叶轮切割理论在锅炉给水泵改造中的应用

通过对锅炉给水泵的实际运行情况分析,运用离心泵叶轮切割理论,对四台锅炉给水泵进行了叶轮切割改造。改造后的锅炉给水泵不仅能满足工艺系统运行还达到了节能降耗的目的。     

影响600MW亚临界汽轮机组振动异常波动的几点因素及处理

某火力发电厂600MW亚临界汽轮机组#2、#3轴瓦"X"向轴振持续呈不定期波动现象,波动峰值最大达到182um,其他各瓦振动值也随之摆动,严重影响机组运行安全。运行中采取改变高压调节阀阀序,改变轴承负载,达到降低轴承振动,稳定机组运行的目的。停机检修后发现可倾瓦支持销销孔磨损,弹簧断裂,更换备件并调整轴瓦间隙后机组振动恢复正常。     

锅炉引风机叶轮现场动平衡调试的技术应用

锅炉引风机由于长期处于高温及高尘的工作环境,容易导致叶轮在运转过程中变形,从而使得引风机工作中产生振动从而轴承的疲劳,严重影响设备的正常运行,因此在平时引风机检修过程中要对叶片进行平衡校正处理,本文根据个人在工作中的经验简单介绍锅炉引风机叶轮现场平衡调试的方法,供各位同仁交流。     

锅炉引风机叶轮现场平衡调试技术的应用

锅炉引风机在工业企业中比较常见,其运行的环境比较特殊,由于长期在高温、高尘的环境下运行,所以叶轮在运转时比较容易出现变形问题,这会导致引风机在工作时出现振动现象,容易引起轴承疲劳,还会影响系统的正常运行。文章对锅炉引风机叶轮现场平衡调试技术及应用情况进行了介绍,技术人员在对引风机进行检修时,应做好叶片的平衡校正工作,加强平衡调试,这有利于降低故障出现的概率。     

SZ—4真空泵的技术改造

包头糖厂SZ－4真空泵经常出现断轴故障，维修难度大、费用高，严重影响了制糖生产。经多年的深入调查和研究，找出了断轴的主要原因。（1）原设计叶轮与轴装配不合理，轴与叶轮孔产生间隙，而叶轮是中空的，液体易经间隙进入叶轮中间部分，造成叶轮偏重，当叶轮高速旋转时，导致叶轮在运行中的动不平衡，对轴产生较大的剪切力。（2）原设计轴的两端有两个固定的轴承体，滚动轴承又靠四个圆螺母定位，转子在运行中受热后，将产生较大的膨胀系数，由于两端轴承的位置是固定的，轴热胀冷缩后的尺寸无法克服，所以长时间运行中的轴总是处于文变…     

高浓水力碎浆机立轴联接方式的改进

立式高浓水力碎浆机碎浆浓度大，效果好，已广泛应用于废纸处理。我厂在维修ZGSZ型高浓水力碎浆机过程中，发现设计方面存在不足，使设备运转性能差，轴承使用寿命短，维修时间长，常造成停产。经改进后，取得理想效果，现简述如下。1轴承间隙调整在轴承装配过程中，当装入轴承压盖紧固后，压盖和轴承外圈之间容易产生较大间隙，如图1中C所示。设备运转中，在主轴重力和轴向负荷综合作用下，立轴会下落，使间隙C消失，从而在上轴承内部产生轴向］司隙，造成立轴及叶轮径向摆动，振动严重，不能正常运转，只好停机检修。措施：1．在轴承装…     

多级给水泵装配应注意的问题

我厂碱回收分厂碱护用多级给水泵，型号DG46－50×11，流量46m3／h，扬程550m，转速2950r／min，电机功率132kw，叶轮直径208mm。此泵是由11级叶轮组成，平衡装置为平衡盘式。1装配前先对泵轴、叶轮、轴套、平衡盘以及中段泵体进行单件测量与装配有关的尺寸精度，泵轴主要检查轴直径的制造误差、跳动，目的是防止误差积累，在小装时，转动零件跳动量过大，会造成磨擦；检查键槽中心线对轴心线的歪斜，歪斜太大叶轮装不上去，要求每100mm不能大于0．03mm；叶轮要检查清砂，以及静平衡，不平衡量小于sg，叶轮的』总长及平行度数值作记录；轴…     

进口AN系列风机轴承箱国产化应用

国华呼贝电厂1号锅炉两台引风机是引进德国KKK公司AN型单级静叶调节式轴流式风机。2015年专业通过自主检修,实现风机安全稳定运行,同时通过进口轴承箱进行改造,实现进口轴承箱和国产轴承箱相互备用。     

推力轴承的锁紧

现代高速胶印机各滚筒都采用斜齿轮传动,由于这一设计,滚筒承受轴向力作用,为了防止滚筒向两个方向窜动,在滚筒两端轴头上各装一副推力轴承,各自承受一个方向的推力作用,并对滚筒进行轴向定位,从而限制滚筒轴向窜动。为了保证轴向套印精度,操作者在安装推力轴承时,总是将锁紧螺母尽量拧得紧些,但是过紧会造成一些弊病,比如加速推力轴承的磨损,机器盘车费力。三大滚筒:印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒轴向窜动量的大小决定了印刷品横向重影程度。理论上讲,机器出厂时,滚筒轴向窜动量不能超过0.03mm,但是只要控制在0.06mm以内也是可以的,不会影…     

圆柱滚子轴承不均匀磨损的检测方法研究与应用

电机运行后圆柱滚子轴承滚柱母线轮廓常呈现中间小、端部大的"哑铃状"不均匀磨损特征,导致滚柱端部应力集中,造成轴承早期疲劳失效。对不同磨损轮廓值的轴承滚柱进行应力仿真分析、振动故障检测及运用考核,结果表明不均匀磨损的滚柱母线轮廓pt≤16μm可继续安全运行。文章创新性提出了一种基于轮廓检测和透光检测相结合的工程应用检测技术,并应用于电机检修中的轴承磨损量定性预检和精确定量卡控,为轴承的再利用和残余寿命评估提供有力判据,对电机圆柱滚子轴承磨损检测与电机检修工程应用的发展具有重要意义。     

TOBSPIN切丝机刀盘轴承间隙快速调整装置的设计

为解决TOBSPIN切丝机因刀盘轴承间隙增大而造成刀盘窜动等问题,设计了一种刀盘轴承间隙快速调整装置。在主轴上增加平端调整螺钉和平端紧定螺钉,将主轴轴套内套长度缩短30 mm,通过调节平端调整螺钉可以快速将刀盘轴承间隙由0.35 mm减少到设定值0.05 mm,同时利用SolidWorks simulation软件对主轴进行了受力分析。将HAUNI调整工具与快速调整装置进行对比测试,结果表明:采用快速调整装置后,平均调整时间缩短27.33 h/台,切丝平均合格率提高8.48百分点。该技术可为提高切丝质量的稳定性提供支持。      

给水泵油中进水问题的分析与改造措施

针对600MW机组给水泵油中进水问题进行故障跟踪、运行操作调查以及设备结构原理分析。一系列试验措施表明,将给水泵轴承箱和轴封部件进行阻隔能有效降低油中进水,因此对给水泵两侧轴承水室呼吸器进行改造,将高压仪用空气通入水室内形成油水屏障。油质跟踪报告表明此项改造效果显著。     

660MW超超临界机组汽动给水泵推力瓦温度高故障原因分析及处理

近年来,超超临界机组由于其先进的技术以及优异的性能,在全国取得了广泛运用,给水泵作为汽轮发电机组不可或缺的重要辅机,其工作情况的好坏与机组的安全运行息息相关。部分660MW超超临界机组在给水泵的选择上,配置采用的是一台100%负荷的汽动给水泵及一台30%负荷的电动给水泵,若汽动给水泵运行中故障跳闸,往往意味着汽轮发电机组的跳闸解列。文章对某厂660MW超超临界机组汽动给水泵推力瓦温度高的原因进行了分析,通过排除与验证,发现平衡鼓与平衡套之间间隙过小是造成推力瓦温度高的主要原因,更换新的平衡鼓后,汽动给水泵推力瓦温度恢复正常。     

SG-130∕5.29-M249锅炉给水泵技术改造的应用

通过对给水泵实际运行中均衡盘装置磨损严重,使用周期短的分析,发现运行工况与设计有偏差,通过理论计算,对平衡盘进行加工,使给水泵均衡盘装置不再磨损、增加使用周期,并从减温水及电机方面入手,彻底优化给水泵。     

改进烘缸过桥齿箱

我厂一台1760mm长网纸机，设计车速160rn／min，其烘缸传动是由主轴、过桥轴依次传递。烘缸传动的过桥齿轮采用两只3621O向心推力轴承支承，如图所示。该结构虽转动灵活，但轴承无直接润滑，运行中常出现润滑、冷却不良等情况，且因箱体、轴套等加工误差，装配间隙过大而造成轴向串动，出现噪声，严重时轴承损坏，齿轮中心距改变，齿轮受损，甚至磨损箱壁，造成停机。由于轴承、过桥轴以及齿轮经常损坏，且不易检查．齿箱内存留大量的金属残渣．给机械运转带来恶性循环。针对这一问题，我们首先对齿箱内作了彻底清洗，将过桥轴改为空心轴，…     

BA型泵轴的改造使用

我厂使用BA型乙式水泵较多,图a所示为原有泵轴结构。由于盘根段容易磨损,装拆轴承2时,必须通过轴承1的轴段,增加了该段擦伤。联轴器处轴与壳接触长度较短,配合间隙稍大,靠螺母压紧,常产生键和键槽剪切变形损坏。即使其他轴段完整无损,也得更换泵轴,增加了停车和检修时间。图b为改造后的泵轴。盘根处改为轴套与叶轮的联接键同槽定位,轴套磨损之后只需更换轴套即可.轴承1、2从两端装拆,原有衬筒处改为比轴承孔径     

液态氮冷冻装配技术在合绳机上的应用

2005年11月,咸阳石油钢管钢绳有限责任公司对德国产KVR1＋6／1250合绳机进行检修时,发现合绳机笼体向前窜动5～7mm,经过3次现场测量,确诊为KVR1＋6／1250合绳机减速箱主轴和Ф3250mm大盘连接部分发生松动,过盈配合变成了间隙配合,车身下沉笼体前移,必须进行彻底修理。     

285m~2圆盘蒸发器主轴的改造

黑龙江斯达造纸有限公司125ｔ碱回收炉的圆盘蒸发器,自1993年投产运行至今,已发生了二次主轴轴向窜动、一次辊筒横断。窜动部位发生在260配合处,轴和轴端盖产生相对移动,使得整个转鼓向一侧窜动,轴、轴承、退卸套、轴承座端盖磨损严重,轴承座支架承受过大的轴向推力,发生塑性变形,碱回收炉被迫停炉。对事故发生现场的实物测得的数据为,操作侧轴与轴端盖相对移动15ｍｍ,轴端盖两端面的260孔已扩大到264～265,轴上键一侧面被挤压剪切掉,轴端盖键槽向一侧偏斜3ｍｍ,传动侧轴与轴端盖相对移动3ｍｍ,轴端盖两端面的260孔已扩大到2615…     

6AW—125型冷冻机特殊故障处理

山东烟台冷冻机总厂生产的6AW—125型冷冻机,是食品行业中广泛使用的一种制冷设备。长沙高果糖厂有该机一台,间断使用两年,检修时发现曲轴发生轴向位移7mm,轴颈端面,曲拐端面,连杆及轴衬端面均严重磨损(如图1),主轴承局部拉毛,轴承端面(巴氏合金)全部磨损。润滑油中有大量片状铁屑。若继续运行下去,就会产生连杆断裂,机体磨损变形的后果,甚至会造成整台设备报废的严重事故。当时,该厂请教     

必须重视轴承的问题

在对胶印机、切纸机、模切机、气泵、电机或单面瓦楞机等印刷、包装机械设备的使用维修中,保养或更换轴承是常有的事。轴承使用后,因为磨损,精度下降,噪声增加,振动增大,设备的正常使用会受到直接的影响,对产品质量的影响也不可避免。例如：胶印机因为滚筒的轴承被磨损,运转中产生过大的振动,或者导致滚筒的轴向串动,这些故障是胶印机印品产生重影的重要原因之一。因为轴承的磨损,造成滚筒不正常的振动,使得胶印机的滚筒之间产生不平衡的联动,也会使印刷品产生振动杠子或者墨杠等质量缺陷;滚动轴承中只要存在有微小的间隙以及…