食品压力容器的虚拟设计

应用计算机辅助设计对压力容器进行虚拟设计是一种有效的方法。通过虚拟设计,可以预测压力容器的高应力区,降低设计成本。本文在理论分析基础上,应用有限元分析方法,对食品压力容器进行虚拟设计,校核结构强度,验证设计的科学性、合理性,提出对危险部位的改进措施,优化结构设计。     

谈谈判别压力容器的依据和方法

制油设备中有些设备属于压力容器,所谓压力容器就是承受压力载荷的密闭容器。原国家劳动总局一九八一年五月颁发的《压力容器安全监察规程》,对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用与管理等环节及安全附件的主要问题作出了基本规定。     

压力容器制造过程中的材料质量管理

压力容器广泛用于工业生产中,使用中参数的变化范围大,先进的工业国家都把压力容器的设计、制造、安装、使用作为一种特殊设备进行严格的管理。为了保证压力容器的安全运行,压力容器制造质量的基本出发点和总体要求就是保证安全性和可靠性。压力容器制造过程中对于材料的使用要求较高,因此有必要强化材料质量管理。本文阐述压力容器的概述,对压力容器制造过程中的控制系统的分析,探讨了压力容器制造过程中的材料进厂验收措施及制造过程中的材料检验措施。     

φ1500蒸炒锅设计改进意见

按《压力容器安全监察规程》规定,植物油厂使用的φ1500蒸炒锅为一类压力容器.为了确保安全生产,保障人民生命和财产的安全,国家对压力容器的设计、制造和使用等各方面都作了严格的规定.φ1500蒸炒锅图样(下简称“图样”)是多年前设计的,目前一些制     

带半圆管夹套结构反应釜的优越性

压力容器的设计、制造、运行、管理都受到国家质量监督局部门的严格管理。而使用半圆管夹套结构,可将压力容器按常压容器对待。这样可大大减少生产厂压力容器的台数,从而给设计、制造以及生产、运行、管理部门带来简便和效益。     

纤维缠绕工艺在复合材料压力容器上的研究进展

与金属压力容器相比，采用纤维缠绕工艺制备的复合材料压力容器具有很好的减重效果，改变了氢气、天然气等一次性能源储存和运输原则。首先介绍了网格理论提供了纤维缠绕压力容器壳体设计解决方案；其次指出了非测地线缠绕工艺的研究引领了对纤维缠绕线型设计的发展；然后对不同缠绕工艺进行对比分析综述出复合材料压力容器在缠绕层成型工艺、缠绕层质量以及缠绕层检测标准3个方面的研究进展；最后总结了目前纤维缠绕工艺在复合材料压力容器上的发展趋势并进行展望。     

压力容器设计中的热处理问题分析

压力容器的用途比较广泛,具有能够发生化学反应或者物理反应、能够传导热能、能够进行分离和存储以及具有耐压性能等功能,在能源工业、科学研究事业、军队工程以及石油化工工程等领域具有举足轻重的地位。压力容器的使用环境比较恶劣,设计过程比较复杂,如果压力容器一旦被损坏,造成的影响也十分严重。所以,要选取合适的材料和方法进行热处理技术,以保证压力容器的质量,确保这种大型的压力容器的安全性和可靠性。文章就压力容器设计中热处理问题分别从奥氏体不锈钢制压力容器的热处理问题、介质为液氨的容器如何进行热处理的问题、对于复合板容器如何进行焊后热处理的问题、对于替代材料的热处理问题、焊后热处理的相关方法五个方面作了介绍,为提高压力容器设计中的热处理水平做了借鉴。     

压力容器设计对制造检验的影响

在社会经济不断发展和科学技术不断进步的推动下,各行各业对于压力容器的需求正在不断增多,同时,对压力容器的设计也提出了新的要求。因此,文章着重对压力容器的设计进行了探讨,并且研究其对于制造检验所产生的消极影响,提出了相应的对策,希望能够为相关工作人员提供一定的帮助。     

基于有限元法的压力容器壁厚优化

介绍了基于ANSYS的结构优化设计的基本原理和方法,在满足给定的刚度和强度的要求下使得压力容器的重量最小,并建立压力容器重量最小时的数学模型;利用大型有限元分析软件ANSYS10．0对该压力容器采用自由网格法建立该压力容器有限元模型,对壁厚进行优化分析,得到了合理的结构形式和尺寸。最后对优化前后的压力容器重量进行比较,发现优化后的压力容器重量下降了大约8％,从而可以节省大量工程材料。     

压力容器分析设计概析

压力容器分析设计方法是当前国内外压力容器技术发展的一个标志,因为采用这种设计方法,较之于常规的设计方法,既能保证压力容器的安全,又可设计出体轻质优的容器。本文从应力分析设计的基本思想出发,概析了应力分类的基本出发点、设计准则及评定依据,最后以列表比较和算例形式作了小结。     

蒸烘机焊缝无损探伤比率计算基准的探讨

在浸出成套设备的设计制造工作中,为蒸烘机焊缝无损探伤比率的计算基准常引起争论。设计单位、制造厂家和劳动部门各自有不同的出发点,至今没有一个统一的认识。本文以《压力容器安全监察规程》、《钢制石油化工压力容器设计规定》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《钢制焊接压力容器技术条件》等技术文件为依据,针对蒸烘机的结构特点,提出不同的探伤比率计算基准,目的在于取得设计、制造、监检三个部门的共同认可,实现设计合理、制造可行、使用安全的最终目标。     

关于铸铁烘缸破坏性试验问题

造纸机用铸铁烘缸系由脆性材料制造的压力容器,其安全使用至关重要,按照国家质检总局TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程的要求,对新设计铸造压力容器要进行液压破坏性试验。本文详述了国内外主要规范对铸铁压力容器破坏性试验的规定,提出了结合铸铁烘缸实际情况的试验方法及步骤。     

开孔补强设计在压力容器设计中的应用

主要分析开孔补强的设计在设计压力容器中的应用,主要涉及的内容有补强国补强在设计压力容器中的应用情况、厚壁接管的补强设计方法、整体锻件的补强设计方法,具体阐述不同补强方法的特征和优势。     

无锡纺织机械研究所成为一、二类压力容器设计单位

无锡纺织机械研究所经纺织工业部批准,劳动人事部备案,自1987年12月25日起成为第一、二类压力容器的设计单位。这是我国纺机行业第一个具有压力容器设计资格     

压力容器设计的一般要求及技术进展

随着经济的快速发展,压力容器的应用范围也越来越广泛。有很多的压力容器都应用在非常严峻的工作状况下,为了能够保证压力容器的正常运转,我们应该在设计、加工、检验等程序上制定出更加严谨科学的制造体系。本文主要阐述了石油、化工方面使用的压力容器需要具备的几个方面,进一步支出了压力容器技术进展。     

压力容器设计基础之薄壁壳体无力矩理论

薄壁壳体的无力矩理论是设计压力容器的基础。本文对无力矩理论及适用条件、无力矩理论的基本方程和应用实例做了较为详尽的论述,希望对压力容器从业人员理论素质的提高有一定帮助。     

低温压力容器设计中的关键问题

在工业生产中,低温压力容器的使用非常普遍,低温压力容器的安全稳定运行对于工业生产具有非常重要的意义。在对其进行设计的过程中,应该在选材方面给予足够的重视,要对材料的性能和各项指标范围进行确定,保证在温度下降的情况下,材料的脆变温度在自身的承受范围内,不会因为超出限度而发生脆断。文章从金属温度、材料的选择、结构设计以及焊接等方面进行了阐述,对于低温压力容器的设计具有非常重要的意义。     

低中压压力容器制造过程中的质量控制

低中压压力容器是油脂加工中的重要装备,其制造质量对安全生产影响重大.分析了压力容器制造过程中各个环节可能出现的危害因素,并从材料的选择、工艺流程、焊接、焊后热处理、外观质量和几何尺寸设计、无损检测等方面就如何进行质量控制进行了详细的论述,以期为油脂加工中压力容器的制造和安装提供参考.     

凸形封头压力容器优化设计

针对传统的化工行业压力容器壁厚较大,生产成本过高的情况,课题组利用ANSYS有限元软件,以凸形封头压力容器中的椭圆形封头和碟形封头压力容器为研究对象,考察其应力分布和位移分布的特点,并进行优化设计。结果表明:在相同载荷下,椭圆形封头压力容器应力较小;椭圆形封头压力容器短半轴的变化、碟形封头压力容器直边段内径的变化趋势与目标函数体积的最大值相一致;经过21次迭代得到压力容器的最优设计参数,优化效果明显。研究结果对于压力容器的优化设计和材料的合理利用有一定的参考意义。     

浅谈《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21-2016)贯彻执行中的几个问题

《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016是我国压力容器最新版本的监察规程,是国家质检总局加强对我国压力容器行业的设计、制造、安装、改造、修理、监检、使用及定期检验的又一重大技术规程。自2016年10月1日执行以来,受到社会各界的重视与关注。文章对执行过程中经常遇到的问题,与老版《固容规》的不同进行了分类疏理,对贯彻执行新《固容规》起到良好的推动作用。