波剂的使用量能够降低与之匹配复合材料的最小厚度,当铁尾矿、钢渣掺量分别 为 10%、30%,钢纤维体积比为 0. 5%时,制备出的 15 mm 厚度复合吸波材料最小反射率达到-46. 863 dB,有效带宽占 比 18. 8%。     

LiNi_(0.815)Co_(0.15)Al_(0.035)O_2正极材料的微波合成机理及其表征

以前驱体Ni_(0.815)Co_(0.15)Al_(0.035)(OH)_(2.035)和LiOH·H_2O为原料,采用微波法合成了LiNi_(0.815)Co_(0.15)Al_(0.035)O_2锂离子电池正极材料。通过XRD、SEM和充放电测试等方法对合成材料的结构、形貌和电化学性能进行了表征,结果表明:在微波中以1 300 W的输出功率合成的正极材料具有最大的c/a和I(003)/I(104)值以及最小的R值,以0.2C充放电、在2.8~4.3 V之间首次放电比容量为185.2mA h/g,首次充放电效率为84%,循环30次后容量保持率为92.3%,表现出较好的电化学性能。微波对材料升温曲线影响较大,氢氧化锂的强吸波能力能够增大混合物的升温速率,缩短反应时间。     

磁性负载改良型纳米TiO2的制备及其光催化性能

采用自蔓延燃烧法、溶胶-凝胶、粉末-溶胶和共沉淀相结合的方法制备具有磁性的改良型纳米TiO2光催化剂,并用X射线衍射、SEM扫描电镜等方法进行表征.通过对甲基橙的光降解分析,对其光催化性能进行评价.结果表明,以ZnFe2O4和NiFe2O4为主晶相的磁性载体作为前驱体,以硅溶胶作为第一过渡层,增加以TiCl3共沉淀法制备的低浓度TiO2层作为第二隔离层.并采用粉末-溶胶法改良其表面层,制得的催化剂的光催化性能达到90%.     

高能球磨与真空退火对纳米晶FeSiAl微波特性的影响

采用熔体快淬法制备了FeSiAl快淬带料, 并利用行星式高能球磨机对FeSiAl快淬带料进行了扁平化处理。重点研究了高能球磨处理和真空退火工艺对FeSiAl粉体材料微波电磁参数的影响。结果表明, FeSiAl快淬带料通过高能球磨处理能获得薄片状FeSiAl纳米晶材料, 后续真空退火处理工艺可以保持纳米晶结构和片状外形, 可使微波复磁导率实部和虚部进一步提高, 2 GHz处复磁导率实部μ'和虚部μ"分别达6.1和4.3。     

合成温度与时间对尖晶石LiMn2O4性能的影响

采用高温固相合成法制备尖晶石LiMn2O4锂离子电池正极材料,研究合成温度与合成时间对尖晶石LiMn2O4晶体结构和电化学性能的影响。结果表明,尖晶石LiMn2O4晶体结构和电化学性能随合成温度和时间的增加而提高,但合成时间超过24h后对材料结构与性能的影响不大。     

纳米Fe3O4/凹凸棒石的制备及其吸波性能研究

通过化学共沉积法制备纳米Fe3O4/凹凸棒石复合粉体,并采用XRD、XPS、HRTEM和矢量网络分析仪等手段对其微结构和吸波性能进行表征和分析。XRD和XPS分别证明了复合粉体的物相和铁的氧化价态。 HRTEM图像显示,Fe3O4磁性粒子均匀分布在凹凸棒石黏土表面,颗粒尺寸为10~80 nm。使用矢量网络分析仪在2~18 GHz范围测试不同厚度的Fe3O4/凹凸棒石的反射率。结果显示,不同厚度样品的峰值均超过-13 dB,其中厚度为3.5 mm的样品在12.6 GHz处反射峰为-28 dB,说明Fe3O4/凹凸棒石具有优良的吸波性能,有望成为一种新型的吸波材料。     

机械合金化结合微波烧结制备钡铁氧体的研究

采用机械合金化结合微波烧结制备钡铁氧体,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和振动样品磁强计(VSM)对钡铁氧体制备过程的组织和性能进行分析.结果表明:在高能球磨初期,颗粒粒径减小,粉体得到细化,随球磨时间延长,部分BaCO3固溶于Fe2O3中形成固溶体;高能球磨40 ...     

粉末冶金Fe-Cu-C合金的微波烧结研究

研究了粉末冶金铁基机械零件在氩气或氮气保护下1 150～1 220 ℃, 保温5～20 min 工艺条件下微波烧结, 并对微波烧结与传统烧结工艺进行对比分析, 结果表明:铁基粉末冶金生坯在室温状态下具有良好的微波吸收性能, 升温过程稳定可控, 微波烧结比传统烧结速度更快, 时间更短而且达到几乎完全致密而不变形、棱角清晰且无裂纹, 相对密度为96.6%～97.8%, 洛氏硬度HRC40～45, 满足机械零件的性能要求。     

基于金属粉末微波烧结技术的研究现状

由于微波具有高温、高焓、高的化学反应活性、反应气氛及反应温度可控等特点,非常适合制备纯度高、粒度小且粒度分布均匀的新性能材料。本文综述了微波烧结技术对合金性能的影响因素,重点阐述了微波烧结铁基材料、微波烧结软磁铁氧体材料、微波烧结高密度合金、微波烧结硬质合金和微波烧结难熔金属对材料的性能的影响。结果表明,微波烧结相对于常规烧结大大的加快了反应的速度,且烧结材料的各项性能都远远高于常规烧结,且烧结过程的生产周期变短,降低了能耗,提高了生产的效率。     

多晶铁纤维表面原位氧化及其微波吸收性能

利用气氛退火炉对多晶铁纤维进行表面原位氧化改性, 获得了表面包覆铁氧化物的多晶铁纤维复合结构。采用扫描电镜、X射线衍射仪观察和表征多晶铁纤维表面氧化前后的形貌和物相, 用微波矢量网络分析仪测试样品在8～18 GHz波段的电磁参数。分别以表面氧化改性前后的多晶铁纤维为吸收剂, 制备厚度为1 mm的吸波涂层, 采用弓形法测试涂层在8～18 GHz波段的反射损耗值。结果表明: 多晶铁纤维经表面原位氧化改性后在表面形成较均匀的铁氧化物, 从而能有效降低其复介电常数, 而复磁导率实部与虚部仍保持较高值。表面包覆铁氧化物的多晶铁纤维以20%填充量制得的吸波涂层, 在8～18 GHz频段的反射损耗优于-10 dB的吸收带宽可达4.5 GHz, 峰值达-25.38 dB。     

抗电磁辐射碳纤维复合吸波材料优化设计与制备

基于Maxwell-Garnett模型,计算出短切碳纤维/基体复合材料的等效介电常数;利用传输线理论并采用遗传算法进行短切碳纤维/基体复合吸波材料的优化设计。结果表明:碳纤维长度为1.02 mm,碳纤维体积分数为30.80%,材料厚度为2.46 mm时,复合吸波材料在2~18 GHz的带宽(小于-10 dB)可达7.11 GHz;基于优化参数制备的短切碳纤维/环氧树脂胶复合吸波材料的实验测量结果与优化设计计算结果基本相符;短切碳纤维复合材料能实现介电损耗与电磁波干涉相消的协同作用,在8~18 GHz频段具有良好的吸波性能和应用前景。     

锌酸钙的微波合成及性能研究

采用微波合成法制备了锌镍电池负极材料--锌酸钙。通过X射线衍射、热重分析等表征了锌酸钙样品化学组成和晶体结构, 采用激光粒度仪分析了样品的粒径分布。XRD和热重分析证实了样品化学组成为Ca(OH)₂·2Zn(OH)₂·2H₂O。粒度分析表明微波法制备的锌酸钙样品粒度分布均匀, 平均粒径为1.524 μm。电化学性能测试表明微波合成的锌酸钙具有较好的充放电性能、较高的比容量和循环寿命, 放电电压平台达1.688 V, 初始放电容量为246.48 mAh/g, 循环120次后放电容量是初始容量的81.7%。     

脉冲微波预处理参数对角砾岩型铀矿石破磨性能的影响

采用自行研制功率为50kW、频率为2 450 MHz的脉冲微波装置,研究了脉冲微波功率、重复频率、占空比、辐照时间对角砾岩型铀矿石破磨性能的影响。试验结果表明:当脉冲微波功率为50kW、重复频率为500Hz、占空比为0.5、微波辐照时间为12s时,角砾岩型铀矿石的破磨性能得到了最大程度的改善,力学强度下降了43.38%,可磨性提高了41.20%。本文进一步采用美国ITASCA公司开发的PFC2D颗粒流软件,建立了脉石矿物为石英、矿石矿物为沥青铀矿的二维模型,对脉冲微波预处理提高角砾岩型铀矿石破磨性能的机制进行了模拟研究。模拟结果表明:脉冲微波预处理在角砾岩型铀矿石中衍生微裂隙是使其破磨性能得到提高的根本原因;且当脉冲微波功率为50kW、重复频率为500Hz、占空比为0.5、微波辐照时间为12s时,模型中产生的微裂隙数最多。因此,用脉冲微波预处理铀矿石时,选择与之匹配的脉冲微波预处理参数是最大限度提高其破磨性能的关键制约因素。