间歇式染色机技术现状的研究

间歇式染色机作为纺织物染色的主要加工设备,其技术水平的发展对纺织品的染色品质以及节能减排起着至关重要的作用。文中从设备结构性能以及目前市场上的先进设备研究现状入手,介绍了纱线染色机,包括筒子纱染色机和经轴纱线染色机;探讨了织物染色机,包括溢流、喷射和溢喷染色机、气流染色机、卷染机、经轴染色机、冷轧堆染色机;并分析了成衣染色机;最后对间歇式染色机的主要技术特征以及间歇式染色机存在的问题进行了阐述。     

注塑产品的CAE流动分析及其应用

从理论原理和生产流程上对注塑产品的CAE流动分析进行了较为详尽的介绍,并以目前应用广泛的CAE软件MPI／Flow为工具,对注塑产品进行了具体的分析。     

往复泵用新型单拐多联往复传动机构接触应力分析

文章提出了一种往复泵用新型单拐多联往复泵用往复传动机构,建立了新型多联往复机构传动模型,在给出的边界条件下,结合传统计算方法,利用CAE软件ANSYS12.0对机构中简支轴的接触应力进行分析、计算和对比,得到不同部位理论接触应力大小及变化规律;分析结果为研发该新型往复传动机构提供更好的理论与技术支持.     

锦纶丝染色机性能的探讨

液流染色机在染色过程中染液以一定的压力和流量进行循环。本文在对锦纶弹力丝染色工艺和染色机机构初步研究的基础上,重点对染色机的染液循环性能进行了探讨。染色机最佳性能的发挥最重要的是根据工艺条件选择适宜的染液压力和流量。这是     

在Q113型染色机上解决棉针织物染疵的方法

本文着重分析研究了在Q113型染色机上棉针织物产生色差、色花的主要原因,提出了充气染色法和四准一匀操作法;并对利用Q113型染色机染色的方法及操作事项进行了讨论。     

2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机械述评

文中对2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会针织染色机设备进行述评。介绍了不同类型染色机及染色辅助设备的主要技术特征和参数,包括溢流染色机、气液染色机、气流染色机、化验室设备,以及染化料自动配送系统。指出染色机在不断降低浴比的前提下,同时需要研究开发新技术以减少生产成本,降低能耗、水耗;提升化验室设备的精密度,引入自动配料系统,以更精确地把控产品质量。     

染色设备的节能环保(一)

为应对目前印染行业面临的节能减排和淘汰落后产能的新形势,印染机械行业推出了许多新型节能环保染整设备,用于连续染色和间歇染色,包括连续染色的单元机和湿短蒸设备;间歇染色设备中的溢流染色机、气流染色机、匀流染色机和冷轧堆染色机.对于印染企业落后的高水耗和能耗的溢流染色机,建议进行淘汰和改造.     

气流染色机技术比较

气流染色机以其独特的优势已在染整行业占有一席之地。文章通过对世界上多种品牌气流染色机的技术性能进行比较和应用分析、指出了气流染色机的染色效果与其不同机构的对应关系。     

真丝针织绸染整工艺探讨

通过对几种染色机的比较,认为真丝针织绸的染色设嵛选用Q113绳状染色机为宜。并对其相应的染色工艺及后整理工艺设备进行了研究、总结。     

第19届上海国际纺织工业展览会染色机械述评

文中主要对第19届上海国际纺织工业展览会染色机械进行了述评。着重介绍了本届展会展出的多功能染色机、液流染色机、溢流染色机、喷射式染色机,以及印染厂化验室设备和染化料自动配送系统。指出大部分的染整设备通过技术创新来降低浴比、降低能耗,同时研究开发新技术来减少人工误差和提升化验室设备的精密度,以及引入自动配料系统,提升了生产效率和更精确把控产品质量。     

ASH气液染色机的应用

文中介绍了ASH气液染色机与传统气流染色机的区别,气液分离染色技术以及生产成本,并对生产实践中传统染色机和ASH气液染色机进行对比,对比分析了载量、浴比、耗电量、耗水量、耗汽量。结果表明,ASH气液机浴比较小,载量大,浴比可降低到1.0∶3.5,载量可达300 kg/管;耗水量、耗汽量均明显小于传统染色机,节约能源并降低了生产成本。     

弹力锦丝染色的改进

云南保山地区针织厂为解决弹力锦丝染色生产中存在的质量问题,自行制造了开口式染色机。根据其他地区使用情况,该厂对开口式染色机的叶轮结构及进出水部位做了改进,提高了染色质量。水叶轮直径210毫米,采用圆型三翼片,轮片用3毫米不锈钢片制成,可直接焊在直径     

喷射式绞纱染色机多孔喷管均匀性的研究与优化

针对现有的大容量喷射式绞纱染色机存在出口流量分配不均匀的问题,利用Fluent软件对多孔喷管内部流场进行模拟,结合多孔管流量分配理论对出口流量分配不均匀的原因进行分析,通过增设内管、增加渐扩管及改变内管形状等方法,实现了出口流量的均匀性,并且所做的改进不会对染色机其他结构产生影响.     

三技克朗茨机械有限公司

该公司通过近几年的海外并购和自主研发,拥有两方面的设备产器。一方面是染色机,现场展出了ASH／ASL气液染色机和UFH高温染色机,其中气液染色机在之前的基础上对摆布系统气道进行了改进,     

基于CAN总线的染色机集中监控系统

针对染色机工艺参数众多,生产现场与控制现场相距较远,以及生产环境恶劣等特点,利用CAN总线的优点,提出了基于CAN总线的染色机集中监控系统.该系统采用单片机AT89S52、CAN控制器和收发器构成每个节点,染色机给定工艺参数由上位机通过CAN总线传递到单片机AT89S52控制染色机工作,染色机的实际工作工艺参数通过CAN总线传输到上位机进行处理,具备对染色机主要参数集中处理、显示、记录和查询功能,为企业生产信息管理系统的开发提供技术基础.     

浅谈欧洲针织染整新设备及新技术

新面料的不断面市,就要求具有与之相适宜的新型染整设备,中对欧洲的Multi-Flow染色机,阿里斯多德染色机,雾化染色机,经轴染色机及平幅圆筒定形机进行了介绍。     

气流染色机对针织物湿处理的功能

介绍了气流染色机的功能特征,以及采用气流染色机对针织物进行除染色以外的几种湿加工方法,包括高效前处理、生物酶抛光处理、碱溶离开纤加工处理、蓬松整理和柔软整理,并分析了气流染色机进行上述湿加工处理的过程和优势,阐述了针织物湿处理应进行严格控制的参数,即温度、时间、运行状态、风量和湿度。     

开放式经轴染色机在丝绸染色中的产业化应用

介绍了开放式丝绸经轴染色机的特点、性能、工作原理及产业化应用的生产工艺。对真丝加捻绸在传统设备上染色易产生灰伤、皱印、染色不匀等技术难题进行了分析,并提出改进措施,提高了染色的一次成功率。经轴染色机染色一次成功符样率达到92%以上,其加权平均为94.93%。与常规绳状机染色相比较,经轴染色机染色比绳状染色机染色的一次成功率提高了3.87%。经轴染色机产品质量稳定,在节约染化料、助剂,以及节水、节能等方面效果明显。以02双绉染深蓝色为例,可节约染料17%、助剂96%,水80%、蒸汽49%。     

溢流染色机网络化监控系统设计

为解决传统溢流式染色机的染色生产工艺中,人为因素严重影响染色工艺的一致性、染色质量、每单位产品的能耗的控制的问题,提出一种溢流式染色机网络化监控系统,通过将各染色机控制器作为下位机通过RS485总线进行组网, 并配置了上位控制机及系统监控软件,从而实现了对各染色机的工艺参数下达、远程动态显示设备的运行状态、历史数据保存、故障分析等集中监控功能。应用测试表明,在系统监控下的不同染色机的最大染色误差在0.5%以内,布料的染色过程的上染时间减少5-8分钟,按实验用例分析,能耗可比原来降低15%。     

现代工艺夏布使用性能的CAE仿真分析

针对目前夏布家居产品设计试制过程中的成本高和周期长的问题,以方凳和床的设计为例进行研究,对采用现代工艺夏布的产品性能进行CAE仿真分析,提前对产品进行预测评估,求证其科学性,缩短开发流程,降低研发成本。通过试验得出:在CAE模拟过程中,根据现代工艺夏布的实际测试数据进行标定,产品设计方案经过CAE模拟可预知其使用性能;仿真得出的结果可供设计师参考,有利于更科学地进行产品开发及应用。