加工中心的改造中第四轴的调试

根据学校的教学要求对原有加工中心进行改进,增加第四轴功能,实现等分的或不等分的孔、槽或者连续的特殊曲面的加工,能进行精密的复杂数控加工。探讨了加工中心的改造过程中安装第四轴后,对其进行调试,为加工中心的改造中第四轴的调试提供了借鉴。     

5轴数控加工中心

根据多加工面和高效加工要求发展的加工中心,随着快速发展的计算机技术,用五轴具有很高进给速度大面积切削加工各种复杂轮廓,一次编程,自动换刀和更换加工装置、交替供料.同时具有安全防护噪声和粉尘.本文介绍45°新型摆动头、高速电主轴、刀具和附加装置,样条插补和后置处理等.     

基于五轴数控加工中心的斜齿轮加工工艺设计

斜齿轮是机械传动中十分重要的一个部件。相比直齿轮,斜齿轮具有啮合性能好、承载能力强、传递稳定性好以及噪声小等优势,然而其加工过程较为困难,对加工精度要求较高。基于此,分析了斜齿轮齿面的形成和五轴数控加工中心加工工艺,主要包括选择加工设备、选择加工刀具、选取适宜夹具、确定刀具加工轨迹等,确保加工完成的斜齿轮具有良好的精度与表面粗糙度。     

浅谈悬臂轴的加工工艺

本文介绍了高速旋转的悬臂轴类零件的加工方案,特别是碳纤维设备的工作环境对悬臂轴的特殊要求,有针对性地制定加工工艺路线：滚筒内孔采用阶梯孔来有效减重,各部分的配合公差采用过盈配合,避免焊接变形;内腔密封焊接时采取薄板焊接,并设计焊接应力过渡区域,减少焊接变形以保证最终加工满足设计要求。     

眼镜个性加工技巧(四)

四、板材镜架的隆鼻技术 如今，板材镜架被越来越多的消费者所喜爱。然而．90％的东方人因鼻梁较低的生理特征，板材镜架戴在脸上时，镜片过于贴近眼睛．镜架总是下滑，因而显示不出应有的气质和风采。因此．在装配和加工过程中．必须对其进行个性化改造．经过适当的改装．才能造就出一副光彩夺目的眼镜。在此，为大家介绍一种最实用的技术——板材镜架的隆鼻技术。     

三轴数控加工中心的研制

本文介绍了三轴数控加工中心的加工原理、结构形式和程序设计,以及五轴CNC加工中心机床的研究。三轴数控加工中心的研制适合大中型家具生产企业应用,符合产业装备发展方向。     

提高四联动加工中心上叶片加工效率的研究和实现

叶片是典型的透平机械零件,广泛地应用于航空、发电、船舶等行业。叶片加工的方法常见有精密锻造、数控铣加工等,其中数控加工方法人力成本低、生产周期短和良好的加工质量等优点而成为首选方法。叶片型面的质量则直接影响叶片的工作效果,由于叶片的型面是复杂的三维曲面,所以一直是叶片加工中的重点,文章CAM的设计使这种复杂型面的加工变得相对容易。文章通过对某型叶片的造型及数控编程,使大家对叶片类零件的数控加工过程有一个整体的了解。     

木工五轴联动加工中心应用研究

木工五轴联动加工中心是近年来我国木工机械企业生产的标志性产品之一。文章介绍了木工五轴联动加工中心在灵活性、加工质量、加工效率和产品结构等方面的优势,并从家具制造、模具加工、木制品加工、建筑装饰等领域对其应用进行了阐述,指出其存在投入成本高、常用软件通用性差、操作难度高、除尘难度大、建模过程复杂、批量生产需要配套自动化技术等不足,并对其进一步的推广应用提出了建议。     

数控加工中心的编程加工模式浅议

通过对数控加工中心作业原理的简单描述,简要介绍数控加工中心的主要结构特点以及编程模块的发展,利用简单的加工实例,介绍数控加工中心的主要操作方法和加工控制,为加工中心的作业人员乃至模具加工以及其他精加工的设计人员提供借鉴。     

基于PowerMill的机械增压器螺旋转子四轴加工技术

文章以罗茨泵内部转子的四轴联动加工为例,通过研究螺旋转子的成型规律,以PowerMill软件为平台,在罗茨泵的转子三维模型基础上,利用PowerMill多轴加工策略和刀具路径的旋转复制功能、驱动曲线得到最佳的刀具路径,介绍了PowerMill四轴数控加工的方法与技巧。提出采用多轴加工,能简化工艺工装,降低由于操作误差对产品精度的影响,缩短加工时间并获得更好的加工表面质量。     

曲面驱动之螺旋柱的四轴加工案例分析

曲面驱动之螺旋柱的四轴加工,将学生对机械加工知识的学习提升到了一个更高的档次。文章探索"四轴加工"主干实践课程——《数控多轴加工》中造型及后处理加工的教学改革。通过寻策略、找方法、落实践,教师以自身深厚的功底示教,用实际案例说话,激发学生开动脑筋完成多轴加工工作任务的兴趣与质量意识,收到良好教学效果。     

旋切机卡轴加工

为了我厂旋切机产品质量有个新的提高,使其整机精度检测达到日本 JIS B6542—78《旋切机标准》。近年来工厂对产品的结构设计进行了较大的改进,加工工艺方面作出了相应的提高措施。如改进后的 BQ1626/13液压双卡轴旋切的大、小卡轴见图1、图2,零件的尺寸和形位精度要求较高,基于我厂现有的加工设备及工艺条件,欲使工件的加工精度达到图纸要求是比较困难的。凡是与旋切机打交道的人都知道,卡轴是旋切机驱动木段的主要零部件,它的加工精度     

基于MasterCAM软件的整体叶轮数控四轴模拟加工

介绍整体叶轮基本结构特征,用MasterCAM软件进行整体叶轮造型,采用平底立铣刀侧铣的加工方式在数控四轴联动中进行刀位轨迹生成,刀位碰撞干涉检查,后置处理生成可执行程序。     

木工五轴联动加工中心一体式横梁轻量化设计

基于SolidWorks对一体式横梁进行静力学分析和模态分析,得到一体式横梁的应力、位移和振动频率及振型。采用对角筋板抗扭理论,将木工五轴联动加工中心一体式横梁的筋板设计成V型。依据轻量化设计原则,以横梁质量最小为求解目标,设置横梁应力、位移和频率为约束条件,V型筋板厚度为变量,进行优化设计,得到最优解。分析结果得出,应力减小了2.05%,位移减小了1.22%,一阶频率增加了6.83%,质量减小了3.02%,实现了横梁的轻量化设计。研究成果对木工五轴联动加工中心的优化设计和实际生产有一定的工程应用价值和参考意义。     

手提纸袋加工技巧

手提纸袋虽然有很多种类,但市面上绝大多数的手提纸袋还是长方形的,形状规范,单一订单往往印数不大,一般采用胶印工艺来完成印刷.它的生产工艺比较简单,按照胶印和印后加工普遍采用的工艺方法就能完成生产.但如果能针对纸袋的特殊之处,对工艺方法做一些改动,就可以节省成本和提高生产效率,以下谈谈本人在这方面的一些经验体会,供大家参考.     

五轴数控加工中心电气控制原理的分析与研究

在我国国内制造业发展非常迅速,机床也向着更高的层次发展,加工范围也在不断扩大,加工精度也随之提升,对于机床电气控制系统方面的要求也变得非常严格、高标准,机床的种类和用途也变得多元化,五轴数控加工中心也开始涉及,避免了国外发达国家对我们的限制,而在五轴数控加工中心结构中,五轴联动系统、电动机与驱动系统以及主轴控制系统是重要的研究对象,是技术人员不断完善和提高的环节。     

电火花切割加工技巧探析

目前,在国防和民用领域的科研与生产中,电火花线切割加工得到了越来越广泛的应用。主要用于各类难加工材料、加工表面复杂,以及有特殊要求的模具、刀具和零件加工。本文从电火花线切割加工的特点出发,对电火花切割加工技巧的运用展开探讨。     

蛋泊的加工技巧

蛋泊是调制蛋泊糊的主要原料.蛋泊糊又名高丽糊、雪丽糊等,是烹制风味菜肴不可缺少的一种蛋糊.使用蛋泊糊制作的菜肴,具有     

模具数控加工编程技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中。仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等。本文介绍模具的数控加工编程技巧。目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度。     

四轴飞行器的设计

随着电子技术的快速发展,四轴飞行器被越来越多的人们喜欢和使用,特别是用于航拍和军事领域,在不久的将来必然也会应用于越来越多的其他领域。文章设计一款基于STM32F103C8T6为主控系统的小型四轴飞行器,采用keil5为软件开发环境,用MPU6050芯片进行姿态采集,根据采集到的数据进行姿态分析,进而控制其稳定飞行。