基于UG的叶轮叶片五轴模拟加工的分析

整体叶轮作为发动机的关键部件,对发动机的性能影响很大,它的加工成为提高发动机性能的一个关键环节。但是由于整体叶轮结构的复杂性,其数控加工技术一直是制造行业的难点。以典型的CAD/CAM软件——UGNX,合理安排加工工艺,使用UGNX软件进行了加工轨迹生成和仿真验,证明该整体叶轮数控加工方案及程序的可行性。     

基于UG的叶轮三维造型设计

随着三维造型软件的不断完善,参数化设计技术已被普遍应用。UG软件作为一个功能强大集成软件,在零件造型设计方面表现卓越。本文介绍了叶轮参数化建模方法 ;基于UG软件设计平台,对叶轮零件进行三维造型设计,并详细分析了叶轮的建模步骤及操作要领。     

整体叶轮的数控加工技术及应用研究

伴随市场需求的改变,也开始有变化出现在整体叶轮形状中。在逐渐提升了叶轮制造标准后,在某种程度上加大了整体叶轮加工难度。为了将整体叶轮加工效率提升,要求技术人员精准掌握加工技术以及应用要点,通过数控技术,加工整体叶轮,进而把符合市场需求的整体叶轮产品生产出来。     

UG模拟仿真技术在数控多轴加工中的应用研究

文章以风扇叶零件作为载体介绍了复杂曲面零件的加工工艺方案,并对数控多轴加工工艺进行了分析研究。风扇叶零件是一种难加工材料,表面硬度较高,薄壁易变形,需要多次装夹才能完成加工。因此在数控多轴加工工艺规划中,需要对刀具路径进行合理规划,以提高数控加工零件精度和生产率。具体包括切削方式、切削用量、刀具路径规划、生成刀轨等方面的内容。基于此,文章提出了利用UG模拟仿真技术,可以实现对风扇叶零件加工工艺方案的优化和加工程序的仿真验证,能有效避免在加工过程中因刀具干涉、刀具磨损等原因造成的质量问题,缩短了机床设备的停机时间,提高了生产效率。     

基于MasterCAM软件的整体叶轮数控四轴模拟加工

介绍整体叶轮基本结构特征,用MasterCAM软件进行整体叶轮造型,采用平底立铣刀侧铣的加工方式在数控四轴联动中进行刀位轨迹生成,刀位碰撞干涉检查,后置处理生成可执行程序。     

基于UG数控铣加工质量控制要点

航空发动机是飞机的核心,其设计难度大、材料要求高、制造精度极高从而为航空发动机的机械加工制造带来了较大的难度。航空发动机叶片是航空发动机中的关键性零部件,其加工制造的成本及加工制造的难度约占整个航空发动机加工制造量的1/3左右。做好航空发动机叶片的机械加工对于确保航空发动机的加工制造质量有着极为重要的意义。航空发动机叶片属于典型的薄壁零部件,在机械加工的过程中由于受到力的作用从而使得航空发动机叶片在机械加工的过程中极易变形从而影响航空发动机叶片的加工制造质量。因此,提高航空发动机叶片的机械加工精度关键是要控制好航空发动机叶片机械加工过程中的变形量,通过在航空发动机叶片机械加工中编制合理的加工工艺对航空发动机叶片机械加工过程中的变形量进行控制与补偿,以提高航空发动机叶片的机械加工精度。     

基于UG的凸模零件加工仿真

以凸模零件的数控铣削加工为例,介绍了基于UG数控铣削加工的方法。UG CAM强大的功能可以生成加工轨迹和生成数控代码,确保了数控加工程序的正确性,提高了生产效率。     

基于UG的塑料模具数控加工工艺分析

文章结合UG软件的相关概念,对其在模具数控加工中的优势进行了简单介绍,并结合塑料模具加工的实际例子,对基于UG的模具数控加工工艺进行了分析和阐述。     

基于UG的齿轮刀具设计及切齿仿真加工研究

利用计算机仿真技术，结合计算机图形学技术，在企业普遍使用的UG CAD平台上，对常用齿轮刀具进行参数设计计算并仿真加工齿轮，对形成齿廓的过程进行动态仿真，帮助刀具设计者验证刀具的齿形参数合理与否，减少甚至避免试切，直接降低齿轮的试切、调试费用，缩短试制周期。同时，提出把C／S结构引入到UG二次开发中，实现了MFC、UG／Open和C／S结构三者相结合的应用。     

基于UG的立体电极计算机辅助加工工艺策略研究

以UG为计算机辅助加工工艺与加工工具,分析模具立体电极的结构和工艺特点,制定适合立体电极加工的工艺方案和加工刀路,并对刀路的优化方法、参数设置和产品精度控制进行详细说明,对如何利用UG进行计算机辅助加工提供借鉴和参考,有很好的实用价值。     

基于UG的型腔曲面塑料零件的数控加工

主要运用三轴加工与五轴加工相结合的方法,对某一塑料零件进行自动编程与仿真。通过对此种塑料零件的工艺分析,结合UG中三轴与五轴中的加工方法,提出具体加工中切削参数的设置,最后基于UG软件编制出此塑料零件正确的刀路轨迹。     

基于UG的注塑模具成型零件数控加工

阐述利用UG软件设计注塑模具成型零件数控加工的方法,指出模具CAM技术的运用极大地提高注塑模具成型零件的加工精度和加工效率。     

数控加工仿真技术简述

数控加工仿真技术目前已成为数控加工切削过程必不可少的环节,尤其对于复杂结构的零件来说,其材料昂贵、结构复杂,大量采用多轴加工或高速切削,相关设备极为昂贵,因此,确保加工过程中刀具轨迹、切削参数的正确性、合理性,杜绝过大余量切削、碰撞干涉、超程等意外错误至关重要,对提高数控编程及加工工作质量、避免失误、缩短生产准备周期、降低成本等方面具有重要现实意义。简要介绍了数控加工仿真技术的作用、分类、国内外发展现状和存在的问题。希望通过文章的介绍,对相关工作提供借鉴。     

数控加工仿真技术简述

数控加工仿真技术目前已成为数控加工切削过程必不可少的环节,尤其对于复杂结构的零件来说,其材料昂贵、结构复杂,大量采用多轴加工或高速切削,相关设备极为昂贵,因此,确保加工过程中刀具轨迹、切削参数的正确性、合理性,杜绝过大余量切削、碰撞干涉、超程等意外错误至关重要,对提高数控编程及加工工作质量、避免失误、缩短生产准备周期、降低成本等方面具有重要现实意义。简要介绍了数控加工仿真技术的作用、分类、国内外发展现状和存在的问题。希望通过文章的介绍,对相关工作提供借鉴。     

基于UG齿轮型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,为型腔模具的电极设计与数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。     

基于UG软件在数控铣削加工的编程应用

通过典型零件的加工工艺分析,运用常用二维加工方式,通俗易懂,简单、方便、快捷的编制出加工程序。     

UG数控自动编程与加工操作方法研究

文章主要讲述自动编程加工的操作过程,其构建思路为首先进入UG编程环境,其次对几何体进行分析和检查,建立加工坐标系与安全平面,再次体验UG编程的基本过程,包括创建程序、创建方法、创建刀具和创建操作等内容,最后介绍后处理的相关知识。目的使编程人员能够了解数控自动编程基础知识,同时掌握自动编程的一般加工过程。     

φ870循环泵整体叶轮的试制

我矿使用的φ870循环泵是真空制盐的主要机械设备之一。叶轮是循环泵的主要部件,在连续生产运转过程中,由于卤水的腐蚀作用,致使叶片、叶轮壳各部件均遭受气蚀与磨损,叶片腐蚀尤为严重,需要经常更换新叶轮。制造一台新叶轮的加工任务繁重,由于我矿设备不配套,工艺流程复杂,劳动强度较大,加工周期较长,给我们生产带来某些困难,有时甚至影响生产的连续进     

虚拟仿真技术在数控加工中的应用研究

为了提高数控机床的利用率、保证产品加工质量,介绍虚拟仿真数控机床的建模过程、镗铣床仿真加工的流程及数控加工仿真试验,说明采用虚拟仿真技术能缩短辅助时间,提高生产效率,为数控技术的进一步发展起到促进作用。     

基于UG的水力碎浆机转子三维设计与仿真加工

水力碎浆机转子结构形状复杂,技术参数较多,随着水力碎浆机品种的增多,转子的种类也不断增多,为提高设计、制造效率,二维软件已不能满足设计需要。本文介绍了将三维软件UG应用于碎浆机转子的设计突破了传统的二维平面设计方式,为解决转子的设计、加工这一技术难题探求出一种新的有效途径。