数控加工工艺研究

机床加工指的是使用机床设备将零件的原材料通过对机床编入代码、设定程序改变零件原料的外形达到预定的规格后投入工业使用。数控系统与常规系统有一些相似之处,他们的加工对象和完成标准都差不多,但也有不一样的地方。最重要一点是操控方式,一个倾向人工化灵活化,另一个自动化精密度比较高。本文着重讨论数控机床系统独自的特性特点。     

数控自动化加工工艺设计研究

中国特色社会主义市场经济的快速发展,离不开工业生产的支持,而数控加工工艺的发展,更是有效地保证了机床零件的加工精确度和加工效率等,为工业生产提供了强有力的支持,目前数控自动化加工工艺设计正在得到越来越多的关注和重视.文章就根据实际工作经验,阐述了数控自动化加工工艺设计要点和设计原则,以此为设计人员提供参考.     

数控车削加工工艺分析

数控车削加工在我国的机械加工以及数控加工过程中非常重要,同时数控车削加工的工艺是我国机械加工过程中必须要重视的一个工作内容。作为影响机床加工效率的关键,现代数控机床的加工工艺同传统的机床加工工艺有很多的不同和优势。文章主要是针对数控车削加工的工艺进行详细的分析以及阐述,希望通过文章的论述能够有效的提升我国数控机床加工的工作效率,改进在加工过程中的诸多问题,同时也为机加工艺的进一步发展以及创新贡献力量。     

数控加工零件工艺设计

在零件的加工中数控加工技术占了很大的比重,文章介绍了数控加工的加工过程以及零件的加工特性,对零件的加工工艺进行了设计,同时又讨论了零件加工的关键点,分析了零件的工艺结构,对使用数控技术加工零件有很高的价值。     

浅析数控加工工艺的制定

随着机械制造业的迅猛发展,对数控加工行业的需求越来越多,要求越来越高,数控加工工艺越来越成为高质高产高效低耗的一种技术保证。因此研究数控加工工艺,并使之不断的精确合理,是实现机械制造业不断发展的推动力。文章分别阐述数控加工工艺的几个关键步骤,并根据实践经验,提出了若干不同的参考方案,以期能为数控加工工艺的发展提供借鉴。     

数控车工编程加工工艺设计技巧研究

数控机床加工的精度与效率远超普通车床,合理设计加工工艺,可提升生产零件的质量,赋予其更高价值,促进行业发展。该文分析影响数控车工编程加工质量的因素,明确设计加工工艺原则,结合数控车工编程加工工艺发展需要,探究设计加工工艺的技巧,充分发挥数控车工编程加工工艺优势,保证生产产品的质量。     

特型零件的加工工艺分析与数控加工

本文在对一特型零件的整体工艺分析和子工艺分析的基础上,采用三轴加工与五轴加工相结合的策略,使用CAM软件UG8.0设计出了此零件的刀轨。最后,通过特型零件的加工验证了此策略在实际加工中具有较好的实用性。     

薄壁零件数控车工加工工艺

随着科学技术的进步,经济的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的应用范围正在不断的扩大,薄壁零件具有轻重量、密结构、节约材料等优点,但也不可忽略薄壁零件刚性不够、强度比较弱的特点,使它在加工生产中容易出现切削振动、加工变形等问题,使其加工质量难以保证。本文将对影响薄壁零件精度因素进行分析,对薄壁零件的加工工艺进行简要的探讨,旨在提高薄壁零件的加工技术,进而提高生产效率。     

简述数控加工的主要工艺分析

有效提高数控加工的设备使用率需要面对的首要问题就是数控车床的车削加工的工艺问题。在进行数控加工的过程中要全面地了解数控加工的特点和数控车床的特点。文章就是针对这两种特点进行具体的分析和阐述,通过阐述来提出科学并且可行的数控加工工艺,全面地了解数控加工的加工要点和难点,希望通过文章的阐述提升机械加工行业的创新能力,为我国的数控加工工艺的发展做出贡献。     

提高数控加工质量的工艺措施

数控加工中的工艺问题会直接影响机械加工质量，必须采取相应措施解决这些问题，以利于高效地使用数控机床。     

浅谈数控车削加工工艺性分析

数控机床是我国机械设备领域的高精度设备之一,其自动化程度较高,属于高科技产品,目前已成为机械设备领域的主流设备。数控机床的高精准性使其成为加工行业的重要设备,同时其加工工艺虽然传承了普通机床设备的诸多优点,但还是有许多不同之处的。为此,对数控车削加工工艺的内容进行了分析,并进一步对数控加工工艺进行了具体的阐述。     

整铸转轮数控加工工艺总结

文章简要论述了某冲击式转轮采用整铸结构和数控加工转轮的工艺总结。对加工使用的刀具应用、转轮加工工艺、转轮平衡进行分析和总结。     

数控铣床加工工艺分析与程序设计

数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。本文通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工,全面考虑可能影响在铣削、钻削、绞削加工中的因素,设计其加工工艺和编辑程序,完成配合要求。     

数控车工编程加工工艺设计技巧

对于数控加工程序来说,它相比于普通机床工艺有着结构复杂,要求高的特点,在规程方面有很大的差别。数控属于自动化工作范畴,它节省了工作时间,提高了工作效率,但是在编程人员方面,又有很高的要求,因其零件的工艺过程和机床的运动过程要求高,所以编程人员必须能够全方位了解数控机床的特点,了解它们的性能及运作方式等问题,只有这样,才能是自动化水平大大提高。文章主要从数控车工的编程及加工工艺技巧的设计两方面来说,希望对相关研究提供一些方法论的指导。     

不规则零件数控车削加工工艺分析

以不规则零件轮架(三叉轴)为加工对象,在要求保证相应的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度及装配要求的前提下,尽可能的提高加工效率。因此合理的工艺分析是保证加工零件合格的重要保障。本文主要对夹具的设计,基准的选择,装夹与找正技巧,大余量断续切削以及加工路线的设计等进行详细的阐述。     

基于UG的塑料模具数控加工工艺分析

文章结合UG软件的相关概念,对其在模具数控加工中的优势进行了简单介绍,并结合塑料模具加工的实际例子,对基于UG的模具数控加工工艺进行了分析和阐述。     

基于端面槽的数控加工工艺探讨

通过选择合理的端面槽刀和制定合适的加工方案,避免切削加工时产生的振动和崩刃等现象,以提高端面槽的加工精度。     

试论薄壁零件数控车工的加工工艺

数控加工技术是当代高新技术产业,薄壁零件则是该技术的基础。其本身就具有的重量轻,结构密,材料省等优点,但随着科技的发展,人们对数控加工和薄壁零件都有了更高的精度要求,再加上薄壁零件在加工生产中常出现切削振动,变形等质量问题还尚未得到很好的解决,于是我们不得不思考如何去改进提高薄壁零件数控车工的加工工艺。文章的立足点就在于此,对其展开进行论述。     

数控铣床加工模具零件的工艺要点

数控铣床加工后的模具出现零件尺寸误差以及斜面弧度存在明显痕迹且粗糙度较差是常见的不良现象之一,通过对其加工工艺的分析提出调整加工方式、规划刀具路径、选择进刀方式以及优化加工流程等方法,加以改善后在实际应用中效果良好。     

大功率船用发动机气缸盖加工关键工艺技术研究

文章结合企业工作实践,分析了气缸盖机械加工中的部分难点,并详细说明如何解决加工中存在的加工的难题。希望通过文章的分析,能够促进相关工作的发展。