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随着电力系统规模的不断扩大,交联电缆使用量越来越多,运行中的电缆由于各种原因,很容易引起绝缘破损,发生局部放电现象,如果发现不及时,就有可能会进一步酿成短路事故,带来严重损失。而对于高压电缆的局放在线监测,则由于干扰信号的复杂性,很难分离局放信号,所以测量困难,监测成本较高。该文正是在这一前提下,设计实现了一套低成本的电缆局放在线监测系统。 相似文献
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通过在GIS装置中置入不同的人工模拟缺陷,采用常规脉冲电流法、特高频局部放电检测方法,对不同故障缺陷类型进行信号特征试验研究。试验研究结果表明,根据局放信号特征,可识别GIS中的不同缺陷局放类型。总结壳体上尖端放电、高压导体上尖端放电、壳体上金属自由颗粒放电以及绝缘子表面固定金属微粒放电型4种常见波形特征,建立一个可识别不同缺陷局放波形的GIS故障缺陷模型识别库,并基于局放模型识别库,对故障缺陷局放类型进行应用验证,可以保证局放检测的可靠性与类型判定的准确性,为GIS设备制造、维护和安全运行提供有力的保障。 相似文献
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变压器局部放电主要是因为在外施电压作用下,静电荷会在电场中绝缘较弱的位置发生静电游离.这种脉冲型放电是引起绝缘劣化,进而导致变压器故障的主要原因.目前变压器局部放电检测存在的主要问题是难以建立能准确描述放电脉冲在变压器中传播特性的仿真模型,已有的局部放电定位方法都存在较大的局限性,在现场强电磁干扰环境下识别局部放电信号有较大难度.指出综合运用各种信号处理技术,构建统一的在线检测平台,将是变压器局部放电检测未来的发展方向. 相似文献
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在白酒酿酒实验过程中,通常使用受外部影响较小且所需原辅料用量较少的固态发酵设备,以模拟白酒固态发酵过程,同时采集发酵过程中的相关指标。分析与探讨了一种基于物联网在线监测的白酒固态发酵实验装置,该装置包括发酵装置、取样装置、保温装置、物联网在线监测系统等部分。其中,发酵装置由桶体、桶盖、排气孔、篦子板、黄浆水收集仓、排水口1、取样孔等部分组成,保温装置由加热水箱、输送水管、水泵、进水口、排水口2、保温夹层等部分组成,物联网在线监测系统由检测器和物联网监测系统组成。该装置能最大程度模拟白酒固态发酵,同时能够及时对发酵过程中的水分、酸度、温度和二氧化碳排放量等数据进行收集。该装置设计合理,符合设备安全要求,可以满足白酒固态发酵的工艺要求。 相似文献
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GIS是以SF6作绝缘介质的气体绝缘金属封闭开关设备的简称,也成封闭式组合电器和气体绝缘变电站。它是将变电站中除变压器外的电气设备,包括断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线、连接管和过渡元件等全部封闭在一个接地的金属外壳内,壳内充以0.34MPa-0.4 MPa的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。对于GIS这种设备完全封闭在金属外壳中,不能依靠人的感官发现故障,为了准确对其内部的局放进行定位,可以采用压电式传感器对GIS进行局放在线监测,及时发现其内部故障并进行维修。 相似文献
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仿真研究了GIS中局部放电UHF电磁波的传播特性。结果表明,GIS盆式绝缘子对局放电磁波有衰减作用,邻近局放源的第一个绝缘子比其他绝缘子对电磁波的衰减作用更强,局放电磁波在经过绝缘子传播时,电磁波的能量分布会发生变化,能量集中的频点"上移"。 相似文献
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高压开关柜局部放电是导致绝缘损坏事故发生的主要原因,局部放电检测是一种常用的在线监测开关柜运行健康状态的方法,该方法有多个不同的类型,每类方法具有不同的优势和不足,选择相对比较困难。该文分析局部放电检测方法的可行性,介绍采用暂态地电压、特高频和超声波进行局部放电检测的方法,详细讨论检测方法的原理、优势和不足,为今后选取合理检测方法提供依据。 相似文献
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文章主要阐述油浸式的电压绝缘器中检测技术的发展现状以及今后的发展趋势,而且对油中溶解气体以及局部放电在线监测的技术以及原理进行具体分析。提出一项电力变压器绝缘故障诊断以及绝缘监测的思路。以在线油色谱的分析仪为基础,分别检测六种故障产生气体的含量以及产气效率,从而更好的实现故障的局部定位。这样可以有效提高变压器故障诊断的正确性以及在线监测的准确性。 相似文献
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气体绝缘组合电器(GasInsulatedswitehgefdr)局部放电检测对于保证其安全可靠运行具有重要的意义。为了对变压器故障进行有效诊断,试验设计了4种典型缺陷模型。用超声波法提取局部放电信号,得到局放分布图谱,获得了局放特征参数。根据所提取的特征参数的特点,通过支持向量机(SVM)分类算法对典型缺陷信号进行了模式识别。 相似文献
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目的:解决小量程下电子皮带秤核查方法效率低、精度低、安全性不高等问题。方法:设计一种用于小量程下电子皮带秤在线期间核查的装置,装置由数字化传输控制模块和自动加载模块组成。以标准码块作为输入量,工作时由上位机远程控制机械手,在传输带上实现码块循环取放加载,完成后由上位机对测量结果进行评定,并将核查评定结果上传至云端存储。结果:电子皮带秤在1 440,3 600 kg/h两个流量节点,能够保证核查加载精度在±0.5%的误差范围内波动,加载过程平稳均匀,远程控制稳定,单次核查试验耗时约3 min,约为传统方式的1/3。结论:该装置核查数据的在线存储、下载与上传稳定,能够对核查结果进行实时监测和预警。 相似文献
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