电动扳手的发展与钢结构中高强度螺栓施拧技术的提高

在钢结构高强度螺栓施拧中,最为重要的是如何保证所有高强度螺栓连接副的拧紧轴力尽可能接近设计轴力,过高的轴力(即超拧)将使螺栓发生断裂或延迟断裂;过低的轴力(即欠拧)将对结构整体的安全性带来隐患.超拧现象产生原因是施拧扭矩过大及高强度螺栓连接副扭矩系数过小;欠拧现象产生原因是施拧扭矩过小及高强度螺栓连接副扭矩系数过大.     

螺栓扭矩系数影响因素的研究及应用

阐述了螺栓扭矩系数的概念,综述了扭矩系数影响因素的实验研究及应用。指出螺纹表面及支撑面的摩擦系数决定着扭矩系数的大小。开展扭矩系数影响因素的研究,其目的在于设法降低扭矩系数值并提高其稳定性。对于重大的户外高强度螺栓连接结构,应该重视环境温度和湿度因素对扭矩系数的影响。     

钢结构节点高强度螺栓连接分析

高强度螺栓连接结构现已广泛应用于厂房、大型电站锅炉、高层建筑、桥梁等钢结构,本文结合规范及大量参考文献,阐述了高强度螺栓连接的形成分类,重点对应用最广的摩擦型高强度螺栓连接计算并结合实例进行了计算分析。     

钢结构设计规范中关于高强螺栓计算方法的探究

作为钢结构连接的常用连接方式,高强螺栓的计算方式必须要做到精确,其设计方式的合理对钢结构的性能有着很大的影响,文章主要通过对连接型和摩擦型的高强螺栓的计算方法进行研究分析,对于钢结构设计规范中对高强度螺栓的计算方法进行分析,给出设计高强度螺栓的规范化要求。     

螺栓预紧力在飞机结构连接中的作用

在飞机结构中一些重要螺栓连接需要规定相应的预紧力,文章通过理论分析得出了螺栓预紧力与夹层刚度比、拧紧力矩、连接面摩擦力等因素的关系,从而确定了螺栓预紧力对保证连接结构结合的密封,增加螺栓的疲劳寿命、提高承剪连接接头的疲劳等方面的重要作用,也对飞机结构螺栓连接预紧力确定与控制提供了分类计算方法。     

蒸煮锅顶部分离器齿轮箱吊挂轴用螺栓断裂故障分析

通过分析顶部分离器螺旋轴与减速机吊挂连接螺栓的宏观断口形貌,螺栓的规格、强度、硬度等材料特性,以及安装连接形式等因素,分析螺栓断裂的原因,并提出解决方案。     

木结构螺栓连接研究进展

从不同国家规范关于木结构螺栓连接的规定、有限元的应用、破坏模式研究及影响因子等方面,阐述了国内外对木结构螺栓连接侧向承载性能的研究.     

10.9S级高强螺栓断裂分析

某批10.9S级高强螺栓在施工过程发生多件断裂。采用宏观检查、断口分析、金相检测、性能检测、化学分析等方法对失效螺栓进行分析。结果表明:失效螺栓为韧性过载断裂。引起螺栓过载断裂的原因是现场扭矩系数测量存在异常,导致计算的终拧扭矩过大。在连接副出厂后运输、装卸、存储、安装、施拧和检查过程中应采取措施以确保其扭矩系数的稳定性。     

风力发电机高强度螺栓断裂分析

采用扫描电镜、硬度检验、冲击性能试验、金相检验、化学成分分析等方法对安装在某风力发电机上的12.9级高强度螺栓断裂原因进行分析。结果表明,螺栓的断裂原因是氢致延迟断裂,螺栓基体残留一定浓度的氢及预紧力过大是诱发螺栓氢脆的主要原因。提出高强度螺栓制造、安装以及使用过程中应注意的问题。     

风电用与钢结构用高强度紧固件的差异

风电用和钢结构用高强度紧固件常用标准都为9个。风电用和钢结构用高强度螺栓强度级别都选择10.9级,但风电用高强度螺栓HRC值32～39,抗拉强度≥1 040 MPa,断后伸长率≥9%,断后收缩率≥48%,低温冲击功AKV(-40℃)≥27J;钢结构用高强度螺拴HRC值33～39,抗拉强度1 040～1 240 MPa,断后伸长率≥10%,断后收缩率≥42%,冲击功AKu2≥47J。比较风电用与钢结构用高强度螺栓材料选用方面的差异。表面处理工艺,风电用高强度紧固件采用喷丸和非电解达克罗涂层;钢结构用高强度紧固件用磷化、发黑和磷皂化工艺。比较风电用和钢结构用高强度紧固件生产工艺与包装方式的差异。建议制订风电紧固件行业标准,以促进风电设备的全面创新。     

沿海地区轻型门式刚架耐久性研究

对沿海地区轻型门式刚架在大气腐蚀情况下的力学性能和抗剪性能进行了研究,得出如下结论:随腐蚀时间的增加,门式刚架钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率明显下降;材料的初始强度越高,屈服强度、抗拉强度和伸长率下降越明显;东南沿海环境对门式刚架钢材腐蚀时间在1.5 a内弹性模量影响不大,对彩钢屋面板螺栓连接强度影响很大,随腐蚀时间增加,螺栓连接强度明显下降.     

钢丝绳芯胶带斗式提升机

本实用新型涉及水泥、化工、矿山、冶金、粮食储运等行业，用于垂直提升各种散状物料的连续提升输送机械设备，特别是一种高效钢丝绳芯胶带斗式提升机。该机料斗通过由套筒、特形沉头方径螺栓、方形垫板、支承垫盘构成的固定装置与胶带紧固连接．该胶带接头部位通过由夹板、夹芯、高强度螺栓、铸料盒、合金铸料等构成的接头夹紧装置机械夹紧联接。该机结构设计合理．适应性强，能够起到节能、环保、投资省、安全可靠、寿命长的综合效果，是较为理想的提升输送设备。     

高强度螺栓的装配浅析

高强度螺栓在起重设备安装中经常出现连接板和母体间滑移或螺栓拉断等问题,本文结合生产实际提出施工方法和解决办法供施工者参考和借鉴。     

影响风电机组用高强度紧固件质量的原材料因素

风电机组用高强度紧固件质量受原材料影响较大。从外观质量、化学成分、低倍组织、脱碳层深度、非金属夹杂物、显微组织和顶锻试验等7个方面阐述了原材料质量对高强度紧固件质量的影响。中碳钢、中碳合金钢等高级优质钢的中心疏松、一般疏松、方形偏析允许≤1.5级,不允许存在白点、缩孔、气泡、翻皮等缺陷。风电机组用高强度紧固件钢材的脱碳层深度应不大于公称直径的1%。中碳钢、中碳合金钢基体组织中带状组织0～3级为合格,魏氏组织0～2.5级为合格,对风电机组用高强度螺栓和螺母应保证优质级1/3冷顶锻合格。     

高强度螺检的选材与试验研究

目前制造高强度螺栓的钢材主要有35、40、45中碳结构钢和38Cr、40Cr、40CrMn、35CrMo、40CrNIMo等合金结构钢进行调质处理(淬火 高温回火)获得均匀细密的回火索氏体组织，才能达到和满足高强度螺栓性能技术条件。但调质钢存在不宜冷镦成形、加工工艺较复杂且成本较高及某些性能不足，对延迟断裂敏感性较大，制约产品升级。     

40Cr六角螺栓断裂失效分析

螺栓安装不久后断裂。采用扫描电子显微镜、光学显微镜、直读光谱分析仪、测氢仪、硬度计对断裂螺栓断口的宏观和微观组织形貌、硬度、化学成分、氢含量进行检查和分析。结果表明,螺栓断裂失效的原因主要是螺栓加工过程中采用了酸洗,并且酸洗渗氢后没有除氢,使螺栓氢含量过高造成氢脆隐患,在安装应力的作用下引发氢致延迟断裂。建议10.9级螺栓表面处理前,不进行酸洗处理;如果高强度螺栓进行电镀,在电镀后4 h内必须进行除氢处理。     

多层旧厂房生产状态下高强度螺栓更换方法研究

高强螺栓作为钢结构中节点部位的重要组成部件,对整体结构的整体性和工作性能有着至关重要的影响。为避免安全生产事故的发生,在不影响正常生产的情况下,更换框架节点处高强度螺栓,对于保障设备正常运转,提高经济环保效益具有重要意义。     

直驱型风力机组的底盘与发电机连接强度分析

直驱型风力发电机组各部件之间的连接螺栓的强度直接影响着整个风力机组的性能和使用寿命。应用ANSYS有限元分析软件，对某MW级直驱型风力发电机组的机舱底盘与发电机的连接螺栓进行极限强度分析，得到了连接螺栓在不同极限工况下的应力大小以及接触面的接触状态，验证了该处的连接螺栓能够满足设计工况的极限强度要求。     

风电机组用高强度螺栓断裂分析

风电机组用M39×315高强度螺栓在安装时断裂。通过化学成分分析,宏观和微观检验等方法对断裂原因进行分析。结果表明:螺栓断口为典型的在拉伸载荷作用下发生的混合型断裂,以脆性断裂为主,断口区域大小为400～550μm。螺栓心部存在少量沿晶分布的小块状铁素体,表明螺栓在热处理时加热不足。断裂螺栓钢中表面与心部非金属夹杂物无明显差别,D类环状氧化物夹杂物级别约为粗D2～D2.5级。断裂源区呈现的沿晶断裂和解理断口主要是螺栓热轧盘条存在不良组织缺陷所致。建议加强对螺栓B7钢原材料热轧态组织的进厂检验,分析其带状组织及热处理组织缺陷。对每批螺栓淬火后检查其淬透情况,以确保高强度螺栓心部马氏体组织体积分数达到90%。     

带垫片的法兰连接中连接螺栓的预紧力研究

文章从理论上给出了带垫片的法兰连接中连接螺栓预紧状态下预紧力的范围,为实际工程应用中带垫片的法兰连接螺栓预紧力的选用提供了理论依据。