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分析并确定杂散电流在实际应用中的主要参数,包括管道保护电位和自然电位、土壤电阻率、土壤表面电位梯度、电压和电流等。 相似文献
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在采掘巷道正常工作的情况下进行电力爆破,会受巷道中杂散电流的影响,从而有可能导致早爆。本文对巷道中杂散电流的来源作了分析,并给出了实测数据,提出了预防措施。 相似文献
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气流式皮棉清理机没有锯片、毛刷以及其它运动部件,通常直接安装在轧花机后面。疏松的皮棉被吹进气流式皮棉清理机内部的管道中,在管道中一起运动的皮棉和气流,在经过一个狭缝状的排杂口时,突然改变流动方向,这时,比棉纤维重的杂质以及与棉纤维缠绕不紧的杂质,在惯性力的作用下从排杂口排出。排杂的多少由排杂口的大小来控制。因为气流皮清机没有对皮棉进行梳理,所以在改善皮棉等级上,气流皮清机没有锯齿皮清机的效果好,但是气流皮清机对纤维的损伤小,不影响纤维的质量,纤维的损失少。通常条件下,锯齿皮清机可改善皮棉的等级,… 相似文献
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随着防腐事业的发展,各单位对设备和管道内防腐进行了大量的研究。但是对地下管道(以下简称地管)的外防腐却重视不够.一些厂家仅仅用一般的防锈漆、这种作法是危险的。特别是当地管铺设在 PH=3—6水的腐植质土、沼泽地带、盐碱地或盐井附近有大量盐水渗浸地区、管道放置在杂散电流大的区域等。后患更为严重。它不仅会过早地使地管局部腐蚀穿孔,使物料流失,造成经济上不必要地损失,而且会 相似文献
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胡齐咏 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1987,(11)
在纺纱过程中,要求将除杂工序产生的落杂与纤维流分开,排入尘箱。十分重要的是将落杂从纺纱加工设备的下部或其周围清除排出。据说目前每一梳棉机的吸落棉耗气量高达14m~3/min。改进排杂设备以降低下脚清除及输送的成本,无疑是对棉纺工业的重要贡献。在梳棉机下使用电动排尘器,是排 相似文献
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我公司使用的FA116型主除杂机的除尘、排杂管道与滤尘机组连接,管道中部安装有一台排尘接力风机(属设备厂家配套设计流程)。风机电机型号为Y132S1-2,功率5.5 kW。经过几年的使用,发现此滤尘管道吸风量较大,FA116型主除 相似文献
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<正>技术改造是棉花生产加工必不可少的一个环节,合理的技改,既节能减排,又增效增收,本文通过大量的实践经验,对黄田农场加工厂生产加工过程中一些典型的技改成效进行分析。一、技改工作进展情况2008年,黄田农场加工厂一方面进行了东西线合并改造,原车间8018型、5571型轧花机及清花机、皮清机设备并入新车间,购入新型剥绒机5台,新增皮棉管道及附属设备,淘汰200型打包机生产线。另一方面,针对2007年度存在的质量问题,工人在检修过程中对清花机排杂筛网进行改造,将出厂时的排杂网眼板改为格条栅式排杂,将轧花机的气流排杂改为自动排杂。此外,在加工过程中,试用皮棉包装设备(塑钢带及塑料包套)。 相似文献
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锯齿剥绒机按刷绒方法的不同有毛刷式和气流式两种,由于气流式吸绒较毛刷式刷绒简化了机械结构,维修操作方便,改善车间环境卫生,利于提高短绒质量,近几年来不少厂在原来毛刷式剥绒机的基础上进行改造,并取得了较好的成绩。气流式吸绒是利用风机所产生的气流将附着于锯齿上的短绒吸到集绒箱,把原来的毛刷滚筒拆除,装上除杂刀和排杂螺旋,把过去只有上排杂改成上下排杂,利于提高短绒质量,根据吸嘴所需风速、风量,设计吸绒风嘴,确定管道直径,将拨籽辊单独用一台3瓦电机传动,下分四个部分分别介绍。 相似文献
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作者对纺纱器流场与排杂性能、成纱质量、机械结构、工艺参数的内在联系进行了研究;建立了排杂口进口补气速度、加捻杯流量、排杂纺纱器落棉量、落棉含杂率与有关参数的实验方程式,为纺纱器结构的优化设计和选择适当的工艺参数,有效地控制排杂区的纤维杂质运动,提供技术依据,从而达到进一步提高纺纱器性能的目的。 相似文献
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我厂的MYJ80系列轧花机是全国部优产品,多年来我们在不断开发其它新机型的同时,也在不断地对MYJ80轧花机进行改造和完善,以便更好地为广大棉花加工用户服务。我们在以下四个方面做了改进:①使用新型绞龙排杂,降低能耗。MYJ80轧花机气流式机型与毛刷式机型相比,主要因其不存在脱落毛刷鬃毛这样的“三丝”因素,而被一些用户看好。其工作原理是由冲风口喷出的高速气流将粘附在锯片上的纤维吹刷下来,再由其下面的吸棉口进入皮棉管道。它的排杂系统主要由安装于冲风口上面的排杂刀和吸嘴组成。这种上排杂,气流吸杂的能耗较大而且效果不好,不… 相似文献
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我厂对金狮牌6MPY-100B重锤轧花机进行了一系列技术改造,给我们带来了很大效益,本人就几年来的工作经验谈几点认识。一、钢板网眼孔的改进棉机配的长孔钢板网,排杂网孔8mm,排杂效果不好。因此,我厂把钢板网排杂网孔改为φ12mm~φ14mm,效果显著。使用结果表明增大排杂网眼,能增加排杂量,如毛球、叶子等杂质,在生产过程中排杂效果良好,提高了皮棉质量。 相似文献
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清棉工程的排尘与输棉管道的设计直接影响到通风系统的技术经济性能。如忽略了风道的各种阻力和静压,排风则不能流畅,就会造成各凝棉机械的凝棉不匀,进而棉卷出现破洞,米重不匀率偏高,并影响到细微尘杂的清除。严重时,车间含尘空气弥漫,危害工人的身体健康。特别是有些六十年代建成的中小企业,由于清棉排尘和输棉管道在建造和制作上因陋就简,不注意流体的基本规律、因而在电能消耗、产品质量、文明生产等方面很难达到要求。在利于节约不影响生产的情况下,如何改善已定型的管道的工作状态,这是我们要讨论的问题。 相似文献
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0 前言在我公司的万锭扩建项目中 ,梳棉机原准备配备A1 86H型机 ,故在基建过程中 ,地漏与沟道均按A1 86H型梳棉机的连续吸尘方式进行配套设计施工。后经全面考查论证 ,改为配备FA2 0 1B型梳棉机 ,但该机型在原厂设计中为“机内连续吸 ,机外间歇吸”的吸尘排杂方式 ,需在空中、地下同时架设除尘排杂管道。为了保持车间机台排列整齐美观 ,利用已有的地漏与沟道 ,减小施工难度 ,节约投资。经过严格的分析论证 ,公司决定将FA2 0 1B型梳棉机的“机内连续吸 ,机外间歇吸”的吸尘排杂方式改为“下吸风 ,连续吸”的方式 ,去掉机内的连续… 相似文献