烟梗-煤双燃料流化床锅炉设计和运行研究

烟梗是烟叶复烤企业生产过程中主要的副产品,是一种生物质能源,具有极高的利用价值。在国家大力倡导"节能减排"的形势下,对烟梗等废弃物展开综合性利用,有利于烟叶复烤企业的可持续发展。文章提出以烟梗作为一种燃料,通过直接燃烧将其生物质能转化为蒸汽热能供烤烟生产车间使用。由烟梗基础物性和燃烧特性分析可知,以烟梗为主燃料锅炉在实际运行过程中存在受热面易积灰和结渣等问题,通过对锅炉本体针对性的设计和运行方式的灵活调度,保证了烟梗燃料完全燃烧、避免了烟梗不完全燃烧时所带来的焦油危害,同时有效减轻了受热面的积灰和结渣、提高了锅炉运行可靠性,实现了资源可循环利用。     

一种提高浸梗机烟梗回潮时间跨度的改进

针对目前浸梗机回潮时间跨度不能满足不同产地原料烟梗回潮时间需求的问题,对现有浸梗机进行改进设计。在过渡水槽进料端和中段分别开设引流口,再通过翻板门和气缸对引流口进行开闭控制,以实现调节烟梗回潮时间的目的。在其他参数设置不变的前提下,改进后的浸梗机回潮时间跨度从原来的45 s提升至90 s。现场验证实验结果表明,该改进型浸梗机切梗含水率稳定性提高32%,改进后设备系统运行稳定,控制过程安全可靠。     

循环流化床锅炉燃烧控制系统管窥

随着工业科技的发展,循环流化床锅炉也随之发展起来,这是一种先进的燃煤锅炉,它具有燃烧效率高、污染低的特点,也因此具有较高的经济效益,在业内来讲是被很多技术人员看好的具有很好地发展前景的一种锅炉。但是在其燃烧过程中,主要的难点是燃烧的控制。文章就此问题进行分析,通过将系统进行优化来实现机组的安全经济运行。     

10吨流化床锅炉燃烧系统设计

系统论述10吨流化床锅炉燃烧系统设计，合理布置燃烧系统，保证燃烧稳定，防止结焦。     

介绍一种高效锅炉除尘

我厂一台4 T/h卧式快装锅炉自84年由燃煤改为燃稻壳后,不仅节约了一大笔购煤支出而且为大量废弃的加工付产品稻壳变能源利用找到了出路。但由于仍采用原有旋风除尘器,大量稻壳灰不能沉降下来,高30米烟囱烟尘滚滚,持续一年多时间。1985年,我厂自行研制了锅炉多级水浴除尘器来取代     

循环流化床锅炉低氮燃烧改造

3台240t/h锅炉是年产85万吨甲醇装置的动力源输出设备,为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。为满足锅炉现有SCR烟气脱硝装置后烟气使用条件,同时提高锅炉出力负荷,降低锅炉炉膛出口氮氧化物排放量,文章介绍甲醇分公司已实施的2台240t/h锅炉本体改造过程及达到的改造效果。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

从分析循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下与循环流化床锅炉燃烧有关的工况控制和调整问题。     

循环流化床锅炉燃烧系统的融合控制策略

针对盐化工企业中循环流化床锅炉燃烧控制采用常规PID控制导致系统动、静态品质差,提出了一种基于仿人智能的融合控制策略。文中分析了循环流化床锅炉燃烧系统的特性,研究了控制策略及其相应的工程控制算法,通过仿真试验分别给出了采用最优PID与融合控制策略实施控制的数字仿真响应的对比曲线。实验结果表明,该控制策略的鲁棒性强、稳定性好和控制精度高。     

浅谈提高循环流化床锅炉燃烧效率的方法

本文分析了如何改变流化床锅炉几种燃烧因素来保证锅妒的正常运行,提高锅炉的燃烧效率,并着重介绍了提高锅炉的燃烧效率的各项措施.     

烟梗的碱处理

为提高烟梗的可用性,探讨了稀NaOH溶液和稀H2O2溶液处理对烟梗填充值、细胞壁物质和吸味品质的影响.结果表明,烟梗处理的最佳工艺条件为:于1.0%NaOH和1.0%H2O2溶液中70℃下浸泡1.5 h.在此条件下处理烟梗的细胞壁物质、木质素、总氮和总糖分别下降12.71、2.14、1.24和10.28百分点,含水率增大4.02百分点,填充值增大10.34%,吸味品质明显改善.     

一种新型烟梗开包机除尘装置的应用与分析

分析梗丝生产线投料端粉尘污染问题,设计一种新型烟梗开包机除尘装置,并通过试验对该除尘装置在投入运行前后粉尘浓度进行测试分析,同时在实际生产过程中进行调试和应用,实现粉尘浓度的降低,取得良好的效果。     

基于片烟尺寸与烟梗间关系的定向去梗工艺

为明确打叶风分后片烟中梗的主要来源,进一步提升叶梗分离质量和片烟纯净度,分析了不同尺寸片烟与所含烟梗质量间的关系,基于此设计了定向去梗工艺并开展了工艺验证。结果表明:(1)振动分选筛可较好地将打后片烟按尺寸进行分离,其中≥42 mm超大尺寸片烟(A+)的叶中含梗率和叶中含粗梗率最高,A+中烟梗质量占比是其片烟质量占比的3.5倍;25.40 mm筛网上的大片中烟梗质量占比可达56.34%,是叶中含梗率控制的重点;(2)大尺寸片烟质量与所含烟梗质量间的关系符合单指数衰减函数(ExpDec1)分布,≥25.4 mm的大尺寸片烟质量与总梗质量及长梗质量关系密切,且粗梗主要来源于超大尺寸片烟;(3)定向去梗工艺能够有针对性地去除大尺寸片烟中的烟梗,叶中含梗率和粗梗率分别由原工艺的1.64%和0.31%降低至0.98%和0.09%,尤其是粗梗率的降幅高达70.97%。因此,定向去梗环节可为打叶复烤片烟含梗率的精准控制及片烟纯净度的优化提供手段。     

烟梗、烟末和烟棒的纤维特性

为研究造纸法再造烟叶原料——烟梗、烟末及烟棒的纤维特性,测定了它们的化学成分含量,分析了其纤维显微结构和纤维质量,考察了热水抽提前后原料表面形貌变化。结果表明:烟末和烟棒的纤维特性相近,与烟梗差别较大:①烟末和烟棒的灰分、热水抽出物和综纤维素在10%,59%和27%左右,与烟梗相差较大(分别为12.30%,53.72%和27.04%);3种原料的聚戊糖和木质素含量相近,均在7%和9%左右。②3种原料经热水完全抽提后,细胞表面蜡质层消失,细胞壁明显变薄,纤维轮廓更清晰。③3种原料的纤维长度均较短,细小组分含量均较高。相比烟末和烟棒,烟梗原料的纤维质量较高,其质量平均长度为0.76 mm,细小组分含量为20.6%。④根据再造烟叶原料的纤维特性差异,在再造烟叶制浆过程中,可以用不同的打浆条件处理不同纤维特性的原料,从而获得高质量的浆料;另外,在打浆过程中需控制浆料打浆力度,避免重度打浆。     

烟梗切丝宽度的探讨

为研究如何提高梗丝的有效利用率,针对流化床式梗丝膨胀方式进行了不同切梗丝宽度实验.结果表明,当切梗丝宽度为0.15～0.17mm时工艺消耗较低、出丝率较高、烟丝结构较好、梗丝柔软性较理想,有利于保证卷制后的烟支质量.在烟支重量基本相同的情况下,烟支吸阻、抽吸口数、总粒相物、焦油和一氧化碳量以梗丝宽度为0.17mm的样品为最低,而且平均单支重量、压降、硬度和圆周的极差也以梗丝宽度为0.17mm的最小.在静燃实验中,梗丝宽度为0.15mm与0.17mm的样品燃烧速率最快,比梗丝宽度为0.13mm的样品快近60s,比梗丝宽度为0.19mm的样品快约80s.实验认为使用流化床式梗丝膨胀工艺,如果贮梗时间能达到4h以上且烘梗丝机脱水能力高、流量适中时,切梗丝宽度为0.17mm更好.     

烟梗化学组成的分析

采用常规化学分析方法定量地分析了国内几种烤烟烟梗及梗丝膨胀前后的总糖、总氮、烟碱和细胞壁物质的含量，结果表明，烟梗和梗丝的总糖、烟碱和，总氮含量一般较低，细胞壁物质含量较高。梗丝膨胀后，其总糖和烟碱比膨胀前分别降低了１．６６％～１０．７５％和１２．５０％～２１．４３％，总氮似乎有上升趋势，细胞壁物质的含量基本不变。     

介绍一种梗加料工艺——德国柏林克曼卷烟厂梗丝线工艺流程介评

在烟梗中加入香料能提高其使用价值。笔者曾考察过德国柏林克曼卷烟厂,该厂制丝设备由德国豪尼公司提供,它的烟梗采用加料处理工艺,其生产流程如下:梗的来源:打叶复烤后的梗,装入梗箱。     

一种烟梗回潮机出口振动输送机自动导料装置的设计

针对烟草行业内烟梗回潮机生产时物料在料头和料尾非常稀疏,并且料头料尾持续时间长,回潮机出口振动输送机上方水分仪无法正确检测,严重影响生产的正常控制,导致出口水分CPK偏低的问题,设计了一套自动导料装置。该装置控制原理是:当烟梗回潮机出口振动输送机上方光电管检测到烟梗低于检测高度时,气缸活塞杆动作,推动两边可调式导料板,在振槽上形成夹角,使烟梗归拢,堆积到一定高度后才即时地将烟梗输送出去,使水分仪能准确检测水分。